CN212920213U - 一种塑胶部件加工用的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶部件加工用的注塑模具,包括上模和支撑架,所述上模的顶端安装有料筒,所述料筒的一侧安装有进料斗,所述料筒的侧壁上安装有第一连接环,所述进料斗的外壁底部安装有第二连接环,所述第二连接环与进料斗通过焊接的方式相连,所述第一连接环内部设置有与进料斗相匹配的槽孔,所述料筒的外壁上安装有限位座,所述限位座的倾斜角度与进料斗底部的倾斜角度相等,所述限位座的倾斜面上开设有限位槽,所述进料斗上安装有固定环,所述固定环与进料斗固定相连,所述固定环的一侧固定安装有固定块,所述固定块的倾斜面上安装有限位板。本实用新型,避免进料斗装卸时的悬空,更加方便进料斗的装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体是一种塑胶部件加工用的注塑模具。
背景技术
注塑模具是现代工业当中进行零部件批量生产较为常用的模具之一,一般通过进料斗将原材料输送至料筒内,经过加热流入模具当中,冷却成型。
本实用新型的申请人发现,现有的塑胶部件加工用的注塑模具在使用时,进料斗装卸时整体悬空,很容易造成进料斗支撑不稳造成损坏,影响装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶部件加工用的注塑模具,以解决现有技术中塑胶部件加工用的注塑模具在使用时,进料斗装卸时整体悬空,很容易造成进料斗支撑不稳造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑胶部件加工用的注塑模具,包括上模和支撑架,所述上模的顶端安装有料筒,所述料筒的一侧安装有进料斗,所述进料斗的底端倾斜设置,所述料筒的侧壁上安装有第一连接环,所述第一连接环与料筒通过焊接的方式相连,所述进料斗的外壁底部安装有第二连接环,所述第二连接环与进料斗通过焊接的方式相连,所述第一连接环内部设置有与进料斗相匹配的槽孔,所述料筒的外壁上安装有限位座,所述限位座的一侧为倾斜设置,所述限位座的倾斜角度与进料斗底部的倾斜角度相等,所述限位座的倾斜面上开设有限位槽,所述进料斗上安装有固定环,所述固定环与进料斗固定相连,所述固定环的一侧固定安装有固定块,所述固定块为直角三角形块,所述固定块的倾斜面上安装有限位板,所述限位板与固定块固定相连。
优选的,所述支撑架顶端安装有下模,所述支撑架内安装有驱动结构,所述下模由驱动结构带动。
优选的,所述第一连接环与第二连接环上设置用于安装螺栓的槽孔,所述第一连接环与第二连接环通过螺栓相连,所述第一连接环与第二连接环之间安装有密封环。
优选的,所述限位板整体为凸字形板,所述限位槽为凸字形槽,所述限位槽贯穿限位座的顶部和倾斜面,所述限位槽与限位板相匹配。
优选的,所述限位板和限位座上开设有用于安装螺栓的槽孔,所述限位板和限位座通过螺栓相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、装置通过倾斜设置的限位板与限位槽配合,固定进料斗的位置,上部支撑在限位座上,底端支撑在第二连接环上,再使用螺栓进行安装,避免进料斗装卸时的悬空,更加方便进料斗的装卸。
2、限位板为凸字形板,限位槽设置为凸字形槽,限制进料斗的滑动方向和位置,更加方便限位板的运动,从而方便进料斗的运动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A区的放大示意图;
图3为本实用新型第一连接环与第二连接环的配合示意图;
图4为本实用新型限位板的安装示意图;
图5为本实用新型限位座的结构示意图。
