CN212920125U - 一种大型塑料成型件的毛边切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料成型领域,尤其涉及一种大型塑料成型件的毛边切割装置,包括底板,所述底板上端面固定有底座,所述底座上方固定有与塑料件配合的固定块,所述固定块与底座之间形成了放置塑料件的固定沿,所述底板上方还固定有顶板,顶板下端面通过多根液压油缸固定有安装板,所述安装板下方还固定有切刀,切刀环绕设置在底座上方,所述切刀上还固定有多个分割刀,所述安装板下方还设置有固定套,安装板与顶板之间还固定有支撑板,所述固定套上端面还固定有多个支撑杆,所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接,所述支撑杆顶端均固定有限位块,所述固定套与支撑板之间还固定有多个压缩状态的弹簧。通过本装置可以自动将塑料件的毛边切割。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及塑料成型领域,尤其涉及一种大型塑料成型件的毛边切割装置。
【背景技术】
随着社会发展,超大型(2米以上)、超厚壁厚(50mm以上)、超重(300000cm3)的超大型塑料制品逐渐出现在工业生产中。通过将熔融的塑料排入到成型模具的下模上,之后通过液压装置推动上模下降,上模和下模合模后,液压装置逐渐加压上模,上模逐渐挤压塑料后冷却定形,形成大型塑料件,但是通过液压挤压合模成型,塑料成型冷却后在合模线上有环绕塑料件的毛边,由于塑料件较大,刮除毛边十分耗费人力。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种大型塑料成型件的毛边切割装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种大型塑料成型件的毛边切割装置,包括底板,所述底板上端面固定有底座,所述底座上方固定有与塑料件配合的固定块,所述固定块与底座之间形成了放置塑料件的固定沿,所述底板上方还固定有顶板,所述顶板下端面通过多根液压油缸固定有安装板,所述安装板下方还固定有切刀,所述切刀环绕设置在底座上方,所述切刀上还固定有多个分割刀,所述安装板下方还设置有固定套,所述安装板与顶板之间还固定有支撑板,所述支撑板固定在安装板上,所述固定套上端面还固定有多个支撑杆,所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接,所述支撑杆顶端均固定有限位块,所述固定套与支撑板之间还固定有多个压缩状态的弹簧,所述支撑杆穿过对应位置的弹簧。将成型好的塑料将放置在固定块上,塑料件边沿固定在固定沿上,塑料件毛边在固定沿外部,液压油缸启动,液压油缸的活塞杆伸长,安装板下降,固定套随安装板下降,固定套与塑料件顶部接触后,固定套包裹塑料件顶部,安装板继续下降,固定套挤压弹簧,通过弹簧的回复力向下推固定套,实现将塑料件完全固定,切刀随安装板继续下降,切刀与塑料件接触后,切刀从塑料件边沿将毛边沿固定沿周侧进行切割,毛边与塑料件分离,并且毛边与底板接触后,通过分割刀对环形的毛边进行切割,将毛边分割后,液压油缸的活塞杆缩短,安装板回到初始位置,从底座上取下塑料件。
优选的,所述分割刀固定在切刀的对角上。
优选的,所述安装板上还设有支撑杆与弹簧穿过的连接槽。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
通过本装置可以将环绕塑料件的毛边切割,并且可以将与塑料件分离的毛边分割。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为图2中A-A处剖视图;
图中:1、底板;2、底座;3、固定沿;4、固定块;5、顶板;6、液压油缸;7、安装板;8、切刀;9、分割刀;10、固定套;11、连接槽;12、弹簧;13、限位块;14、支撑杆;15、支撑板;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种大型塑料成型件的毛边切割装置,包括底板1,底板1上端面固定有底座2,底座2上方固定有与塑料件配合的固定块4,固定块4与底座2之间形成了放置塑料件的固定沿3,底板1上方还固定有顶板5,顶板5下端面通过多根液压油缸6固定有安装板7,安装板7下方还固定有切刀8,切刀8环绕设置在底座2上方,切刀8上还固定有多个分割刀9,安装板7下方还设置有固定套10,安装板7与顶板5之间还固定有支撑板15,支撑板15固定在安装板7上,固定套10上端面还固定有多个支撑杆14,支撑杆14穿过支撑板15并与支撑板15滑动连接,支撑杆14顶端均固定有限位块13,固定套10与支撑板15之间还固定有多个压缩状态的弹簧12,支撑杆14穿过对应位置的弹簧12。将成型好的塑料将放置在固定块4上,塑料件边沿固定在固定沿3上,塑料件毛边在固定沿3外部,液压油缸6启动,液压油缸6的活塞杆伸长,安装板7下降,固定套10随安装板7下降,固定套10与塑料件顶部接触后,固定套10包裹塑料件顶部将塑料件固定,安装板7继续下降,固定套10挤压弹簧12,通过弹簧12的回复力向下推固定套10,实现将塑料件完全固定,切刀8随安装板7继续下降,切刀8与塑料件接触后,切刀8从塑料件边沿将毛边沿固定沿3周侧进行切割,毛边与塑料件分离,并且毛边与底板1接触后,通过分割刀9对环形的毛边进行切割,将毛边分割后,液压油缸6的活塞杆缩短,安装板7回到初始位置,从底座2上取下塑料件。
其中,分割刀9固定在切刀8的对角上。
其中,安装板7上还设有支撑杆14与弹簧12穿过的连接槽11。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种大型塑料成型件的毛边切割装置,包括底板,其特征在于:所述底板上端面固定有底座,所述底座上方固定有与塑料件配合的固定块,所述固定块与底座之间形成了放置塑料件的固定沿,所述底板上方还固定有顶板,所述顶板下端面通过多根液压油缸固定有安装板,所述安装板下方还固定有切刀,所述切刀环绕设置在底座上方,所述切刀上还固定有多个分割刀,所述安装板下方还设置有固定套,所述安装板与顶板之间还固定有支撑板,所述支撑板固定在安装板上,所述固定套上端面还固定有多个支撑杆,所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接,所述支撑杆顶端均固定有限位块,所述固定套与支撑板之间还固定有多个压缩状态的弹簧,所述支撑杆穿过对应位置的弹簧。
2.根据权利要求1所述的大型塑料成型件的毛边切割装置,其特征在于:所述分割刀固定在切刀的对角上。
3.根据权利要求1所述的大型塑料成型件的毛边切割装置,其特征在于:所述安装板上还设有支撑杆与弹簧穿过的连接槽。
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