CN212922112U - 一种玻璃制品加工用贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品加工用贴膜设备，包括送料滚筒、机架、传送带和立板，所述机架的内侧通过转轴活动安装有主动转筒，所述主动转筒的一侧机架内侧通过转轴活动安装有从动转筒，且主动转筒和从动转筒通过传送带包覆连接，所述机架的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板之间贯穿活动安装有除尘滚筒，且除尘滚筒的数量至少为两个，所述除尘滚筒的表面包覆安装有粘尘膜。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本玻璃制品加工用贴膜设备在贴膜的过程中可防止贴膜输送过程中玻璃制品发生偏移影响贴膜质量，使装置的灵活性更好，适合使用于任意规格和体积的玻璃制品。

Description

一种玻璃制品加工用贴膜设备

技术领域

本实用新型属于玻璃制品加工技术领域，具体涉及一种玻璃制品加工用贴膜设备。

背景技术

玻璃由于其透光度高，成本低等优点，目前在家居生活中得到广泛应用，如用于推拉移门的门板、淋浴房隔断、阳光房等等。在玻璃制品的生产加工过程中，为了防止物流过程中玻璃产品表面刮伤受损，一般在出厂前对玻璃表面进行贴膜处理。

现有的贴膜工序一般不管是人工还是机器进行，都多多少少存在贴合不严、有气泡甚至是夹尘的情况，不仅不能较好的起到对玻璃制品的保护作用，而且会影响产品的外观，且在机器贴膜输送过程中玻璃制品容易发生偏移，导致贴膜出现偏差，影响贴膜的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品加工用贴膜设备，以解决上述背景技术中提出的现有的贴膜工序一般不管是人工还是机器进行，都多多少少存在贴合不严、有气泡甚至是夹尘的情况，不仅不能较好的起到对玻璃制品的保护作用，而且会影响产品的外观，且在机器贴膜输送过程中玻璃制品容易发生偏移，导致贴膜出现偏差，影响贴膜的整体质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品加工用贴膜设备，包括送料滚筒、机架、传送带和立板，所述机架的内侧通过转轴活动安装有主动转筒，所述主动转筒的一侧机架内侧通过转轴活动安装有从动转筒，且主动转筒和从动转筒通过传送带包覆连接，所述机架的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板之间贯穿活动安装有除尘滚筒，且除尘滚筒的数量至少为两个，所述除尘滚筒的表面包覆安装有粘尘膜，所述传送带的两端机架表面皆开设有滑槽，所述滑槽的内侧皆滑动安装有两根导向柱，所述不同滑槽内侧的导向柱之间皆固定安装有限位板，所述导向柱的一侧立板表面皆固定安装有调节杆，且调节杆的伸缩端与导向柱一侧连接，所述限位板略高于传送带。

优选的，所述机架的一侧表面通过固定座安装有电机，且电机的输出端与主动转筒连接。

优选的，所述立板的一侧顶部皆固定安装有支撑杆，且支撑杆之间转动安装有连接杆。

优选的，所述连接杆的外侧包覆安装有送料滚筒，且送料滚筒的表面包覆设置有卷膜。

优选的，所述机架的一侧表面通过螺栓固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。

优选的，所述机架的底部固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。

优选的，所述机架的底部固定安装有支腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃制品加工用贴膜设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装了伸缩杆、导向柱、滑槽和限位板，且限位板略高于传送带，可方便根据实际贴膜的玻璃制品规格和体积不同的需要，通过伸缩调节杆使导向柱在滑槽内部进行滑动，从而实现对限位板之间的距离进行实时调节固定，使限位板能够与玻璃制品的两侧进行抵触限位，防止贴膜输送过程中玻璃制品发生偏移，影响贴膜质量，使装置的灵活性更好，适合使用于任意规格和体积的玻璃制品。

2、本实用新型安装了除尘滚筒和粘尘膜，可将初步贴好膜的玻璃制品传输到除尘滚筒下方，通过摩擦力带动除尘滚筒转动对玻璃制品上贴的膜进行压合，避免存在贴合不严、有气泡甚至是夹尘的情况，同时可通过粘尘膜对玻璃制品上的灰尘进行清理，使贴膜的整体效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的主视图；

图2为本实用新型提出的机架内侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的侧视图；

图中：1-连接杆；2-卷膜；3-送料滚筒；4-支撑杆；5-除尘滚筒；6-电机；7-固定座；8-支腿；9-机架；10-滑槽；11-传送带；12-导向柱；13-限位板；14-粘尘膜；15-立板；16-主动转筒；17-从动转筒；18-调节杆；19-控制按钮；20-动力箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的灯罩本体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃制品加工用贴膜设备，包括送料滚筒3、机架9、传送带11和立板15，机架9的内侧通过转轴活动安装有主动转筒16，主动转筒16的一侧机架9内侧通过转轴活动安装有从动转筒17，且主动转筒16和从动转筒17通过传送带11包覆连接，机架9的顶部两侧皆固定安装有立板15，立板15之间贯穿活动安装有除尘滚筒5，且除尘滚筒5的数量至少为两个，除尘滚筒5的表面包覆安装有粘尘膜14，传送带11的两端机架9表面皆开设有滑槽10，滑槽10的内侧皆滑动安装有两根导向柱12，不同滑槽10内侧的导向柱12之间皆固定安装有限位板13，导向柱12的一侧立板15表面皆固定安装有调节杆18，且调节杆18的伸缩端与导向柱12一侧连接，限位板13略高于传送带11，可方便根据实际贴膜的玻璃制品规格和体积不同的需要，通过伸缩调节杆18使导向柱12在滑槽10内部进行滑动，从而实现对限位板13之间的距离进行实时调节固定，使限位板13能够与玻璃制品的两侧进行抵触限位，防止贴膜输送过程中玻璃制品发生偏移，影响贴膜质量，使装置的灵活性更好，适合使用于任意规格和体积的玻璃制品。

