CN212860223U - 一种塑料包装盒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装盒模具，包括支撑底座和安装顶板，所述安装顶板上设置有上模安装槽，所述上模安装槽呈环形阵列设置，所述上模安装槽上安装有上模，所述安装顶板的底端安装有固定座，所述固定座每两个为一组，所述固定座上安装有限位柱，所述支撑底座的顶端中心处安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有从动齿轮，所述支撑底座内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有驱动齿轮，所述支撑柱的顶端安装有安装底座，所述安装底座的顶端安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上安装有下模，所述下模的两侧固定安装有限位环。本实用新型，减小材料注入间隙时间，避免材料在料嘴内冷却影响装置使用。

Description

一种塑料包装盒模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种塑料包装盒模具。

背景技术

塑料包装盒是现代生产生活当中经常用到的包装用具，由于结构较为简单，一般采用注塑模具进行批量加工，原材料注入模具后冷却并卸料。

本实用新型的申请人发现，现有的塑料包装盒模具在使用时，材料注入后要等待产品完全冷却并卸料之后才能进行下一次注入，材料注入间隙时间较长，容易造成材料在料嘴内冷却，影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装盒模具，以解决现有技术中材料注入后要等待产品完全冷却并卸料之后才能进行下一次注入，材料注入间隙时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料包装盒模具，包括支撑底座和安装顶板，所述安装顶板上设置有上模安装槽，所述上模安装槽呈环形阵列设置，所述上模安装槽上安装有上模，所述安装顶板的底端安装有固定座，所述固定座每两个为一组，每组所述固定座与上模安装槽一一对应，所述固定座上安装有限位柱，所述限位柱的底端为球形设置，所述支撑底座的顶端中心处安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有从动齿轮，所述支撑底座内安装有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓进行安装，所述驱动电机的输出端上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述支撑柱的顶端安装有安装底座，所述安装底座的顶端安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上安装有下模，所述下模与上模安装槽数量相等且一一对应，所述下模的两侧固定安装有限位环，所述限位环与限位柱相匹配。

优选的，所述安装底座与支撑底座之间安装有支撑环，所述支撑环的底端与支撑底座固定相连，所述支撑环的顶端通过轴承与安装底座相连。

优选的，所述限位柱的顶端固定安装有固定块，所述固定座的底端设置有固定槽，所述固定槽贯穿固定座的一侧，所述固定块卡入固定槽，所述固定块和固定座上设置有用于安装螺栓的螺纹孔，所述固定块通过螺栓进行连接。

优选的，所述固定块为等腰梯形块状，所述固定槽为等腰梯形槽，所述固定槽与固定块相匹配。

优选的，所述安装顶板上的上模安装槽四个拐角处设置有用于安装螺栓的螺纹孔，所述上模通过螺栓进行安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置根据需求改变上模的数量，在初步冷却后脱离，并在轮转过程中进行最终冷却和取出，减小材料注入间隙时间，避免材料在料嘴内冷却影响装置使用。

2、安装限位柱时，现将固定块卡入固定座的固定槽内，限位柱会被限制，再进行螺栓的安装，避免限位柱安装时悬空，更加方便限位柱的安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱的安装的结构示意图；

