CN220925452U - 链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置。溢料回收槽截面为U形，包括圆形的内侧壁、底板和外侧壁，外侧壁包括固定壁板、翻板、连接架和连接板，两段固定壁板分别位于卸料口的两侧，两段固定壁板的内端之间均布多个翻板，翻板与固定壁板之间设有连接板，相邻的翻板之间设有连接架；固定壁板和连接架均与底板固定连接，连接板与固定壁板连接，翻板的下端与底板通过铰链组件连接，翻板的上端通过插销组件分别与连接架或固定壁板连接。本实用新型的溢料回收槽的外侧壁采用翻板式结构有效提高链斗式卸船机回转给料器溢料回收槽内堆积物料的清理效率，翻板便于更换，可分段打开，检修灵活，提高维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及链斗式卸船机，特别是一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置。
背景技术
链斗式卸船机在港口码头普遍使用，其回转给料器溢料回收槽的外侧壁原设计采用整体焊接固定的形式，内部安装有抗磨损的耐磨衬板。目前，在使用过程中存在以下几方面问题：
1）、回转给料器在运转过程中不可避免的存在物料进入溢料回收槽的情况，原结构形式造成溢料回收槽内堆积物料难以彻底清理，进而增加回转给料器的运转载荷；
2）、回转给料器下方布置有清理溢料回收槽内物料的清扫器，清扫器在使用过程中会频繁磨损需要更换，由于回收槽与清扫器之间维修空间狭小，只能在回转给料器下料口位置的漏斗内对进行清扫器进行更换，维修效率低下；
3）、回转给料器溢料回收槽内设置有耐磨衬板，由于物料的磨损造成耐磨衬板需要周期更换，原结构形式的溢料回收槽空间狭小，不具备衬板更换的条件；
4）、溢料回收槽内物料受到回转给料器清扫器的挤压会造成溢料回收槽内侧壁变形，影响溢料回收槽内侧壁的密封性能而造成物料洒落情况。
在无论从积料清理角度还是维修角度来看，固定式的溢料回收槽已远远不能满足生产和维修需求，维修过程费时费力，维修效率低，严重影响链斗式卸船机的卸船效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，从而提供一种便于维修的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置。
本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：
一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，溢料回收槽截面为U形，包括圆形的内侧壁、底板和外侧壁，底板呈圆环形，溢料回收槽开设有卸料口，所述外侧壁包括固定壁板、翻板、连接架和连接板，两段固定壁板分别位于卸料口的两侧，两段固定壁板的内端之间均布多个翻板，翻板与固定壁板之间设有连接板，相邻的翻板之间设有连接架；所述固定壁板和连接架均与底板固定连接，连接板与固定壁板连接，翻板的下端与底板通过铰链组件连接，翻板的上端通过插销组件分别与连接架或固定壁板连接。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
1）、溢料回收槽的外侧壁采用翻板式结构有效提高链斗式卸船机回转给料器溢料回收槽内堆积物料的清理效率；
2）、溢料回收槽的翻板式外侧壁为回转给料器清扫器的维修更换提供充足的维修空间、降低维修难度，翻板便于更换，可分段打开，检修灵活，提高维修效率。
进一步的，本实用新型的优化方案是：
所述铰链组件包括固定耳板、活动耳板和铰接销，两个固定耳板分别与底板固接且外端延伸出底板，翻板置于固定耳板上，翻板的外板面固接有活动耳板，固定耳板和活动耳板通过铰接销连接。
所述活动耳板为倒L形。
所述连接架为槽钢结构，槽口向外。
所述翻板内板面的两端均设有凸出部，该凸出部与连接架的翼板或连接板密封连接。
所述翻板凸出部的内侧面设有密封垫。
所述插销组件包括插销、第一插销支板、第二插销支板、固定板和限位杆，第一插销支板和第二插销支板并列固接于翻板外板面上部的一端，插销水平穿设在第一插销支板和第二插销支板上，固定板固接于连接架上，插销的外端插设在固定板的定位孔内，第一插销支板和第二插销支板之间的插销、插销的内端分别固接径向的限位杆。
所述连接架的槽口内设有支撑柱。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图；
图2为本实用新型实施例的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为本实用新型实施例的翻板与连接架的轴测图；
图5为本实用新型实施例的支撑立柱安装示意图；
图6为本实用新型实施例的翻板打开的轴测图。
图中：内侧壁1；底板2；外侧壁3；固定壁板3-1；翻板3-2；连接架3-3；连接板3-4；卸料口4；固定耳板5；活动耳板6；铰接销7；插销8；第一插销支板9；第二插销支板10；固定板11；限位杆12；支撑立柱13；加强柱14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图1-图3，本实施例是一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，溢料回收槽截面为U形，主要由内侧壁1、底板2和外侧壁3构成，内侧壁1为圆形，底板2呈圆环形，内侧壁1、底板2和外侧壁3均开设有卸料口4。内侧壁1和底板2采用加厚耐磨钢板进行制作，增加耐磨性能。