本实用新型中，优选的，机架9的一侧表面通过固定座7安装有电机6，此电机6型号可为Y90S-2，且电机6的输出端与主动转筒16连接，可为传送带11运行提供独立充足的驱动力。

本实用新型中，优选的，立板15的一侧顶部皆固定安装有支撑杆4，且支撑杆4之间转动安装有连接杆1，可方便根据实际需要进行拉扯转动连接杆1，从而取用指定的长度的贴膜。

本实用新型中，优选的，连接杆1的外侧包覆安装有送料滚筒3，且送料滚筒3的表面包覆设置有卷膜2，可方便贴膜时直接转动送料滚筒3取用合适长度规格的贴膜更加方便快捷。

本实用新型中，优选的，机架9的一侧表面通过螺栓固定安装有控制按钮19，且控制按钮19的输出端通过导线与电机6的输入端电性连接，可方便通过人工控制电机6的运行，避免造成能源浪费和长期运行发生故障。

本实用新型中，优选的，机架9的底部固定安装有动力箱20，且动力箱20的输出端通过导线与电机6的输入端电性连接，可为电机6运行提供独立充足的动力能源。

本实用新型中，优选的，机架9的底部固定安装有支腿8，可对装置的高度起到一定的支撑作用，使放置贴膜输送过程更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本贴膜设备之前需要对本贴膜设备进行检查，检查本贴膜设备的各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要进行玻璃制品贴膜工作时，首先通过控制按钮19启动电机6带动主动转筒16和从动转筒17进行转动，从而使传送带11进行整体转动运行，然后可将输送滚筒3上的卷膜2上取下一端合适大小的贴膜，并贴附在玻璃制品的表面，将初步贴好膜的玻璃制品放置到传送带11上进行传输，可根据实际贴膜的玻璃制品规格和体积不同的需要，通过伸缩调节杆18使导向柱12在滑槽10内部进行滑动，从而实现对限位板13之间的距离进行实时调节固定，使限位板13能够与玻璃制品的两侧进行抵触限位，防止贴膜输送过程中玻璃制品发生偏移，影响贴膜质量，使装置的灵活性更好，适合使用于任意规格和体积的玻璃制品，当玻璃制品被传输到除尘滚筒5下方时，可将初步贴好膜的玻璃制品传输到除尘滚筒5下方，可通过摩擦力带动除尘滚筒5转动对玻璃制品上贴的膜进行压合，避免存在贴合不严、有气泡甚至是夹尘的情况，同时可通过粘尘膜14对玻璃制品上的灰尘进行清理，使贴膜的整体效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃制品加工用贴膜设备，包括送料滚筒(3)、机架(9)、传送带(11)和立板(15)，其特征在于：所述机架(9)的内侧通过转轴活动安装有主动转筒(16)，所述主动转筒(16)的一侧机架(9)内侧通过转轴活动安装有从动转筒(17)，且主动转筒(16)和从动转筒(17)通过传送带(11)包覆连接，所述机架(9)的顶部两侧皆固定安装有立板(15)，所述立板(15)之间贯穿活动安装有除尘滚筒(5)，且除尘滚筒(5)的数量至少为两个，所述除尘滚筒(5)的表面包覆安装有粘尘膜(14)，所述传送带(11)的两端机架(9)表面皆开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧皆滑动安装有两根导向柱(12)，所述不同滑槽(10)内侧的导向柱(12)之间皆固定安装有限位板(13)，所述导向柱(12)的一侧立板(15)表面皆固定安装有调节杆(18)，且调节杆(18)的伸缩端与导向柱(12)一侧连接，所述限位板(13)略高于传送带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用贴膜设备，其特征在于：所述机架(9)的一侧表面通过固定座(7)安装有电机(6)，且电机(6)的输出端与主动转筒(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用贴膜设备，其特征在于：所述立板(15)的一侧顶部皆固定安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)之间转动安装有连接杆(1)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品加工用贴膜设备，其特征在于：所述连接杆(1)的外侧包覆安装有送料滚筒(3)，且送料滚筒(3)的表面包覆设置有卷膜(2)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用贴膜设备，其特征在于：所述机架(9)的一侧表面通过螺栓固定安装有控制按钮(19)，且控制按钮(19)的输出端通过导线与电机(6)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用贴膜设备，其特征在于：所述机架(9)的底部固定安装有动力箱(20)，且动力箱(20)的输出端通过导线与电机(6)的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用贴膜设备，其特征在于：所述机架(9)的底部固定安装有支腿(8)。

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