CN212921030U - 简易式大型矿车轮胎扒胎工具 - Google Patents

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CN212921030U CN202020311485.7U CN202020311485U CN212921030U CN 212921030 U CN212921030 U CN 212921030U CN 202020311485 U CN202020311485 U CN 202020311485U CN 212921030 U CN212921030 U CN 212921030U
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戚乐方
方逸民
高政亮
范立清
张富荣
张孟强
刘力源
华敬华
赵坤
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Abstract

本实用新型公开了简易式大型矿车轮胎扒胎工具,包括圆板,圆板的顶面开设圆形的透槽,透槽内设有圆盘,圆盘与透槽通过轴承固定连接,圆板的底面固定安装竖杆支撑板,圆板的顶面的一侧固定安装竖杆,竖杆的上方设有斜向的连接杆,连接杆的下端与竖杆通过转动杆转动连接,连接杆的上端固定安装压杆。本实用新型结构设计合理,使用方便,能够既省力又能快速扒下轮胎的旋转杠杆、压杆和压胎杆,并且通过电动伸缩杆和双头油缸的带动下在轮毂的内圈固定车轮的位置,防止在扒胎的过程中,车轮移动,给扒胎带来难度。

Description

简易式大型矿车轮胎扒胎工具
技术领域
本实用新型涉及修理轮胎用辅助工具技术领域,具体为简易式大型矿车轮胎扒胎工具。
背景技术
现有大型矿车轮胎都有支撑金属圈,在金属圈上固定安装有充气橡胶胎体,修理橡胶胎体时,都必须将充气橡胶胎体从金属圈上取下。由于橡胶充气胎体与金属圈之间会由于锈蚀及橡胶老化等原因难以脱离,为此,扒胎体时都需要修理工人先将钎子插入橡胶充气胎体与金属圈之间,用锤子击打钎子;并在不同的地方重复多次,才能使橡胶充气胎体与金属圈之间松动,继而扒下橡胶胎体,进行修理。不但修理工人劳动强度高,而且轮胎修理时间长。
实用新型内容
本实用新型提供了简易式大型矿车轮胎扒胎工具,以解决现有技术不足。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括圆板,圆板的顶面开设圆形的透槽,透槽内设有圆盘,圆盘与透槽通过轴承固定连接,圆板的底面固定安装竖杆支撑板,圆板的顶面的一侧固定安装竖杆,竖杆的上方设有斜向的连接杆,连接杆的下端与竖杆通过转动杆转动连接,连接杆的上端固定安装压杆,圆盘的底面固定安装旋转轴,旋转轴的下端固定安装面齿轮,面齿轮的下方设有齿轮,齿轮与面齿轮相啮合,齿轮的一侧固定安装转杆,转杆的一端与其中一块支撑板的内侧通过轴承固定连接,圆板一侧的上方设有压块,压块的顶面固定安装竖向的支杆,连接杆的底面开设条形的凹槽,支杆的上端位于凹槽内并能沿凹槽移动,支杆的上端开设螺孔,凹槽内部的前表面开设通孔,螺孔与通孔相对应,其中一个通孔内穿过一根螺杆,螺杆的端部与螺孔通过螺纹配合连接,圆盘的顶面开设条形槽,条形槽内部底面固定安装双头油缸,双头油缸的活动端固定安装移动杆,条形槽内部底面的前后两侧均开设导向槽,移动杆的下端位于导向槽内并能沿导向槽移动,移动杆能够与轮胎相接触。
如上所述的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,所述的支撑板的下端固定安装移动轮。
如上所述的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,所述的齿轮的另一侧固定安装转动把手。
如上所述的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,所述的移动杆的上端开设螺纹,移动杆的上端套装螺套,螺套的后侧固定安装固定杆,固定杆能够与轮胎相接触。
所述的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,所述的圆盘的顶面固定安装保护层。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够既省力又能快速扒下轮胎的旋转杠杆、压杆和压胎杆,并且通过电动伸缩杆和双头油缸的带动下在轮毂的内圈固定车轮的位置,防止在扒胎的过程中,车轮移动,给扒胎带来难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图。
附图标记:1-圆板、2-透槽、3-圆盘、4-支撑板、5-竖杆、6-连接杆、7- 转动杆、8-压杆、9-旋转轴、10-面齿轮、11-齿轮、12-转杆、13-压块、14-支杆、15-凹槽、16-螺孔、17-通孔、18-螺杆、19-条形槽、20-双头油缸、21-移动杆、22-导向槽、23-螺套、24-固定杆。
具体实施方式
