CN210418190U - 一种自调节清扫器 - Google Patents

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王宋光
邵擎
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Xiangshan Poheng Conveying Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型的一种自调节清扫器,包括固定板、支撑杆、清扫刀片和压紧机构,所述支撑杆两侧转动连接有所述固定板,所述清扫刀片设置于两块所述固定板之间,所述压紧机构设置于所述固定板两侧,所述清扫刀片包括刀片底座和刀头,所述刀片底座顶部对称设置有横向的两条连接槽,所述刀头底部与所述连接槽固定连接,所述压紧机构包括转动压板和压紧弹簧,所述固定板外侧设置有定位杆,所述压紧弹簧设置于所述定位杆上,所述转动压板一端与所述支撑杆固定连接,所述转动压板另一端延伸至所述压紧弹簧与所述定位杆之间,该清扫器能够自动调节清扫力度,在不损坏传送带的情况下进行清扫,且各个部位都可单独拆卸,维护方便。

Description

一种自调节清扫器
技术领域
本实用新型涉及机械辅助设备技术领域,具体涉及一种自调节清扫器。
背景技术
带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶,加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏,增加输送带的磨损,甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。清扫装置效果好,则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长,所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性、减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。
但是现有的清扫器体积都偏大,重量也较重,在安装使用和维护更换时需要多人帮忙进行安装,比较不方便,并且不能调节清扫力度,清扫效果差,容易对传送带造成损坏。
因此,如何对现有的自调节清扫器进行改进升级,使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动调节清扫力度,不易损坏传送带,且各个部位都可拆卸,方便安装使用和维护更换的自调节清扫器。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种自调节清扫器,包括固定板、支撑杆、清扫刀片和压紧机构,所述支撑杆两侧转动连接有所述固定板,所述清扫刀片设置于两块所述固定板之间,所述压紧机构设置于所述固定板两侧。
具体的,所述清扫刀片包括刀片底座和刀头,所述刀片底座固定设置于所述支撑杆上,所述刀片底座顶部对称设置有横向的两条连接槽,所述刀头底部与所述连接槽固定连接。
具体的,所述压紧机构包括转动压板和压紧弹簧,所述固定板外侧设置有定位杆,所述压紧弹簧设置于所述定位杆上,所述转动压板一端与所述支撑杆固定连接,所述转动压板另一端延伸至所述压紧弹簧与所述定位杆之间。
作为改进,所述刀头底部设置有加固底座,所述加固底座两侧向内弯折,所述加固底座内部设置有多条加强筋,所述加固底座位于所述连接槽连接处的内侧角设置有斜切面。
作为改进,所述刀头为铲型结构,所述刀头内侧面上设置有内弧面和外弧面,所述内弧面的弯曲角度大于所述外弧面的弯曲角度。
作为改进,所述定位杆外侧设置有用于防止压紧机构脱离的垫片,所述垫片用设置于所述定位杆上的插栓进行固定。
具体的,所述支撑杆与所述刀片底座之间、所述刀片底座与所述刀头之间以及所述转动压板与所述支撑杆之间都通过螺栓固定连接。
具体的,所述固定板一侧设置有向外延伸的侧板,所述侧板和所述固定板上设置有多个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该自调节清扫器将支撑杆、刀片底座和刀头都设计成了可拆卸结构,方便安装使用和维护更换,支撑杆与固定板之间更改为转动连接,并在支撑杆和固定板之间设置了压紧机构,通过压紧机构对支撑杆转动角度的限制,实现清扫刀片在传送带上的自动调整,减少清扫时对传送带等机构的损坏,该清扫器不同部位之间连接牢固,安装方便,保留基础的必要结构,增加装置整体的轻量化程度,减少安装维修所需要的人力。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的整体结构视图;
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的左视图;
