CN212920517U - 一种送料设备 - Google Patents

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Inventor
张洪武
朱晨
王雅东
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Wuxi Ruisi Intelligent Welding Equipment Co ltd
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Wuxi Ruisi Intelligent Welding Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种送料设备,包括机架、设置于所述机架上的中间传输机构、设置于所述中间传输机构入口处的进料传输机构、设置于所述进料传输机构处的翻转机构、并联设置于所述中间传输机构出口处的第一出料机构和第二出料机构、分别设置于所述第一出料机构和所述第二出料机构一端的推料机构。进料传输机构将口罩面向前传输,翻转机构将口罩面翻转180度后,由述进料传输机构传输至中间传输机构,中间传输机构将产品向前传输,两个推料机构轮流将口罩面推送至对应的第一出料机构和第二出料机构,再由第一出料机构和第二出料机构分别传送至耳带焊接机构;该送料设备结构简单,实现了口罩面的自动化翻转180度和并联送料传输,提高了生产效率。

Description

一种送料设备
技术领域
本实用新型涉及口罩加工技术领域,尤其涉及一种送料设备。
背景技术
在口罩生产过程中,对口罩面料折叠、裁剪、焊接后,需要将每一个口罩面传输到传输线上,并翻转180度,便于焊接耳带,为了提高效率,出现了具有两个耳带焊接机构的口罩机,于是需要分别将口罩面传输至两个耳带焊接机构中,于是需要一种送料设备,以满足上述需求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种送料设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种送料设备,包括机架、设置于所述机架上的中间传输机构、设置于所述中间传输机构入口处的进料传输机构、设置于所述进料传输机构处的翻转机构、并联设置于所述中间传输机构出口处的第一出料机构和第二出料机构、分别设置于所述第一出料机构和所述第二出料机构一端的推料机构;
所述进料传输机构、所述第一出料机构以及第二出料机构分别与所述中间传输机构垂直;
所述翻转机构包括翻转板以及驱动所述翻转板翻转的翻转电机,所述翻转板倾斜设置,所述翻转板的一端设置有卡槽,另一端设置有竖直的挡板,所述挡板位于进料端,所述翻转板设有所述卡槽的一端与所述进料传输机构接触。
进一步的是,所述中间传输机构包括中间传输带、设置于所述中间传输带上的若干定位载具以及驱动所述中间传输带传输的中间电机。
进一步的是,所述进料传输机构包括进料传输带、驱动所述进料传输带的进料电机、设置于所述进料传输带两端的两个压辊,所述翻转板设有所述卡槽的一端与所述进料传输带接触,两个所述压辊与所述进料传输带之间设置有间隙。
进一步的是,所述第一出料机构包括出料传输带、驱动所述出料传输带的出料电机、设置于所述出料传输带两端的两个压辊,所述压辊和所述出料传输带之间设置有间隙。
进一步的是,所述第二出料机构的结构与所述第一出料机构的结构相同,所述第二出料机构的出料传输带比所述第一出料机构的出料传输带短。
进一步的是,所述推料机构包括推板、驱动所述推板进退的推料气缸以及设置于所述推板下方的光纤传感器,其中一个所述推板与所述第一出料机构对应,另一个所述推板和所述第二出料机构对应。
本实用新型的送料设备,所述进料传输机构将口罩面向前传输,所述翻转机构将口罩面翻转180度后,由所述进料传输机构传输至所述中间传输机构,所述中间传输机构将产品向前传输,两个所述推料机构轮流将口罩面推送至对应的所述第一出料机构和所述第二出料机构,再由所述第一出料机构和所述第二出料机构分别传送至耳带焊接机构;该送料设备结构简单,实现了口罩面的自动化翻转180度和并联送料传输,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的送料设备的示意图;
图2为本实用新型的送料设备的俯视图;
