CN216334637U - 一种带式输送机高度调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送技术领域，且公开了一种带式输送机高度调节机构，解决了目前无法对输送机高度进行调节而无法对不同高度的物料进行运输的问题，其包括底座和输送机本体，输送机本体位于底座的上方，所述底座的顶部靠近右侧固定连接有两个竖杆；本实用新型，通过电机和主动轴和传送带之间的配合，继而能够使得左圆盘和右圆盘的转动，并通过左圆盘和下连接轴以及左活动杆之间的配合，使得支撑座的左端能够上下移动，并通过下连接柱和右活动杆以及上连接柱之间的配合，继而使得支撑座的右端能够上下移动，继而能够使得输送机本体上下移动，从而达到了能够对输送机本体高度调节的效果。

Description

一种带式输送机高度调节机构

技术领域

本实用新型属于输送技术领域，具体为一种带式输送机高度调节机构。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中，在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机，它用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便。

现有的带式输送机大多为固定机构，无法对其高度进行调节，从而无法对不同高度的物料进行运输，降低了其实用性，继而不利于使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带式输送机高度调节机构，有效的解决了目前无法对输送机高度进行调节而无法对不同高度的物料进行运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机高度调节机构，包括底座和输送机本体，输送机本体位于底座的上方，所述底座的顶部靠近右侧固定连接有两个竖杆，两个竖杆之间固定连接有右安装板，右安装板的左侧安装有右调节机构，底座的顶部靠近左侧固定连接有两个套筒，两个套筒之间固定连接有左安装板，左安装板的左侧安装有左调节机构，两个套筒的内部均活动套接有支撑脚，支撑脚的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部转动连接有支撑座，支撑座的顶部与输送机本体固定连接。

优选的，所述右安装板的左侧固定连接有电机，电机的左侧固定连接有主动轴，主动轴的左侧与左安装板活动连接，左安装板的右侧活动连接有从动轴，从动轴与主动轴之间安装有传送带，从动轴和主动轴的外侧均活动连接有两个支撑板，两个支撑板的底部均与底座的顶部固定连接。

优选的，所述左调节机构包括位于主动轴的左侧且与主动轴活动连接的安装套，安装套的右侧等角度开设有定位孔，定位孔的内部活动卡接有定位杆，定位杆与主动轴固定连接，安装套的左侧固定安装有左圆盘，安装套的外侧开设有卡槽，卡槽的内部活动卡接有外接套。

优选的，所述外接套的右侧固定安装有两个卡板，两个卡板相互远离的一侧均开设有两个螺孔，左安装板的左侧固定安装有两个套板，两个套板相互远离的一侧均安装有螺栓，两个套板分别与两个卡板活动套接。

优选的，所述左圆盘的左侧固定连接有下连接轴，下连接轴的外侧转动连接有左活动杆，支撑座的底部靠近左侧固定连接有竖块，竖块的左侧固定连接有上连接轴，上连接轴与左活动杆的顶端转动连接。

优选的，所述右调节机构包括与从动轴的右端固定连接的右圆盘，右圆盘的右侧固定连接有下连接柱，下连接柱的外侧转动连接有右活动杆。

优选的，所述支撑座的底部开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有固定杆，固定杆的外侧活动套接有滑块，滑块的底部固定连接有与支撑座底部贴合的滑杆，滑杆的右侧转动连接有转动杆，转动杆的右侧固定连接有上连接柱，上连接柱与右活动杆的顶端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过电机和主动轴和传送带之间的配合，继而能够使得左圆盘和右圆盘的转动，并通过左圆盘和下连接轴以及左活动杆之间的配合，使得支撑座的左端能够上下移动，并通过下连接柱和右活动杆以及上连接柱之间的配合，继而使得支撑座的右端能够上下移动，继而能够使得输送机本体上下移动，从而达到了能够对输送机本体高度调节的效果；

（2）、该新型通过卡板和套板以及螺栓之间的配合，可解除卡板和套板的固定，继而能够使得安装套向左移动直到定位杆与定位孔分离，并通过电机和主动轴以及传送带之间的配合，能够使得从动轴转动，并通过滑块和滑杆以及转动杆之间的配合，当右圆盘转动时，能够使得滑块沿着固定杆移动，继而能够使得支撑座右端上下移动，从而使得支撑座绕着支撑杆转动，从而能够实现对输送机本体角度的调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左调节机构结构示意图；