图中:1、料筒;2、上模;3、下模;4、支撑架;5、驱动结构;6、限位座;7、固定块;8、限位板;9、进料斗;10、固定环;11、第一连接环;12、密封环;13、第二连接环;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种塑胶部件加工用的注塑模具,包括上模2和支撑架4,支撑架4顶端安装有下模 3,支撑架4内安装有驱动结构5,下模3由驱动结构5带动,上模2的顶端安装有料筒1,料筒1的一侧安装有进料斗9,进料斗9的底端倾斜设置,料筒1的侧壁上安装有第一连接环11,第一连接环11与料筒1通过焊接的方式相连,进料斗9的外壁底部安装有第二连接环13,第一连接环11与第二连接环13上设置用于安装螺栓的槽孔,第一连接环11与第二连接环13通过螺栓相连,第一连接环11与第二连接环13之间安装有密封环12,密封环12避免材料从第一连接环11与第二连接环13 之间的缝隙流出,第二连接环13与进料斗9通过焊接的方式相连,第一连接环11内部设置有与进料斗9相匹配的槽孔,料筒 1的外壁上安装有限位座6,限位座6的一侧为倾斜设置,限位座6的倾斜角度与进料斗9底部的倾斜角度相等,限位座6的倾斜面上开设有限位槽14,进料斗9上安装有固定环10,固定环10与进料斗9固定相连,固定环10的一侧固定安装有固定块7,固定块7为直角三角形块,固定块7的倾斜面上安装有限位板8,限位板8与固定块7固定相连,限位板8整体为凸字形板,限位槽14为凸字形槽,限位槽14贯穿限位座6的顶部和倾斜面,限位槽14与限位板8相匹配,装置通过限位板8和限位座6的配合,实现进料斗9安装前的限位,限位板8和限位座6上开设有用于安装螺栓的槽孔,限位板8和限位座6通过螺栓相连。
本实用新型的工作原理及使用流程:进料斗9上的固定环 10一侧安装了固定块7,在使用装置时,将限位板8卡入限位座6的限位槽14内,进料斗9沿着倾斜的角度下滑,进料斗9 随之运动,进料斗9的底端插入到第二连接环13内,通过螺栓将限位板8、限位座6连接,实现进料斗9上部的安装固定,通过螺栓将第一连接环11与第二连接环13的连接,实现进料斗9 底端的安装固定,通过进料斗9为料筒1输送原料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑胶部件加工用的注塑模具,包括上模(2)和支撑架(4),其特征在于:所述上模(2)的顶端安装有料筒(1),所述料筒(1)的一侧安装有进料斗(9),所述进料斗(9)的底端倾斜设置,所述料筒(1)的侧壁上安装有第一连接环(11),所述第一连接环(11)与料筒(1)通过焊接的方式相连,所述进料斗(9)的外壁底部安装有第二连接环(13),所述第二连接环(13)与进料斗(9)通过焊接的方式相连,所述第一连接环(11)内部设置有与进料斗(9)相匹配的槽孔,所述料筒(1)的外壁上安装有限位座(6),所述限位座(6)的一侧为倾斜设置,所述限位座(6)的倾斜角度与进料斗(9)底部的倾斜角度相等,所述限位座(6)的倾斜面上开设有限位槽(14),所述进料斗(9)上安装有固定环(10),所述固定环(10)与进料斗(9)固定相连,所述固定环(10)的一侧固定安装有固定块(7),所述固定块(7)为直角三角形块,所述固定块(7)的倾斜面上安装有限位板(8),所述限位板(8)与固定块(7)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶部件加工用的注塑模具,其特征在于:所述支撑架(4)顶端安装有下模(3),所述支撑架(4)内安装有驱动结构(5),所述下模(3)由驱动结构(5)带动。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶部件加工用的注塑模具,其特征在于:所述第一连接环(11)与第二连接环(13)上设置用于安装螺栓的槽孔,所述第一连接环(11)与第二连接环(13)通过螺栓相连,所述第一连接环(11)与第二连接环(13)之间安装有密封环(12)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶部件加工用的注塑模具,其特征在于:所述限位板(8)整体为凸字形板,所述限位槽(14)为凸字形槽,所述限位槽(14)贯穿限位座(6)的顶部和倾斜面,所述限位槽(14)与限位板(8)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶部件加工用的注塑模具,其特征在于:所述限位板(8)和限位座(6)上开设有用于安装螺栓的槽孔,所述限位板(8)和限位座(6)通过螺栓相连。
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