CN212923643U - 一种大米加工用除尘输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用除尘输送装置，包括底板，所述底板上表面的前侧固定设置有前板，所述底板上表面的后侧固定设置有背板，所述前板的正面固定设置有安装块，所述安装块的上表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定设置有第一转动杆，所述第一转动杆远离伺服电机的一端贯穿前板的中部并延伸至背板的背部。本实用新型通过设置电动伸缩杆、活动条、连接杆和推扫凸块，使得电动伸缩杆伸缩带动活动条左右移动，活动条利用铰接带动连接杆转动偏移，从而使得推扫凸块对传输带表面输送的大米进行推扫铺平，使得大米中的灰尘更有效的通过传输带表面的筛孔掉落至集尘盒内部收集，除尘效果更好，有利于使用。

Description

一种大米加工用除尘输送装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工用领域，具体为一种大米加工用除尘输送装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品；其中大米在多个加工工序之间需要通过输送装置进行输送。

但是现有技术在实际使用时，绝大多数的输送装置都无法对大米进行除尘处理，导致大米中含有大量的灰尘，大大影响了大米的加工效果，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用除尘输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板上表面的前侧固定设置有前板，所述底板上表面的后侧固定设置有背板，所述前板的正面固定设置有安装块，所述安装块的上表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定设置有第一转动杆，所述第一转动杆远离伺服电机的一端贯穿前板的中部并延伸至背板的背部，所述第一转动杆中部的表面固定设置有主动辊，所述前板的左端和背板的左端分别与第二转动杆的两端活动连接，所述第二转动杆中部的表面固定设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面通过传输带传动连接，所述前板的中部活动设置有集尘盒，所述集尘盒的背端与背板的中部活动插接，所述前板与背板的相对面分别与固定块的正面和背面固定连接，所述固定块的右侧面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定设置有活动条，所述背板的正面活动设置有连接杆，所述连接杆的顶端与活动条的表面活动铰接，所述连接杆的底端固定设置有推扫凸块，所述底板下表面的右侧活动设置有导料盘，所述底板的上表面固定设置有固定架，所述固定架的表面活动设置有活动套，所述活动套两端的左侧面均固定设置有第一斜杆，两个所述第一斜杆的左端分别与辅助块的两端固定连接，所述辅助块的上表面与传输带的下表面活动搭接，所述第一斜杆的下表面固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端与底板的上表面固定连接，所述主动辊的正面和背面均固定设置有挤压杆，所述挤压杆远离主动辊的一端与第一斜杆的上表面活动搭接。

优选的，所述前板和背板的大小相同，且前板的垂直中线与背板的垂直中线位于同一平面。

优选的，所述集尘盒为开口向上的筐体，所述传输带的表面均匀开设有筛孔。

优选的，所述连接杆的数量为三个，且三个连接杆等距离的均匀分布在传输带的上方。

优选的，所述连接杆的长度与活动条到传输带上表面之间的距离相适配。

优选的，所述活动套中部的右侧面固定设置有第二斜杆，所述第二斜杆的右端与导料盘的下表面活动搭接，所述导料盘的下表面与底板的上表面分别与复位弹簧的两端固定连接，且导料盘的左端位于传输带右端的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、活动条、连接杆和推扫凸块，使得电动伸缩杆伸缩带动活动条左右移动，活动条利用铰接带动连接杆转动偏移，从而使得推扫凸块对传输带表面输送的大米进行推扫铺平，使得大米中的灰尘更有效的通过传输带表面的筛孔掉落至集尘盒内部收集，除尘效果更好，有利于使用；

2、本实用新型同时还通过设置第一斜杆、辅助块、伸缩弹簧和挤压杆，使得挤压杆随主动辊转动时挤压推动第一斜杆左端向下偏移，第一斜杆带动辅助块向下移动的同时压缩伸缩弹簧压缩，利用伸缩弹簧复位伸缩通过第一斜杆带动辅助块复位，从而使得辅助块对传输带下表面进行敲击，从而有效的防止灰尘对传输带中部筛孔造成堵塞，使得大米的除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种大米加工用除尘输送装置整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种大米加工用除尘输送装置整体结构俯剖图；

图3为本实用新型一种大米加工用除尘输送装置图1中A处结构放大图。

图中：1、底板；2、前板；3、背板；4、安装块；5、伺服电机；6、第一转动杆；7、主动辊；8、第二转动杆；9、从动辊；10、传输带；11、集尘盒；12、固定块；13、电动伸缩杆；14、活动条；15、连接杆；16、推扫凸块；17、导料盘；18、固定架；19、第一斜杆；20、辅助块；21、伸缩弹簧；22、第二斜杆；23、复位弹簧；24、挤压杆；25、活动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，底板1上表面的前侧固定连接有前板2，底板1上表面的后侧固定连接有背板3，前板2的正面固定连接有安装块4，安装块4的上表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴端部固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6远离伺服电机5的一端贯穿前板2的中部并延伸至背板3的背部，第一转动杆6中部的表面固定套接有主动辊7，前板2的左端和背板3的左端分别与第二转动杆8的两端活动连接，第二转动杆8中部的表面固定套接有从动辊9，主动辊7和从动辊9的表面通过传输带10传动连接，前板2的中部活动插接有集尘盒11，集尘盒11的背端与背板3的中部活动插接，前板2与背板3的相对面分别与固定块12的正面和背面固定连接，固定块12的右侧面固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞杆端部固定连接有活动条14，背板3的正面活动铰接有连接杆15，连接杆15的顶端与活动条14的表面活动铰接，连接杆15的底端固定连接有推扫凸块16，底板1下表面的右侧活动安装有导料盘17，底板1的上表面固定连接有固定架18，固定架18的表面活动安装有活动套25，活动套25两端的左侧面均固定连接有第一斜杆19，两个第一斜杆19的左端分别与辅助块20的两端固定连接，辅助块20的上表面与传输带10的下表面活动搭接，第一斜杆19的下表面固定连接有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的底端与底板1的上表面固定连接，主动辊7的正面和背面均固定连接有挤压杆24，挤压杆24远离主动辊7的一端与第一斜杆19的上表面活动搭接。

