CN212537081U - 一种塔内配件用分酸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔内配件用分酸器，包括分酸槽、分酸外管和分酸内管，所述分酸槽的底部开设有连接孔，所述连接孔的内侧活动安装有分酸内管，所述分酸内管与连接孔结合的一端内侧设置有连接槽，所述连接槽的内侧活动安装有连接头，所述连接头的外端一体成型设置有分酸外管，所述分酸外管的表面环绕设置有分酸支管。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本塔内配件用分酸器在使用过程中可方便在长期使用过程中当分酸管路受到腐蚀变形松动时，通过连接头和连接槽之间螺纹扭动，将分酸内管和分酸外管以及分酸槽之间进行分离，方便对分酸管路实时拆卸更换，增加了分酸器使用的整体灵活性，降低了拆卸更换管路的难度。

Description

一种塔内配件用分酸器

技术领域

本实用新型属于化学加工技术领域，特别涉及一种塔内配件用分酸器。

背景技术

近几年来，国内外对分酸器的材料、结构进行多次的技术改革，有了明显的效果，如美国孟山都设计制造的分酸器介绍了采用合金材料与分酸器结构，但它的不足之处，要制造一套分酸器，必须在工厂内制造，安装分配管，使分酸器外形尺寸大，在安装分酸器时，干燥塔、吸收塔人孔必须放大，便于分酸器的进出，人孔放大容易产生泄露。另一方面，虽然是合金材料，但长期的往复流程使每一根进酸口有着不同程度的腐蚀，这样原来在同一平面上的进酸口经过硫酸长期腐蚀，反而使每一根分酸管进酸量都不同，造成硫酸与三氧化硫接触不均匀影响质量。

在制造分酸器时，分酸管与分酸槽底版连接采用胀接法，因为分酸管与底版连接点长期浸在一直不同浓度的硫酸中，分酸管表面受到腐蚀，使分酸管直径缩小，这样，很容易连接点松动，脱落造成分布点硫酸流量不均匀，影响产量，另外，如要调换分酸管时，有很大的难度，因为在安装分酸管时采用胀接法，调换分酸管时，先要把胀接接口用机械加工，把旧管清除掉，要整根调换合金管，先要把分酸槽从干、吸塔人孔中吊出来，进车间机械加工、调换分酸管，完毕后，再把分酸槽吊进干吸塔内安装，这样做费时又费力，再者合金钢价格昂贵，造成成本价高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种塔内配件用分酸器，以解决上述背景技术中提出的在制造分酸器时，分酸管与分酸槽底版连接采用胀接法，因为分酸管与底版连接点长期浸在一直不同浓度的硫酸中，分酸管表面受到腐蚀，使分酸管直径缩小，这样，很容易连接点松动，脱落造成分布点硫酸流量不均匀，影响产量，另外，如要调换分酸管时，有很大的难度，因为在安装分酸管时采用胀接法，调换分酸管时，先要把胀接接口用机械加工，把旧管清除掉，要整根调换合金管，先要把分酸槽从干、吸塔人孔中吊出来，进车间机械加工、调换分酸管，完毕后，再把分酸槽吊进干吸塔内安装，这样做费时又费力，再者合金钢价格昂贵，造成成本价高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔内配件用分酸器，包括分酸槽、分酸外管和分酸内管，所述分酸槽的底部开设有连接孔，所述连接孔的内侧活动安装有分酸内管，所述分酸内管与连接孔结合的一端内侧设置有连接槽，所述连接槽的内侧活动安装有连接头，所述连接头的外端一体成型设置有分酸外管，所述分酸外管的表面环绕设置有分酸支管，所述连接头和连接槽皆为贯通的管路结构。

优选的，所述分酸槽的顶部贯穿固定安装有分酸总管，且分酸总管的直径大于分酸支管、分酸内管和分酸外管的直径。

优选的，所述连接孔和连接槽的内壁皆设置有内螺纹，且连接头的外壁设置有外螺纹。

优选的，所述分酸内管与连接孔的连接管口接合处活动安装有密封圈，且密封圈的材质为聚四氟乙烯。

优选的，所述分酸槽的一侧表面嵌入固定安装有贯穿窗，且观察窗为具有良好耐腐蚀性能的有机玻璃材质。

优选的，所述分酸支管的直径小于分酸内管和分酸外管的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塔内配件用分酸器，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装了分酸内管、分酸外管、连接孔、连接槽、连接槽和分酸槽，可方便在长期使用过程中当分酸管路受到腐蚀变形松动时，通过连接头和连接槽之间螺纹扭动，将分酸内管和分酸外管以及分酸槽之间进行分离，方便对分酸管路进行实时拆卸更换，增加了分酸器使用的整体灵活性，降低了拆卸更换管路的难度。

