CN210186704U - 一种洗涤塔尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗涤塔尾气处理系统，可以解决现有的洗涤塔尾气处理系统内部的喷头多采用螺旋喷头，由于喷头所排水多为节约水资源而使用的污水，从而螺旋结构的喷头及其容易被堵塞，并且，传统的洗涤塔内部为内循环结构，将洗涤用的水直接在洗涤塔内循环利用，从而容易导致液体层内部的洗涤液浓度升高速度过快，从而大大降低除尘效果，影响环保，并且沉淀层内部沉淀的肥料速度也较快，从而需要经常性的人工清理，较为麻烦的问题。包括洗涤塔以及与其相连接的烟囱、地槽，所述洗涤塔内部安装有送水管，所述送水管上安装有四个均匀分布的朝下的喷头，所述洗涤塔顶部侧壁上连接有一根排管，所述排管顶端与烟囱相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产过程中的尾气处理领域，具体涉及一种洗涤塔尾气处理系统。
背景技术
肥料在生产过程中需要使用到尾气处理系统对尾气进行处理，而尾气处理系统的核心部件为洗涤塔，利用洗涤塔内部的喷头对尾气进行喷淋净化处理，而现有的喷头多采用螺旋喷头，由于喷头所排水多为节约水资源而使用的污水，从而螺旋结构的喷头及其容易被堵塞，并且，传统的洗涤塔内部为内循环结构，将洗涤用的水直接在洗涤塔内循环利用，从而容易导致液体层内部的洗涤液浓度升高速度过快，从而大大降低除尘效果，影响环保，并且沉淀层内部沉淀的肥料速度也较快，从而需要经常性的人工清理，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗涤塔尾气处理系统，可以解决现有的洗涤塔尾气处理系统内部的喷头多采用螺旋喷头，由于喷头所排水多为节约水资源而使用的污水，从而螺旋结构的喷头及其容易被堵塞，并且，传统的洗涤塔内部为内循环结构，将洗涤用的水直接在洗涤塔内循环利用，从而容易导致液体层内部的洗涤液浓度升高速度过快，从而大大降低除尘效果，影响环保，并且沉淀层内部沉淀的肥料速度也较快，从而需要经常性的人工清理，较为麻烦的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种洗涤塔尾气处理系统，包括洗涤塔以及与其相连接的烟囱、地槽，所述洗涤塔内部安装有送水管，所述送水管上安装有四个均匀分布的朝下的喷头，所述洗涤塔顶部侧壁上连接有一根排管，所述排管顶端与烟囱相连接，所述送水管通过一根外接的管道与水泵相连接，所述洗涤塔侧壁上连接有进口，且所述洗涤塔底部连接有一根底管，所述底管导入地槽内部，所述地槽底部为液体层、沉淀层，所述水泵下方一侧安装有虹吸罐，所述虹吸罐通过一根导管连接到液体层内部，且所述虹吸罐通过另一根导管与水泵相连接；
所述喷头顶端通过一根接管与送水管相连接，所述喷头底端设置有凸形板。
优选的，所述水泵不仅与虹吸罐、送水管相连接，还通过一根外接的管道与送洗涤用的水管道相连接。
优选的，所述洗涤塔与地槽之间通过虹吸罐、水泵构成外部的水循环结构。
优选的，所述接管一端底部与送水管之间连接有加强板，且加强板呈倾斜结构。
优选的，所述凸形板为两端倾斜中部凸起的凸型结构。
本实用新型的有益效果为：由于虹吸罐的存在，使得洗涤塔与地槽之间通过虹吸罐、水泵构成外部的水循环结构，从而液体层内部的洗涤液能够被虹吸罐吸入并送往水泵，一方面洗涤液浓度有保证，提高洗涤的效果，另一方面使得洗涤塔不需要人进去清理，或者说需要很长时间才清理，更加方便，也能够避免密封结构的地槽人工进入清洗不安全的问题；
由于四个喷头底部均设置有凸形板，凸形板为两端倾斜中部凸起的凸型结构，与传统的螺旋结构相比较，能够有效防止喷头堵塞。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型喷头结构示意图；
图中：1、洗涤塔；2、送水管；3、喷头；4、排管；5、烟囱；6、进口；7、水泵；8、虹吸罐；9、底管；10、地槽；11、液体层；12、沉淀层；13、接管；14、加强板；15、凸形板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种洗涤塔尾气处理系统，包括洗涤塔1以及与其相连接的烟囱5、地槽10，洗涤塔1内部安装有送水管2，送水管2上安装有四个均匀分布的朝下的喷头3，洗涤塔1顶部侧壁上连接有一根排管4，排管4顶端与烟囱5相连接，送水管2通过一根外接的管道与水泵7相连接，洗涤塔1侧壁上连接有进口6，且洗涤塔1底部连接有一根底管9，底管9导入地槽10内部，地槽10底部为液体层11、沉淀层12，水泵7下方一侧安装有虹吸罐8，虹吸罐8通过一根导管连接到液体层11内部，且虹吸罐8通过另一根导管与水泵7相连接；
喷头3顶端通过一根接管13与送水管2相连接，喷头3底端设置有凸形板15，与传统的螺旋结构相比较，能够有效防止喷头3堵塞。
水泵7不仅与虹吸罐8、送水管2相连接，还通过一根外接的管道与送洗涤用的水管道相连接，能够实现水、洗涤液的循环利用。