如图1至图2所示,本实施例具体公开的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,包括圆板1,圆板1的顶面开设圆形的透槽2,透槽2内设有圆盘3,圆盘3与透槽 2通过轴承固定连接,圆板1的底面固定安装竖杆支撑板4,圆板1的顶面的一侧固定安装竖杆5,竖杆5的上方设有斜向的连接杆6,连接杆6的下端与竖杆 5通过转动杆7转动连接,连接杆6的上端固定安装压杆8,圆盘3的底面固定安装旋转轴9,旋转轴9的下端固定安装面齿轮10,面齿轮10的下方设有齿轮 11,齿轮11与面齿轮10相啮合,齿轮11的一侧固定安装转杆12,转杆12的一端与其中一块支撑板4的内侧通过轴承固定连接,圆板1一侧的上方设有压块13,压块13的顶面固定安装竖向的支杆14,连接杆6的底面开设条形的凹槽15,支杆14的上端位于凹槽15内并能沿凹槽15移动,支杆14的上端开设螺孔16,凹槽15内部的前表面开设通孔17,螺孔16与通孔17相对应,其中一个通孔17内穿过一根螺杆18,螺杆18的端部与螺孔16通过螺纹配合连接,圆盘3的顶面开设条形槽19,条形槽19内部底面固定安装双头油缸20,双头油缸20的活动端固定安装移动杆21,条形槽19内部底面的前后两侧均开设导向槽22,移动杆21的下端位于导向槽22内并能沿导向槽22移动,移动杆21 能够与轮胎相接触。本实用新型结构设计合理,使用方便,能够既省力又能快速扒下轮胎的旋转杠杆、压杆和压胎杆,并且通过电动伸缩杆和双头油缸的带动下在轮毂的内圈固定车轮的位置,防止在扒胎的过程中,车轮移动,给扒胎带来难度。当使用本装置时,将轮胎放置在圆盘3顶面,双头油缸20工作,双头油缸20的活动端推动移动杆21沿导向槽22移动,使移动杆21与轮胎内壁相接触,从而能够对轮胎进行固定,通过压杆8向下压动连接杆6,连接杆6通过螺杆18带动支杆14向下移动,支杆14带动压块13向下移动,使压块13正好压在轮胎上,继续压动压杆8,转动齿轮11,齿轮11通过面齿轮10和旋转轴9带动圆盘3转动,圆盘3能够带动轮胎进行转动,就能够快速的扒下轮胎。
具体而言,本实施例所述的支撑板4的下端固定安装移动轮。当使用本装置时,通过移动轮能够使本装置便于移动,使本装置使用更加方便。
具体的,本实施例所述的齿轮11的另一侧固定安装转动把手。当使用本装置时,通过转动把手能够便于带动齿轮11进行转动,使本装置使用更加方便。
进一步的,本实施例所述的移动杆21的上端开设螺纹,移动杆21的上端套装螺套23,螺套23的后侧固定安装固定杆24,固定杆24能够与轮胎相接触。当使用本装置时,通过转动螺套23能够带动固定杆24上下移动,使固定杆24 与轮胎相接触,从而能够对轮胎进行固定。
更进一步的,本实施例所述的圆盘3的顶面固定安装保护层。当使用本装置时,通过保护层能够对轮胎起到保护的作用。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围,本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.简易式大型矿车轮胎扒胎工具,其特征在于:包括圆板(1),圆板(1)的顶面开设圆形的透槽(2),透槽(2)内设有圆盘(3),圆盘(3)与透槽(2)通过轴承固定连接,圆板(1)的底面固定安装竖杆支撑板(4),圆板(1)的顶面的一侧固定安装竖杆(5),竖杆(5)的上方设有斜向的连接杆(6),连接杆(6)的下端与竖杆(5)通过转动杆(7)转动连接,连接杆(6)的上端固定安装压杆(8),圆盘(3)的底面固定安装旋转轴(9),旋转轴(9)的下端固定安装面齿轮(10),面齿轮(10)的下方设有齿轮(11),齿轮(11)与面齿轮(10)相啮合,齿轮(11)的一侧固定安装转杆(12),转杆(12)的一端与其中一块支撑板(4)的内侧通过轴承固定连接,圆板(1)一侧的上方设有压块(13),压块(13)的顶面固定安装竖向的支杆(14),连接杆(6)的底面开设条形的凹槽(15),支杆(14)的上端位于凹槽(15)内并能沿凹槽(15)移动,支杆(14)的上端开设螺孔(16),凹槽(15)内部的前表面开设通孔(17),螺孔(16)与通孔(17)相对应,其中一个通孔(17)内穿过一根螺杆(18),螺杆(18)的端部与螺孔(16)通过螺纹配合连接,圆盘(3)的顶面开设条形槽(19),条形槽(19)内部底面固定安装双头油缸(20),双头油缸(20)的活动端固定安装移动杆(21),条形槽(19)内部底面的前后两侧均开设导向槽(22),移动杆(21)的下端位于导向槽(22)内并能沿导向槽(22)移动,移动杆(21)能够与轮胎相接触。
2.根据权利要求1所述的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,其特征在于:所述的支撑板(4)的下端固定安装移动轮。
3.根据权利要求1所述的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,其特征在于:所述的齿轮(11)的另一侧固定安装转动把手。
4.根据权利要求1所述的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,其特征在于:所述的移动杆(21)的上端开设螺纹,移动杆(21)的上端套装螺套(23),螺套(23)的后侧固定安装固定杆(24),固定杆(24)能够与轮胎相接触。
5.根据权利要求1所述的简易式大型矿车轮胎扒胎工具,其特征在于:所述的圆盘(3)的顶面固定安装保护层。
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