图3是根据本实用新型的一个优选实施例的清扫刀片A处的结构放大视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1至3所示,本实用新型的一个优选实施例包括固定板1、支撑杆2、清扫刀片3和压紧机构5,支撑杆2两侧转动连接有固定板1,清扫刀片3设置于两块固定板1 之间,压紧机构5设置于固定板1两侧。
清扫刀片3包括刀片底座31和刀头32,刀片底座31固定设置于支撑杆2上,刀片底座31顶部对称设置有横向的两条连接槽311,安装方便,不容易发生纵向移动,刀头32底部与连接槽311固定连接,刀头32与刀片底座31改为可拆卸式结构,方便单独更换刀头32,节省时间和人力。
压紧机构5包括转动压板51和压紧弹簧52,固定板1外侧设置有定位杆53,压紧弹簧52设置于定位杆53上,转动压板51一端与支撑杆2固定连接,转动压板51另一端延伸至压紧弹簧52与定位杆53之间,通过设置压紧机构5,将清扫刀片3的角度进行固定的情况下,还可进行一定的弹性调整,确保清扫力度并且减少对传送带的损坏。
刀头32底部设置有加固底座321,加固底座321两侧向内弯折,加固底座321内部设置有多条加强筋322,因为是可拆卸结构,所以清扫时刀头32底部受力较大,需要加固底座321对刀头32与刀片底座31的连接进行加固,确保整体结构的牢固性,加固底座321位于连接槽311连接处的内侧角设置有斜切面323,方便加固底座321与刀片底座 31之间的连接,防止刀片底座31加工精度过低导致加固底座321无法顺利与其连接。
刀头32为铲型结构,增加清扫力度,刀头32内侧面上设置有内弧面324和外弧面325,内弧面324的弯曲角度大于外弧面325的弯曲角度,外弧面325与传送带接触,清扫出的垃圾由外弧面325铲下后能够从内弧面324排出,防止垃圾堆积于外弧面325 影响清扫效果。
定位杆53外侧设置有用于防止压紧机构5脱离的垫片54,垫片54用设置于定位杆53上的插栓55进行固定,利用简单的结构增加整体结构的牢固性,防止压紧机构5 发生松动偏移或脱离。
支撑杆2与刀片底座31之间、刀片底座31与刀头32之间以及转动压板51与支撑杆2之间都通过螺栓4固定连接,利用螺栓4连接固定牢固,方便拆卸,各部位不容易发生松动。
固定板1一侧设置有向外延伸的侧板11,侧板11和固定板1上设置有多个安装孔12,使清扫器能够在多个位置多个角度进行安装连接,增加结构的适应性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种自调节清扫器,其特征在于:包括固定板、支撑杆、清扫刀片和压紧机构,所述支撑杆两侧转动连接有所述固定板,所述清扫刀片设置于两块所述固定板之间,所述压紧机构设置于所述固定板两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自调节清扫器,其特征在于:所述清扫刀片包括刀片底座和刀头,所述刀片底座固定设置于所述支撑杆上,所述刀片底座顶部对称设置有横向的两条连接槽,所述刀头底部与所述连接槽固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自调节清扫器,其特征在于:所述压紧机构包括转动压板和压紧弹簧,所述固定板外侧设置有定位杆,所述压紧弹簧设置于所述定位杆上,所述转动压板一端与所述支撑杆固定连接,所述转动压板另一端延伸至所述压紧弹簧与所述定位杆之间。
4.根据权利要求2所述的一种自调节清扫器,其特征在于:所述刀头底部设置有加固底座,所述加固底座两侧向内弯折,所述加固底座内部设置有多条加强筋,所述加固底座位于所述连接槽连接处的内侧角设置有斜切面。
5.根据权利要求2所述的一种自调节清扫器,其特征在于:所述刀头为铲型结构,所述刀头内侧面上设置有内弧面和外弧面,所述内弧面的弯曲角度大于所述外弧面的弯曲角度。
6.根据权利要求3所述的一种自调节清扫器,其特征在于:所述定位杆外侧设置有用于防止压紧机构脱离的垫片,所述垫片用设置于所述定位杆上的插栓进行固定。
7.根据权利要求3所述的一种自调节清扫器,其特征在于:所述支撑杆与所述刀片底座之间、所述刀片底座与所述刀头之间以及所述转动压板与所述支撑杆之间都通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种自调节清扫器,其特征在于:所述固定板一侧设置有向外延伸的侧板,所述侧板和所述固定板上设置有多个安装孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112429496A (zh) * 2020-11-19 2021-03-02 上海享恩机械设备有限公司 一种高效的双刀片聚氨酯清扫器
CN113562430A (zh) * 2021-09-14 2021-10-29 淮北合众机械设备有限公司 一种基于扭矩检测的智能清扫器控制系统

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