洗涤塔1与地槽10之间通过虹吸罐8、水泵7构成外部的水循环结构，从而液体层11内部的洗涤液能够被虹吸罐8吸入并送往水泵7，一方面洗涤液浓度有保证，提高洗涤的效果，另一方面使得洗涤塔1不需要人进去清理，或者说需要很长时间才清理，更加方便，也能够避免密封结构的地槽10人工进入清洗不安全的问题。
接管13一端底部与送水管2之间连接有加强板14，且加强板14呈倾斜结构，确保喷头3使用时的稳定性。
凸形板15为两端倾斜中部凸起的凸型结构，有效防止喷头3堵塞。
本实用新型的有益效果为：由于虹吸罐8的存在，使得洗涤塔1与地槽10之间通过虹吸罐8、水泵7构成外部的水循环结构，从而液体层11内部的洗涤液能够被虹吸罐8吸入并送往水泵7，一方面洗涤液浓度有保证，提高洗涤的效果，另一方面使得洗涤塔1不需要人进去清理，或者说需要很长时间才清理，更加方便，也能够避免密封结构的地槽10人工进入清洗不安全的问题；
由于四个喷头3底部均设置有凸形板15，与传统的螺旋结构相比较，能够有效防止喷头3堵塞。
本实用新型在使用时，首先对整个系统进行组装，将洗涤塔1顶部通过排管4与烟囱5相连接，并且在洗涤塔1内部安装环形结构的送水管2，送水管2上等间距安装四个朝下的喷头3，并且喷头3与送水管2之间通过接管13相连接，紧接着，将进口6与肥料粉尘输送管道相连接，将洗涤塔1与地槽10之间通过底管9相连接，并且将送水管2与水泵7相连接，同时水泵7通过两根管道分别虹吸罐8、与外接送水的管道相连接，再将虹吸罐8通过一根管道接入地槽10内部的液体层11内，随后即可投入使用。系统在运作时，肥料粉尘从进口6送入洗涤塔1内部，同时，水泵7将水抽入送水管2并从四个喷头3排出，利用水对肥料粉尘以及其中的气体进行喷淋除尘，随后喷淋的水带着肥料粉尘顺着底管9流入地槽10内部，肥料粉尘与水一同流入地槽10后，先经过液体层11，被液体层11内部的洗涤液清洗后，再将杂质沉淀进入沉淀层12内部，由于虹吸罐8的存在，使得洗涤塔1与地槽10之间通过虹吸罐8、水泵7构成外部的水循环结构，从而液体层11内部的洗涤液能够被虹吸罐8吸入并送往水泵7，一方面洗涤液浓度有保证，提高洗涤的效果，另一方面使得洗涤塔1不需要人进去清理，或者说需要很长时间才清理，并且水泵7将洗涤液送入送水管2，再由四个喷头3喷出供循环利用，最终气体经过清洁后从排管4排往烟囱5排出，并且由于四个喷头3底部均设置有凸形板15，与传统的螺旋结构相比较，能够有效防止喷头3堵塞。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种洗涤塔尾气处理系统，包括洗涤塔(1)以及与其相连接的烟囱(5)、地槽(10)，其特征在于，所述洗涤塔(1)内部安装有送水管(2)，所述送水管(2)上安装有四个均匀分布的朝下的喷头(3)，所述洗涤塔(1)顶部侧壁上连接有一根排管(4)，所述排管(4)顶端与烟囱(5)相连接，所述送水管(2)通过一根外接的管道与水泵(7)相连接，所述洗涤塔(1)侧壁上连接有进口(6)，且所述洗涤塔(1)底部连接有一根底管(9)，所述底管(9)导入地槽(10)内部，所述地槽(10)底部为液体层(11)、沉淀层(12)，所述水泵(7)下方一侧安装有虹吸罐(8)，所述虹吸罐(8)通过一根导管连接到液体层(11)内部，且所述虹吸罐(8)通过另一根导管与水泵(7)相连接；
所述喷头(3)顶端通过一根接管(13)与送水管(2)相连接，所述喷头(3)底端设置有凸形板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤塔尾气处理系统，其特征在于，所述水泵(7)不仅与虹吸罐(8)、送水管(2)相连接，还通过一根外接的管道与送洗涤用的水管道相连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗涤塔尾气处理系统，其特征在于，所述洗涤塔(1)与地槽(10)之间通过虹吸罐(8)、水泵(7)构成外部的水循环结构。
4.根据权利要求1所述的一种洗涤塔尾气处理系统，其特征在于，所述接管(13)一端底部与送水管(2)之间连接有加强板(14)，且加强板(14)呈倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种洗涤塔尾气处理系统，其特征在于，所述凸形板(15)为两端倾斜中部凸起的凸型结构。
Priority Applications (1)
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| CN201920943554.3U CN210186704U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种洗涤塔尾气处理系统 |
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2019
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