前板2和背板3的大小相同，且前板2的垂直中线与背板3的垂直中线位于同一平面。

集尘盒11为开口向上的筐体，传输带10的表面均匀开设有筛孔。

连接杆15的数量为三个，且三个连接杆15等距离的均匀分布在传输带10的上方。

连接杆15的长度与活动条14到传输带10上表面之间的距离相适配，使得连接杆15转动时可以带动推扫凸块16对传输带10表面进行推扫。

活动套25中部的右侧面固定连接有第二斜杆22，第二斜杆22的右端与导料盘17的下表面活动搭接，导料盘17的下表面与底板1的上表面分别与复位弹簧23的两端固定连接，且导料盘17的左端位于传输带10右端的下方。

工作原理：在使用时，该实用新型通过将大米从传输带10左上方倒下，启动伺服电机5，伺服电机5带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动主动辊7转动，主动辊7配合从动辊9共同作用带动传输带10转动，将大米向右输送，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸缩带动活动条14左右移动，活动条14带动连接杆15转动偏移，连接杆15带动推扫凸块16对传输带10上表面的大米进行推扫铺平，使得大米均匀的铺在传输带10上表面，大米中的灰尘通过传输带10表面的筛孔掉落至集尘盒11内部收集，除尘后的大米随传输带10输送掉落至导料盘17表面，同时主动辊7转动带动挤压杆24转动，挤压杆24挤压推动第一斜杆19左端向下偏移，第一斜杆19带动辅助块20向下移动同时压缩伸缩弹簧21，另外第一斜杆19偏移时带动活动套25转动，活动套25带动第二斜杆22向上转动，第二斜杆22推动导料盘17左端向上偏移，导料盘17拉动复位弹簧23拉伸，当挤压杆24从第一斜杆19表面移开时，伸缩弹簧21复位伸张推动第一斜杆19向上偏移，第一斜杆19带动辅助块20对传输带10下表面进行敲击，使得传输带10表面筛孔中的灰尘掉落，防止堵塞，同时复位弹簧23复位收缩带动导料盘17左端向下移动产生震动，配合重力作用加速导料盘17表面的大米进行快速输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米加工用除尘输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前侧固定设置有前板(2)，所述底板(1)上表面的后侧固定设置有背板(3)，所述前板(2)的正面固定设置有安装块(4)，所述安装块(4)的上表面固定设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴端部固定设置有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)远离伺服电机(5)的一端贯穿前板(2)的中部并延伸至背板(3)的背部，所述第一转动杆(6)中部的表面固定设置有主动辊(7)，所述前板(2)的左端和背板(3)的左端分别与第二转动杆(8)的两端活动连接，所述第二转动杆(8)中部的表面固定设置有从动辊(9)，所述主动辊(7)和从动辊(9)的表面通过传输带(10)传动连接，所述前板(2)的中部活动设置有集尘盒(11)，所述集尘盒(11)的背端与背板(3)的中部活动插接，所述前板(2)与背板(3)的相对面分别与固定块(12)的正面和背面固定连接，所述固定块(12)的右侧面固定设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的活塞杆端部固定设置有活动条(14)，所述背板(3)的正面活动设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端与活动条(14)的表面活动铰接，所述连接杆(15)的底端固定设置有推扫凸块(16)，所述底板(1)下表面的右侧活动设置有导料盘(17)，所述底板(1)的上表面固定设置有固定架(18)，所述固定架(18)的表面活动设置有活动套(25)，所述活动套(25)两端的左侧面均固定设置有第一斜杆(19)，两个所述第一斜杆(19)的左端分别与辅助块(20)的两端固定连接，所述辅助块(20)的上表面与传输带(10)的下表面活动搭接，所述第一斜杆(19)的下表面固定设置有伸缩弹簧(21)，所述伸缩弹簧(21)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述主动辊(7)的正面和背面均固定设置有挤压杆(24)，所述挤压杆(24)远离主动辊(7)的一端与第一斜杆(19)的上表面活动搭接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用除尘输送装置，其特征在于：所述前板(2)和背板(3)的大小相同，且前板(2)的垂直中线与背板(3)的垂直中线位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用除尘输送装置，其特征在于：所述集尘盒(11)为开口向上的筐体，所述传输带(10)的表面均匀开设有筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用除尘输送装置，其特征在于：所述连接杆(15)的数量为三个，且三个连接杆(15)等距离的均匀分布在传输带(10)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用除尘输送装置，其特征在于：所述连接杆(15)的长度与活动条(14)到传输带(10)上表面之间的距离相适配。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用除尘输送装置，其特征在于：所述活动套(25)中部的右侧面固定设置有第二斜杆(22)，所述第二斜杆(22)的右端与导料盘(17)的下表面活动搭接，所述导料盘(17)的下表面与底板(1)的上表面分别与复位弹簧(23)的两端固定连接，且导料盘(17)的左端位于传输带(10)右端的下方。

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