CN212923659U - 供料架 - Google Patents

Abstract

供料架，可用于模切烫金热切等设备中，用于物料堆叠放置上升供料，其包括有置物板、升降支架和升降驱动传动装置，升降支架包括有前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间设置连接块，连接块分别设置在前侧板和后侧板的左右端，前侧板和右侧板之间还设置有轴承，置物板架设在轴承上，置物板的下方还连接有锁紧紧固件，锁紧紧固件与前侧板和后侧板的底部锁紧配合；升降驱动传动装置与连接块传动连接。该供料架能够供物料堆叠放置，用于上升供料，其结构进一步优化后能够对堆叠放置的物料进行左右位置调整，避免堆叠后物料无法调整的问题，更加实用，另外成本相对较低。其对升降的装配精度要求相对较低，装配难道降低。

Description

供料架

技术领域

本实用新型涉及纸张供料装置。

背景技术

在模切烫金热切等设备中，涉及纸张供料，纸张堆叠在供料架上逐渐上升，并由飞达送纸装置进行输送进入主机中进行加工。

其中，供料架具有逐渐上升的、供纸张物料堆叠的置物板，置物板的如何升降以及置物板的安装结构较为多样，另外堆叠在其上的纸张存在位置偏差时无法调整或者调整困难，影响在后续主机中加工处理。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够将堆叠其上的物料进行左右位置调整的供料架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：供料架，包括有置物板、升降支架和升降驱动传动装置，其特征在于：升降支架包括有前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间设置连接块，连接块分别设置在前侧板和后侧板的左右端，前侧板和右侧板之间还设置有轴承，置物板架设在轴承上，置物板的下方还连接有锁紧紧固件，锁紧紧固件与前侧板和后侧板的底部锁紧配合；升降驱动传动装置与连接块传动连接。

连接块的外侧设置凹槽，凹槽滑动配合连接在立板的侧边上，升降驱动传动装置包括有连接在驱动转轴上的链轮，链轮上配置链条，链条的一端安装设置在连接块的上侧，链条的另一端安装设置在连接块的下侧，立板设置在链轮的下方，立板的下方设置过渡轮或者立板的下端设置为弧形部，链条配合绕设在过渡轮或立板下端的弧形部上。

立板的左右两侧为竖直边，链条配合设置在立板的左右两侧。

立板固定设置。

驱动转轴转动支撑设置机架上，驱动转轴上传动连接有输入轮。

立板的前侧或后侧与机架之间设有连接部件。

机架的左右侧分别具有立板与连接块配合。

升降支架至少前后设置两组。

本实用新型的有益效果为，该供料架能够供物料堆叠放置，用于上升供料，其结构进一步优化后能够对堆叠放置的物料进行左右位置调整，避免堆叠后物料无法调整的问题，更加实用，另外成本相对较低。其对升降的装配精度要求相对较低，装配难道降低。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的另一角度结构示意图。

图3为升降支架上的结构示意图。

图4为图3中隐藏前侧板的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中供料架，包括有置物板1、升降支架2和升降驱动传动装置，置物板用于配合供物料堆叠，如在模切烫金热切等设备中配合用于纸张（即物料）的堆叠放置。其中，升降支架2包括有前侧板3和后侧板4，前侧板和后侧板之间设置连接块5，连接块5分别设置在前侧板3和后侧板4的左右端，连接块夹在前侧板和后侧板之间，可以用紧固件（如螺栓和螺母）配合将连接块与前侧板、后侧板进行固定连接；前侧板和右侧板之间还设置有轴承6，置物板1架设在轴承6上，置物板是架设在轴承上，则置物板1可以由轴承6托住进行左右移动，轴承的个数至少设置两个。置物板1的下方还连接有锁紧紧固件7，锁紧紧固件7与前侧板和后侧板的底部锁紧配合。松开时置物板可以由轴承托住进行左右移动，从而可以调整位置；锁紧时置物板由锁紧紧固件7锁住在前侧板和后侧板上，使置物板与前侧板和后侧板的位置保持锁住固定。升降驱动传动装置与连接块5传动连接，通过升降驱动传动装置带动连接块升降，升降驱动传动装置为成熟技术，比如采用电机配丝杆丝母机构、比如采用电机配同步轮、同步带机构。本实施例中，锁紧紧固件具有螺纹部与手轮，螺纹部与置物板底的螺纹孔配合，手轮与螺纹部（如螺纹杆）连接，通过手轮转动带动螺纹部在螺纹孔内转动，手轮将配合靠在前侧板和后侧板的下沿进行锁紧。