图3为本实用新型安装顶板的结构示意图；

图4为本实用新型限位柱的安装示意图；

图5为本实用新型固定座的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑环；3、安装底座；4、液压伸缩柱；5、下模；6、安装顶板；7、上模；8、固定座；9、限位柱；10、限位环；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、支撑柱；14、从动齿轮；15、上模安装槽；16、固定块；17、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种塑料包装盒模具，包括支撑底座1和安装顶板6，安装顶板6上设置有上模安装槽15，上模安装槽15呈环形阵列设置，上模安装槽15上安装有上模7，安装顶板6上的上模安装槽15四个拐角处设置有用于安装螺栓的螺纹孔，上模7通过螺栓进行安装固定，安装顶板6的底端安装有固定座8，固定座8每两个为一组，每组固定座8与上模安装槽15一一对应，固定座8上安装有限位柱9，限位柱9的顶端固定安装有固定块16，固定座8的底端设置有固定槽17，固定槽17贯穿固定座8的一侧，固定块16为等腰梯形块状，固定槽17为等腰梯形槽，固定槽17与固定块16相匹配，固定块16卡入固定槽17，避免限位柱9安装时悬空，固定块16和固定座8上设置有用于安装螺栓的螺纹孔，固定块16通过螺栓进行连接，限位柱9的底端为球形设置，球形设置方便限位柱9插入限位环10内，支撑底座1的顶端中心处安装有支撑柱13，支撑柱13上安装有从动齿轮14，支撑底座1内安装有驱动电机11，驱动电机11通过螺栓进行安装，驱动电机11的输出端上安装有驱动齿轮12，驱动齿轮12与从动齿轮14啮合，支撑柱13的顶端安装有安装底座3，安装底座3与支撑底座1之间安装有支撑环2，支撑环2的底端与支撑底座1固定相连，支撑环2的顶端通过轴承与安装底座3相连，安装底座3的顶端安装有液压伸缩柱4，液压伸缩柱4上安装有下模5，液压伸缩柱4带动下模5升降，下模5与上模安装槽15数量相等且一一对应，下模5的两侧固定安装有限位环10，限位环10与限位柱9相匹配。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用装置时，驱动电机11通过驱动齿轮12和从动齿轮14带动安装底座3转动，从而带动下模5转动，在安装顶板6上安装上模7，根据需求改变上模7的数量，限位柱9通过固定块16安装在固定座8的底部，通过限位柱9与限位环10的配合，实现上模7与下模5的定位，液压伸缩柱4带动下模5上升，进行注塑并初步冷却，之后液压伸缩柱4带动下模5下降并转动，进行产品的最终冷却并卸料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料包装盒模具，包括支撑底座(1)和安装顶板(6)，其特征在于：所述安装顶板(6)上设置有上模安装槽(15)，所述上模安装槽(15)呈环形阵列设置，所述上模安装槽(15)上安装有上模(7)，所述安装顶板(6)的底端安装有固定座(8)，所述固定座(8)每两个为一组，每组所述固定座(8)与上模安装槽(15)一一对应，所述固定座(8)上安装有限位柱(9)，所述限位柱(9)的底端为球形设置，所述支撑底座(1)的顶端中心处安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)上安装有从动齿轮(14)，所述支撑底座(1)内安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过螺栓进行安装，所述驱动电机(11)的输出端上安装有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)与从动齿轮(14)啮合，所述支撑柱(13)的顶端安装有安装底座(3)，所述安装底座(3)的顶端安装有液压伸缩柱(4)，所述液压伸缩柱(4)上安装有下模(5)，所述下模(5)与上模安装槽(15)数量相等且一一对应，所述下模(5)的两侧固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)与限位柱(9)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒模具，其特征在于：所述安装底座(3)与支撑底座(1)之间安装有支撑环(2)，所述支撑环(2)的底端与支撑底座(1)固定相连，所述支撑环(2)的顶端通过轴承与安装底座(3)相连。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒模具，其特征在于：所述限位柱(9)的顶端固定安装有固定块(16)，所述固定座(8)的底端设置有固定槽(17)，所述固定槽(17)贯穿固定座(8)的一侧，所述固定块(16)卡入固定槽(17)，所述固定块(16)和固定座(8)上设置有用于安装螺栓的螺纹孔，所述固定块(16)通过螺栓进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装盒模具，其特征在于：所述固定块(16)为等腰梯形块状，所述固定槽(17)为等腰梯形槽，所述固定槽(17)与固定块(16)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒模具，其特征在于：所述安装顶板(6)上的上模安装槽(15)四个拐角处设置有用于安装螺栓的螺纹孔，所述上模(7)通过螺栓进行安装固定。

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