图3为本实用新型外接套结构示意图；

图4为本实用新型安装套与外接套分解结构示意图；

图5为本实用新型右调节机构结构示意图；

图中：1、底座；2、左调节机构；201、安装套；202、外接套；203、套板；204、螺栓；205、卡板；206、竖块；207、上连接轴；208、左活动杆；209、左圆盘；2010、下连接轴；2011、螺孔；2012、定位孔；2013、定位杆；2014、卡槽；3、右调节机构；301、右圆盘；302、右活动杆；303、上连接柱；304、滑块；305、转动杆；306、滑杆；307、固定杆；308、滑槽；309、下连接柱；4、电机；5、支撑座；6、传送带；7、支撑杆；8、输送机本体；9、支撑脚；10、从动轴；11、左安装板；12、套筒；13、主动轴；14、支撑板；15、右安装板；16、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括底座1和输送机本体8，输送机本体8位于底座1的上方，底座1的顶部靠近右侧固定连接有两个竖杆16，两个竖杆16之间固定连接有右安装板15，右安装板15的左侧安装有右调节机构3，底座1的顶部靠近左侧固定连接有两个套筒12，两个套筒12之间固定连接有左安装板11，左安装板11的左侧安装有左调节机构2，两个套筒12的内部均活动套接有支撑脚9，支撑脚9的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部转动连接有支撑座5，支撑座5的顶部与输送机本体8固定连接，右安装板15的左侧固定连接有电机4，电机4的左侧固定连接有主动轴13，主动轴13的左侧与左安装板11活动连接，左安装板11的右侧活动连接有从动轴10，从动轴10与主动轴13之间安装有传送带6，从动轴10和主动轴13的外侧均活动连接有两个支撑板14，两个支撑板14的底部均与底座1的顶部固定连接。

实施例二，在实施例一的基础上，左调节机构2包括位于主动轴13的左侧且与主动轴13活动连接的安装套201，安装套201的右侧等角度开设有定位孔2012，定位孔2012的内部活动卡接有定位杆2013，定位杆2013与主动轴13固定连接，安装套201的左侧固定安装有左圆盘209，安装套201的外侧开设有卡槽2014，卡槽2014的内部活动卡接有外接套202，外接套202的右侧固定安装有两个卡板205，两个卡板205相互远离的一侧均开设有两个螺孔2011，左安装板11的左侧固定安装有两个套板203，两个套板203相互远离的一侧均安装有螺栓204，两个套板203分别与两个卡板205活动套接，左圆盘209的左侧固定连接有下连接轴2010，下连接轴2010的外侧转动连接有左活动杆208，支撑座5的底部靠近左侧固定连接有竖块206，竖块206的左侧固定连接有上连接轴207，上连接轴207与左活动杆208的顶端转动连接；

首先将安装套201套在主动轴13的外侧，此时定位杆2013进入到定位孔2012的内部，同时左活动杆208的顶端与上连接轴207连接，然后拧紧螺栓204，此时螺栓204的底端进入位于右侧的螺孔2011内部，此时将安装套201与主动轴13固定，而当主动轴13转动时，此时带动左圆盘209的转动，此时带动左活动杆208的转动，此时可带动输送机本体8的左端上下移动。

实施例三，在实施例一的基础上，右调节机构3包括与从动轴10的右端固定连接的右圆盘301，右圆盘301的右侧固定连接有下连接柱309，下连接柱309的外侧转动连接有右活动杆302，支撑座5的底部开设有滑槽308，滑槽308的内部固定连接有固定杆307，固定杆307的外侧活动套接有滑块304，滑块304的底部固定连接有与支撑座5底部贴合的滑杆306，滑杆306的右侧转动连接有转动杆305，转动杆305的右侧固定连接有上连接柱303，上连接柱303与右活动杆302的顶端转动连接；

当从动轴10转动时，此时带动右圆盘301的转动，同时带动右活动杆302的转动，当输送机本体8的左端停止时，此时带动滑块304沿着固定杆307移动，继而带动支撑座5绕着支撑杆7转动，此时可使得输送机本体8转动，从而实现对输送机本体8角度的调节。

