CN212920558U - 一种破碎精细的大豆软化轧胚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品生产技术领域的一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，包括开口向上的进料斗，所述进料斗的底部出口处固接连通有破碎箱，所述破碎箱的底部固接连通有轧肧箱，所述轧肧箱的底部固接连通有向左下方倾斜的过滤绞龙筒，所述过滤绞龙筒的右下壁固接有导油道，所述进料斗的开口处前后固接有支撑板，所述支撑板上转动连接有向进料斗底部开口处延伸的第一绞龙，本实用新型结构简单，操作方便，通过第一电机带动第一绞龙和破碎头的转动，可将大豆顺畅向下输送，避免堵塞，而转动的破碎头可与破碎箱配合，将落至破碎箱内的大豆破碎开来，便于后续轧肧出油；通过过滤绞龙筒，可实现油渣的分离。

Description

一种破碎精细的大豆软化轧胚装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种破碎精细的大豆软化轧胚装置。

背景技术

轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊（高镍铬钼合金）组成，当油料物质（大豆、花生、棉籽等）通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。

轧胚亦称压片或轧片。利用机械的作用，将油料由粒状压成片状的过程。

现有的大豆轧肧装置在大豆进料时，容易发生堵塞，影响生产进度，而且大豆在轧肧过程中，没有进行事先的破碎，使得轧肧效果差，出片不够均匀。

基于此，本实用新型设计了一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大豆轧肧装置在大豆进料时，容易发生堵塞，影响生产进度，而且大豆在轧肧过程中，没有进行事先的破碎，使得轧肧效果差，出片不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，包括开口向上的进料斗，所述进料斗的底部出口处固接连通有破碎箱，所述破碎箱的底部固接连通有轧肧箱，所述轧肧箱的底部固接连通有向左下方倾斜的过滤绞龙筒，所述过滤绞龙筒的右下壁固接有导油道，所述进料斗的开口处前后固接有支撑板，所述支撑板上转动连接有向进料斗底部开口处延伸的第一绞龙，所述第一绞龙的底部固接有可配合破碎箱破碎的破碎头，所述支撑板的顶部固定安装有可驱动第一绞龙旋转的第一电机，所述轧肧箱内左右对称转动连接有由电机驱动的轧肧辊，所述轧肧箱的左右两侧壁上均设置有分别抵接对应侧轧肧辊的清辊组件，两组所述轧肧辊的上方均设置有固接在轧肧箱上的清洗组件，所述过滤绞龙筒内转动连接有第二绞龙，所述过滤绞龙筒被导油道罩盖面上均匀开设有过油孔，所述过滤绞龙筒的右上部安装有可驱动第二绞龙转动的第二电机。

优选的，所述清辊组件包括贯穿轧肧箱的滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端固接有可与轧肧辊抵接的刮刀，所述滑杆的左端固接有圆板，所述圆板与滑筒的左侧壁之间固接有套接在滑杆上的弹簧。

优选的，所述清洗组件包括长管，所述长管的底部均匀固接连通有可贯穿轧肧箱的清洗喷头。

优选的，所述破碎箱的内腔壁和破碎头的外侧壁上均均匀设置有摩擦凸起，且破碎箱和破碎头之间的间隙从上至下逐渐收窄。

优选的，左右所述轧肧辊的转向分别是顺时针旋转和逆时针旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过第一电机带动第一绞龙和破碎头的转动，可将大豆顺畅向下输送，避免堵塞，而转动的破碎头可与破碎箱配合，将落至破碎箱内的大豆破碎开来，便于后续轧肧出油；通过过滤绞龙筒，可实现油渣的分离；通过清辊组件，可在轧肧辊转动的过程中，对其进行刮洗，避免豆渣片粘附在轧肧辊上。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清辊组件结构示意图；

图3为本实用新型清洗组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-进料斗，2-破碎箱，3-轧肧箱，4-过滤绞龙筒，5-导油道，6-支撑板，7-第一绞龙，8-破碎头，9-第一电机，10-轧肧辊，11-清辊组件，111-滑筒，112-滑杆，113-刮刀，114-圆板，115-弹簧，12-清洗组件，121-长管，122-清洗喷头，13-第二绞龙，14-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种破碎精细的大豆软化轧胚装置技术方案：一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，包括开口向上的进料斗1，进料斗1的底部出口处固接连通有破碎箱2，破碎箱2的底部固接连通有轧肧箱3，轧肧箱3的底部固接连通有向左下方倾斜的过滤绞龙筒4，过滤绞龙筒4的右下壁固接有导油道5，进料斗1的开口处前后固接有支撑板6，支撑板6上转动连接有向进料斗1底部开口处延伸的第一绞龙7，第一绞龙7的底部固接有可配合破碎箱2破碎的破碎头8，支撑板6的顶部固定安装有可驱动第一绞龙7旋转的第一电机9，轧肧箱3内左右对称转动连接有由电机驱动的轧肧辊10，轧肧箱3的左右两侧壁上均设置有分别抵接对应侧轧肧辊10的清辊组件11，两组轧肧辊10的上方均设置有固接在轧肧箱3上的清洗组件12，过滤绞龙筒4内转动连接有第二绞龙13，过滤绞龙筒4被导油道5罩盖面上均匀开设有过油孔，过滤绞龙筒4的右上部安装有可驱动第二绞龙13转动的第二电机14。