2、本实用新型在长期使用过程中可使管路的密封性和保护性更好，降低了管路长期使用受到腐蚀的程度，延长了管路使用的寿命，降低了使用的整体成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的主视图；

图2为本实用新型提出的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的分酸内管与分酸外管的连接示意图；

图中：1-分酸总管；2-分酸槽；3-分酸外管；4-分酸支管；5-连接孔；6-内螺纹；7-密封圈；8-分酸内管；9-外螺纹；10-连接头；11-连接槽；12-观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塔内配件用分酸器，包括分酸槽2、分酸外管3和分酸内管8，分酸槽2的底部开设有连接孔5，连接孔5的内侧活动安装有分酸内管8，分酸内管8与连接孔5结合的一端内侧设置有连接槽11，连接槽11的内侧活动安装有连接头10，连接头10的外端一体成型设置有分酸外管3，在长期使用过程中当分酸管路受到腐蚀变形松动时，通过连接头10和连接槽11之间螺纹扭动，将分酸内管8和分酸外管3以及分酸槽2之间进行分离，方便对分酸管路进行实时拆卸更换，增加了分酸器使用的整体灵活性，降低了拆卸更换管路的难度，分酸外管3的表面环绕设置有分酸支管4，连接头10和连接槽11皆为贯通的管路结构，长期使用过程中可使管路的密封性和保护性更好，降低了管路长期使用受到腐蚀的程度，延长了管路使用的寿命，降低了使用的整体成本。

本实用新型中，优选的，分酸槽2的顶部贯穿固定安装有分酸总管1，且分酸总管1的直径大于分酸支管4、分酸内管8和分酸外管3的直径，可使补充分流过程中更加合理，避免补充量不足影响分流的效果。

本实用新型中，优选的，连接孔5和连接槽11的内壁皆设置有内螺纹6，且连接头10的外壁设置有外螺纹9，可使管路之间更加方便安装和拆卸，提高了更换维护的效率。

本实用新型中，优选的，分酸内管8与连接孔5的连接管口接合处活动安装有密封圈7，且密封圈7的材质为聚四氟乙烯，可增加管路连接的整体密封性，同时可起到一定的防腐蚀保护作用。

本实用新型中，优选的，分酸槽2的一侧表面嵌入固定安装有贯穿窗12，且观察窗12为具有良好耐腐蚀性能的有机玻璃材质，可方便对内部酸液的量进行实时观察。

本实用新型中，优选的，分酸支管4的直径小于分酸内管8和分酸外管3的直径，可使分流过程中的酸液分配更加均匀合理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型可在长期使用过程中当分酸管路受到腐蚀变形松动时，通过连接头10和连接槽11之间螺纹扭动，将分酸内管8和分酸外管3以及分酸槽2之间进行分离，方便对分酸管路进行实时拆卸更换，增加了分酸器使用的整体灵活性，降低了拆卸更换管路的难度，同时在长期使用过程中可使管路的密封性和保护性更好，降低了管路长期使用受到腐蚀的程度，延长了管路使用的寿命，降低了使用的整体成本。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔内配件用分酸器，包括分酸槽(2)、分酸外管(3)和分酸内管(8)，其特征在于：所述分酸槽(2)的底部开设有连接孔(5)，所述连接孔(5)的内侧活动安装有分酸内管(8)，所述分酸内管(8)与连接孔(5)结合的一端内侧设置有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内侧活动安装有连接头(10)，所述连接头(10)的外端一体成型设置有分酸外管(3)，所述分酸外管(3)的表面环绕设置有分酸支管(4)，所述连接头(10)和连接槽(11)皆为贯通的管路结构。

2.根据权利要求1所述的一种塔内配件用分酸器，其特征在于：所述分酸槽(2)的顶部贯穿固定安装有分酸总管(1)，且分酸总管(1)的直径大于分酸支管(4)、分酸内管(8)和分酸外管(3)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种塔内配件用分酸器，其特征在于：所述连接孔(5)和连接槽(11)的内壁皆设置有内螺纹(6)，且连接头(10)的外壁设置有外螺纹(9)。

4.根据权利要求1所述的一种塔内配件用分酸器，其特征在于：所述分酸内管(8)与连接孔(5)的连接管口接合处活动安装有密封圈(7)，且密封圈(7)的材质为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种塔内配件用分酸器，其特征在于：所述分酸槽(2)的一侧表面嵌入固定安装有观察窗(12)，且观察窗(12)为具有良好耐腐蚀性能的有机玻璃材质。

6.根据权利要求1所述的一种塔内配件用分酸器，其特征在于：所述分酸支管(4)的直径小于分酸内管(8)和分酸外管(3)的直径。

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