图中标记为:机架1,中间传输机构2,中间传输带21,定位载具22,中间电机23,进料传输机构3,进料传输带31,进料电机32,压辊33,翻转机构 4,翻转板41,翻转电机42,挡板43,第一出料机构5,出料传输带51,出料电机52,第二出料机构6,推料机构7,推板71,推料气缸72,光纤传感器73。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1至图2所示,一种送料设备,包括机架1、设置于所述机架1上的中间传输机构2、设置于所述中间传输机构2入口处的进料传输机构3、设置于所述进料传输机构3处的翻转机构4、并联设置于所述中间传输机构2出口处的第一出料机构5和第二出料机构6、分别设置于所述第一出料机构5和所述第二出料机构6一端的推料机构7;所述进料传输机构3、所述第一出料机构5以及第二出料机构6分别与所述中间传输机构2垂直;所述翻转机构4包括翻转板 41以及驱动所述翻转板41翻转的翻转电机42,所述翻转板41倾斜设置,所述翻转板41的一端设置有卡槽(未图示),另一端设置有竖直的挡板43,所述挡板43位于进料端,所述翻转板41设有所述卡槽的一端与所述进料传输机构3 接触。所述进料传输机构3将口罩面向前传输,所述翻转机构4将口罩面翻转 180度后,由所述进料传输机构3传输至所述中间传输机构2,所述中间传输机构2将产品向前传输,两个所述推料机构7轮流将口罩面推送至对应的所述第一出料机构5和所述第二出料机构6,再由所述第一出料机构5和所述第二出料机构6分别传送至耳带焊接机构;该送料设备结构简单,实现了口罩面的自动化翻转180度和并联送料传输,提高了生产效率。具体的,所述进料传输机构3 将口罩向前传输时,进入所述翻转板41一端的卡槽中被阻挡停止,所述翻转电机42立即进行翻转的动作,确保一次翻转一个口罩面。
所述中间传输机构2包括中间传输带21、设置于所述中间传输带上的若干定位载具22以及驱动所述中间传输带21传输的中间电机23。所述定位载具22 与所述中间传输带21长度方向对应的两端分别设置有限位板,另外两端分别设置有开口,方便所述推料机构7将口罩面推出。
所述进料传输机构3包括进料传输带31、驱动所述进料传输带31的进料电机32、设置于所述进料传输带31两端的两个压辊33,所述翻转板41设有所述卡槽的一端与所述进料传输带31接触,两个所述压辊33与所述进料传输带 31之间设置有间隙。
所述第一出料机构5包括出料传输带51、驱动所述出料传输带51的出料电机52、设置于所述出料传输带52两端的两个压辊33,所述压辊33和所述出料传输带51之间设置有间隙;所述第二出料机构6的结构与所述第一出料机构 5的结构相同,所述第二出料机构6的出料传输带比所述第一出料机构5的出料传输带短。
所述推料机构7包括推板71、驱动所述推板71进退的推料气缸72以及设置于所述推板71下方的光纤传感器73,其中一个所述推板71与所述第一出料机构5对应,另一个所述推板71和所述第二出料机构6对应。所述光纤传感器 73检测到口罩面到达时,所述退料气缸72驱动所述推板71前进,响应快。
本实用新型的送料设备,所述进料传输机构3将口罩面向前传输,所述翻转机构4将口罩面翻转180度后,由所述进料传输机构3传输至所述中间传输机构2,所述中间传输机构2将产品向前传输,两个所述推料机构7轮流将口罩面推送至对应的所述第一出料机构5和所述第二出料机构6,再由所述第一出料机构5和所述第二出料机构6分别传送至耳带焊接机构;该送料设备结构简单,实现了口罩面的自动化翻转180度和并联送料传输,提高了生产效率。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种送料设备,其特征在于:包括机架、设置于所述机架上的中间传输机构、设置于所述中间传输机构入口处的进料传输机构、设置于所述进料传输机构处的翻转机构、并联设置于所述中间传输机构出口处的第一出料机构和第二出料机构、分别设置于所述第一出料机构和所述第二出料机构一端的推料机构;
所述进料传输机构、所述第一出料机构以及第二出料机构分别与所述中间传输机构垂直;
所述翻转机构包括翻转板以及驱动所述翻转板翻转的翻转电机,所述翻转板倾斜设置,所述翻转板的一端设置有卡槽,另一端设置有竖直的挡板,所述挡板位于进料端,所述翻转板设有所述卡槽的一端与所述进料传输机构接触。
2.如权利要求1所述的送料设备,其特征在于:所述中间传输机构包括中间传输带、设置于所述中间传输带上的若干定位载具以及驱动所述中间传输带传输的中间电机。
3.如权利要求1所述的送料设备,其特征在于:所述进料传输机构包括进料传输带、驱动所述进料传输带的进料电机、设置于所述进料传输带两端的两个压辊,所述翻转板设有所述卡槽的一端与所述进料传输带接触,两个所述压辊与所述进料传输带之间设置有间隙。
4.如权利要求1所述的送料设备,其特征在于:所述第一出料机构包括出料传输带、驱动所述出料传输带的出料电机、设置于所述出料传输带两端的两个压辊,所述压辊和所述出料传输带之间设置有间隙。
5.如权利要求4所述的送料设备,其特征在于:所述第二出料机构的结构与所述第一出料机构的结构相同,所述第二出料机构的出料传输带比所述第一出料机构的出料传输带短。
6.如权利要求1所述的送料设备,其特征在于:所述推料机构包括推板、驱动所述推板进退的推料气缸以及设置于所述推板下方的光纤传感器,其中一个所述推板与所述第一出料机构对应,另一个所述推板和所述第二出料机构对应。
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