由升降驱动传动装置带动连接块5升降，连接块5带动升降支架（含前侧板和后侧板）以及置物板升降，实现供料，当锁紧紧固件松开时则可以调整置物板的左右位置（通常进行微调即可），调整后再将锁紧紧固件进行锁紧保持位置。该供料架在满足升降以及供料的前提下，其结构进一步优化后能够对堆叠放置的物料进行左右位置调整，避免堆叠后物料无法调整的问题。

连接块在升降时可以配置在竖向设置的导向轨道上，以便升降稳定，如连接块配置导杆或滑轨，不过在左右设置两组时对装配要求较高需保障平行精度，另外成本也较高。本实施方式中，还提供了另一种方式，通过设置立板8与连接块进行配合，使其升降稳定，且装配方便，装配难度低，成本较低，连接块5的外侧设置凹槽9，凹槽9滑动配合连接在立板8的侧边上，连接块5在升降时其上面的凹槽9将配置在立板8的侧边，相对加工难度和装配难度较低，对精度要求不高。

图中，本实施方式中的升降驱动传动装置包括有连接在驱动转轴上的链轮10，链轮10上配置链条11，链条11的一端安装设置在连接块5的上侧，链条的另一端安装设置在连接块5的下侧，立板8设置在链轮10的下方，立板的下方设置过渡轮或者立板的下端设置为弧形部，链条配合绕设在过渡轮或立板下端的弧形部上。驱动转轴在转动过程中带动链轮转动，链轮带动链条运行，链条带动连接块升降，两端的连接块分别由相应的链条带动进行升降，进而带动升降支架进行上下升降。

立板8的左右两侧为竖直边，链条11配合设置在立板的左右两侧，结构更紧凑，立板的竖直边可以作为链条运行时的支撑，运行更稳定。立板固定设置，可以在立板的前侧或后侧与机架之间设有连接部件（如连接杆、连接架等）相连接使其固定设置，更紧凑。图中，机架的左右侧分别具有立板与连接块配合，即机架的左右具有立板与左右的连接块配合。

升降支架2除了设置一组外，还可以升降支架至少前后设置两组，相对一组而言置物板的宽度可以较窄。相应的链条、立板、链轮也将配合设置。另外可以在前后置物板上放置一块托板供物料（如纸张堆叠），更稳定。

驱动转轴12转动支撑设置机架上，从而能够在机架转动更顺利。驱动转轴上传动连接有输入轮13，以便动力源（如电机）将动力通过输入轮传入，以便驱动转轴进行转动。驱动转轴可以设置左右两组，分别用于传动左右两侧的连接块；左右两组驱动转轴之间可以由同步传动横轴14配合传动进行同步转动，在同步传动横轴与驱动转轴之间分别设置蜗轮蜗杆传动机构，由蜗轮作为输入轮。

Claims (8)

1.供料架，包括有置物板、升降支架和升降驱动传动装置，其特征在于：升降支架包括有前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间设置连接块，连接块分别设置在前侧板和后侧板的左右端，前侧板和右侧板之间还设置有轴承，置物板架设在轴承上，置物板的下方还连接有锁紧紧固件，锁紧紧固件与前侧板和后侧板的底部锁紧配合；升降驱动传动装置与连接块传动连接。

2.如权利要求1所述的供料架，其特征在于：连接块的外侧设置凹槽，凹槽滑动配合连接在立板的侧边上，

升降驱动传动装置包括有连接在驱动转轴上的链轮，链轮上配置链条，链条的一端安装设置在连接块的上侧，链条的另一端安装设置在连接块的下侧，立板设置在链轮的下方，立板的下方设置过渡轮或者立板的下端设置为弧形部，链条配合绕设在过渡轮或立板下端的弧形部上。

3.如权利要求2所述的供料架，其特征在于：立板的左右两侧为竖直边，链条配合设置在立板的左右两侧。

4.如权利要求2所述的供料架，其特征在于：立板固定设置。

5.如权利要求2所述的供料架，其特征在于：驱动转轴转动支撑设置机架上，驱动转轴上传动连接有输入轮。

6.如权利要求2所述的供料架，其特征在于：立板的前侧或后侧与机架之间设有连接部件。

7.如权利要求2所述的供料架，其特征在于：机架的左右侧分别具有立板与连接块配合。

8.如权利要求1所述的供料架，其特征在于：升降支架至少前后设置两组。

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