工作原理：在使用时，首先启动电机4，带动主动轴13的转动，并通过传送带6带动从动轴10的转动，此时主动轴13与从动轴10同时转动，同时带动左圆盘209和右圆盘301同时转动，此时带动左活动杆208和右活动杆302的转动，继而带动竖块206和上连接柱303上下移动，此时带动支撑座5上下移动，此时可使得输送机本体8上下移动，继而可实现对输送机本体8高度上的调节，而当需要对输送机本体8角度的调节时，首先松开两侧的螺栓204，此时解除卡板205和套板203的固定，然后将左圆盘209向左移动，直到定位杆2013与定位孔2012分离，然后再次拧紧螺栓204，此时螺栓204的底端进入位于左侧的螺孔2011内部，此时将输送机本体8的左端位置固定，然后再次启动电机4，此时带动主动轴13的转动，同时通过传送带6带动从动轴10的转动，此时再次带动右圆盘301，此时带动右活动杆302的转动，此时带动滑块304沿着固定杆307移动，继而能够使得支撑座5右端上下移动，继而使得支撑座5绕着支撑杆7转动，此时可使得输送机本体8转动，最后完成对输送机本体8角度的调节。

Claims (7)

1.一种带式输送机高度调节机构，包括底座（1）和输送机本体（8），输送机本体（8）位于底座（1）的上方，其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近右侧固定连接有两个竖杆（16），两个竖杆（16）之间固定连接有右安装板（15），右安装板（15）的左侧安装有右调节机构（3），底座（1）的顶部靠近左侧固定连接有两个套筒（12），两个套筒（12）之间固定连接有左安装板（11），左安装板（11）的左侧安装有左调节机构（2），两个套筒（12）的内部均活动套接有支撑脚（9），支撑脚（9）的顶部固定连接有支撑杆（7），支撑杆（7）的顶部转动连接有支撑座（5），支撑座（5）的顶部与输送机本体（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机高度调节机构，其特征在于：所述右安装板（15）的左侧固定连接有电机（4），电机（4）的左侧固定连接有主动轴（13），主动轴（13）的左侧与左安装板（11）活动连接，左安装板（11）的右侧活动连接有从动轴（10），从动轴（10）与主动轴（13）之间安装有传送带（6），从动轴（10）和主动轴（13）的外侧均活动连接有两个支撑板（14），两个支撑板（14）的底部均与底座（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机高度调节机构，其特征在于：所述左调节机构（2）包括位于主动轴（13）的左侧且与主动轴（13）活动连接的安装套（201），安装套（201）的右侧等角度开设有定位孔（2012），定位孔（2012）的内部活动卡接有定位杆（2013），定位杆（2013）与主动轴（13）固定连接，安装套（201）的左侧固定安装有左圆盘（209），安装套（201）的外侧开设有卡槽（2014），卡槽（2014）的内部活动卡接有外接套（202）。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机高度调节机构，其特征在于：所述外接套（202）的右侧固定安装有两个卡板（205），两个卡板（205）相互远离的一侧均开设有两个螺孔（2011），左安装板（11）的左侧固定安装有两个套板（203），两个套板（203）相互远离的一侧均安装有螺栓（204），两个套板（203）分别与两个卡板（205）活动套接。

5.根据权利要求3所述的一种带式输送机高度调节机构，其特征在于：所述左圆盘（209）的左侧固定连接有下连接轴（2010），下连接轴（2010）的外侧转动连接有左活动杆（208），支撑座（5）的底部靠近左侧固定连接有竖块（206），竖块（206）的左侧固定连接有上连接轴（207），上连接轴（207）与左活动杆（208）的顶端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机高度调节机构，其特征在于：所述右调节机构（3）包括与从动轴（10）的右端固定连接的右圆盘（301），右圆盘（301）的右侧固定连接有下连接柱（309），下连接柱（309）的外侧转动连接有右活动杆（302）。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机高度调节机构，其特征在于：所述支撑座（5）的底部开设有滑槽（308），滑槽（308）的内部固定连接有固定杆（307），固定杆（307）的外侧活动套接有滑块（304），滑块（304）的底部固定连接有与支撑座（5）底部贴合的滑杆（306），滑杆（306）的右侧转动连接有转动杆（305），转动杆（305）的右侧固定连接有上连接柱（303），上连接柱（303）与右活动杆（302）的顶端转动连接。

Images