外侧壁3主要由固定壁板3-1、翻板3-2、连接架3-3和连接板3-4构成，固定壁板3-1为两段且呈弧形，两段固定壁板3-1分别位于卸料口4的两侧，固定壁板3-1与底板2焊接连接。两段固定壁板3-1的内端之间设置有翻板3-2，翻板3-2为多个且均匀布设。翻板3-2与固定壁板3-1的内端之间设有竖向布设的连接板3-4，连接板3-4位于固定壁板3-1的外壁面且与固定壁板3-1焊接。相邻的两个翻板3-2之间均设有连接架3-3，连接架3-3为槽钢结构，其竖向布设，其下端与底板2焊接连接，连接架3-3的槽口朝向外侧。
翻板3-2的下端与底板2通过铰链组件连接（图4所示），铰链组件主要由固定耳板5、活动耳板6和铰接销7构成，两个固定耳板5水平布设，固定耳板5的内端设有凸出部且与底板2的底面焊接，翻板3-2底部的两端搭设在固定耳板5上，固定耳板5延伸出底板2和翻板3-2。每个翻板3-2的外板面均焊接有两个活动耳板6，活动耳板6为倒L形，其水平部与翻板3-2焊接连接，活动耳板6的竖直部的下端与固定耳板5的外端通过铰接销7铰接连接。翻板3-2的内板面的两端分别设有竖向的凸出部，内板面呈凹形，凸出部与连接架3-3的翼板和连接板3-4相对应，凸出部的内侧面安装有橡胶密封垫，翻板3-2的内侧面的下部安装有橡胶密封垫，橡胶密封垫提高翻板3-2与连接架3-3、底板2和连接板3-4的密封性，提高密封性能，防止物料洒落。
翻板3-2上部的两端分别通过插销组件与连接架3-3连接，每组插销组件主要由插销8、第一插销支板9、第二插销支板10、固定板11和限位杆12构成，第一插销支板9和第二插销支板10均径向布设，第一插销支板9和第二插销支板10之间留设间距，第一插销支板9和第二插销支板10均与翻板3-2焊接连接且外端开设有圆孔。插销8水平穿设在第一插销支板9和第二插销支板10的圆孔内。固定板11径向焊接在连接架3-3上，固定板11位于连接架3-3槽口内的腹板上，固定板11的外端开设有与插销8相对应的定位孔，插销8的外端插设在该定位孔内。第一插销支板9和第二插销支板10之间的插销8、插销8的内端分别焊接径向的限位杆12。固定壁板3-1内侧的翻板3-2和固定壁板3-1的连接结构与翻板3-2和连接架3-3的连接结构相同，固定板11焊接在固定壁板3-1上。
每件连接架3-3的槽口内和连接板3-4外侧的固定壁板3-1均安装竖向的支撑立柱13（图5所示），支撑立柱13的内侧面设有台阶结构，底板2的外沿置于支撑立柱13的台阶面上，支撑立柱13增强了溢料回收槽的稳定性，防止溢料回收槽因振动造成的与清扫器剐蹭，减小磨损。内侧壁1的内壁面均布加强柱14，加强柱14为方钢，加强柱14增加了内侧壁1的刚度和稳定性，避免物料挤压引起的内侧壁1变形。
本实施例的使用过程是（图6所示）：停机检修时，拨动插销8，使插销8与固定板11脱离，向外翻转翻板3-2将其打开，对溢料回收槽内的清扫器进行检修，对溢料回收槽进行清理，大幅提高了检修和清理的效率。
本实用新型的翻板3-2和连接架3-3的腹板可以为弧形，翻板3-2和连接架3-3的腹板可以为平板，与翻板3-2连接的底板2为多边形。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，溢料回收槽截面为U形，包括圆形的内侧壁、底板和外侧壁，底板呈圆环形，溢料回收槽开设有卸料口，其特征在于：
所述外侧壁包括固定壁板、翻板、连接架和连接板，两段固定壁板分别位于卸料口的两侧，两段固定壁板的内端之间均布多个翻板，翻板与固定壁板之间设有连接板，相邻的翻板之间设有连接架；
所述固定壁板和连接架均与底板固定连接，连接板与固定壁板连接，翻板的下端与底板通过铰链组件连接，翻板的上端通过插销组件分别与连接架或固定壁板连接。
2.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，其特征在于：所述铰链组件包括固定耳板、活动耳板和铰接销，两个固定耳板分别与底板固接且外端延伸出底板，翻板置于固定耳板上，翻板的外板面固接有活动耳板，固定耳板和活动耳板通过铰接销连接。
3.根据权利要求2所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，其特征在于：所述活动耳板为倒L形。
4.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，其特征在于：所述连接架为槽钢结构，槽口向外。
5.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，其特征在于：所述翻板内板面的两端均设有凸出部，该凸出部与连接架的翼板或连接板密封连接。
6.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，其特征在于：所述翻板凸出部的内侧面设有密封垫。
7.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，其特征在于：所述插销组件包括插销、第一插销支板、第二插销支板、固定板和限位杆，第一插销支板和第二插销支板并列固接于翻板外板面上部的一端，插销水平穿设在第一插销支板和第二插销支板上，固定板固接于连接架上，插销的外端插设在固定板的定位孔内，第一插销支板和第二插销支板之间的插销、插销的内端分别固接径向的限位杆。
8.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置，其特征在于：所述连接架的槽口内设有支撑柱。
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