进一步的，清辊组件11包括贯穿轧肧箱3的滑筒111，滑筒111内滑动连接有滑杆112，滑杆112的右端固接有可与轧肧辊10抵接的刮刀113，滑杆112的左端固接有圆板114，圆板114与滑筒111的左侧壁之间固接有套接在滑杆112上的弹簧115；通过弹簧115提供的弹力，可始终保证刮刀113与轧肧辊10抵接。

进一步的，清洗组件12包括长管121，长管121的底部均匀固接连通有可贯穿轧肧箱3的清洗喷头122；装置中的轧肧辊10需要进行清洁时，长管121可与外部水源连通，通水时，水直接从清洗喷头122喷出，对轧肧辊10进行清洁。

进一步的，破碎箱2的内腔壁和破碎头8的外侧壁上均均匀设置有摩擦凸起，且破碎箱2和破碎头8之间的间隙从上至下逐渐收窄，当大豆进入破碎箱2后，将直接被破碎箱2和转动的破碎头8剂碎。

进一步的，左右轧肧辊10的转向分别是顺时针旋转和逆时针旋转。

其中，第一电机9和第二电机14均通过控制开关与外接电源电性连接。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，使用时，控制第一电机9、第二电机14和两组轧肧辊10转动，第一电机9可带动第一绞龙7和破碎头8转动，当大豆放入进料斗1内腔时，第一绞龙7可将大豆向下输送，而转动的破碎头8可与破碎箱2配合将落至破碎箱2内的大豆破碎开来；两组轧肧辊10的转动，可将从破碎箱2落下的大豆碎块挤压出豆油和豆渣片；豆渣片和豆油下落至过滤绞龙筒4中后，豆渣片将被转动的第二绞龙13绞出，而豆油将透过过油孔进入导油道5，后从导油道5的出口排出；其中，清辊组件11可在轧肧辊10转动的过程中，对其进行刮洗，避免豆渣片粘附在轧肧辊10上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，包括开口向上的进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的底部出口处固接连通有破碎箱（2），所述破碎箱（2）的底部固接连通有轧肧箱（3），所述轧肧箱（3）的底部固接连通有向左下方倾斜的过滤绞龙筒（4），所述过滤绞龙筒（4）的右下壁固接有导油道（5），所述进料斗（1）的开口处前后固接有支撑板（6），所述支撑板（6）上转动连接有向进料斗（1）底部开口处延伸的第一绞龙（7），所述第一绞龙（7）的底部固接有可配合破碎箱（2）破碎的破碎头（8），所述支撑板（6）的顶部固定安装有可驱动第一绞龙（7）旋转的第一电机（9），所述轧肧箱（3）内左右对称转动连接有由电机驱动的轧肧辊（10），所述轧肧箱（3）的左右两侧壁上均设置有分别抵接对应侧轧肧辊（10）的清辊组件（11），两组所述轧肧辊（10）的上方均设置有固接在轧肧箱（3）上的清洗组件（12），所述过滤绞龙筒（4）内转动连接有第二绞龙（13），所述过滤绞龙筒（4）被导油道（5）罩盖面上均匀开设有过油孔，所述过滤绞龙筒（4）的右上部安装有可驱动第二绞龙（13）转动的第二电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，其特征在于：所述清辊组件（11）包括贯穿轧肧箱（3）的滑筒（111），所述滑筒（111）内滑动连接有滑杆（112），所述滑杆（112）的右端固接有可与轧肧辊（10）抵接的刮刀（113），所述滑杆（112）的左端固接有圆板（114），所述圆板（114）与滑筒（111）的左侧壁之间固接有套接在滑杆（112）上的弹簧（115）。

3.根据权利要求1所述的一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，其特征在于：所述清洗组件（12）包括长管（121），所述长管（121）的底部均匀固接连通有可贯穿轧肧箱（3）的清洗喷头（122）。

4.根据权利要求1所述的一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，其特征在于：所述破碎箱（2）的内腔壁和破碎头（8）的外侧壁上均匀设置有摩擦凸起，且破碎箱（2）和破碎头（8）之间的间隙从上至下逐渐收窄。

5.根据权利要求1所述的一种破碎精细的大豆软化轧胚装置，其特征在于：左右所述轧肧辊（10）的转向分别是顺时针旋转和逆时针旋转。

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