CN212920079U - 一种冷却效果佳的塑料制品用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果佳的塑料制品用模具，包括模芯、箱体和上模座，所述箱体的底端安装有底板，且底板底端的两侧均设置有两个支脚，所述箱体一端的两侧均通过铰接件连接有密封门，所述箱体的两侧内壁之间设置有隔板，且隔板顶端的两侧均设置有两个导杆，所述导杆的顶端安装有支撑台，且支撑台顶端的两侧均设置有挡板，所述支撑台顶端和挡板的一侧之间安装有下模座，所述箱体内部顶端的两侧均安装有第一气缸，且第一气缸的底端设置有上模座。本实用新型通过开启第二气缸工作，可带动横板移动，使得顶杆穿过通孔，将塑料制品顶出，工作人员直接拿取即可，该结构实现了辅助拿取成品的功能，有利于减轻工人的负担。

Description

一种冷却效果佳的塑料制品用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种冷却效果佳的塑料制品用模具。

背景技术

塑料具有料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色性好，加工成本低等一系列优点迅速成为现代生产生活中不可缺少的部分。在生产塑料制品时，需要对塑料制品进行快速冷却定型，而现有的塑料制品还有很多不足之处。

第一、传统的塑料制品用模具，不具有很好的冷却效果，导致塑料制品定型较慢，影响工作效率；

第二、传统的塑料制品用模具，不具有顶出结构，导致取出塑料制品较为麻烦；

第三、传统的塑料制品用模具，不具有缓冲功能，长时间工作，导致装置的使用寿命变短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果佳的塑料制品用模具，以解决上述背景技术中提出的不具有很好的冷却效果、不具有辅助取出功能和不具有缓冲功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果佳的塑料制品用模具，包括模芯、箱体和上模座，所述箱体的底端安装有底板，且底板底端的两侧均设置有两个支脚，所述箱体一端的两侧均通过铰接件连接有密封门，所述箱体的两侧内壁之间设置有隔板，且隔板顶端的两侧均设置有两个导杆，所述导杆的顶端安装有支撑台，且支撑台顶端的两侧均设置有挡板，所述支撑台顶端和挡板的一侧之间安装有下模座，所述箱体内部顶端的两侧均安装有第一气缸，且第一气缸的底端设置有上模座，所述上模座底端和下模座的顶端均开设有模芯，所述模芯下方下模座的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有弯管，所述空腔两侧下模座的内部均开设有通孔，且通孔的底端均延伸至支撑台的底端，所述箱体内部的底端设置有顶出结构，所述模芯顶端上模座的内部设置有导热板，且导热板顶端上模座的内部设置有排风管，所述排风管的顶端延伸至箱体的上方，且箱体的两侧内壁之间安装有过滤网，所述过滤网下方排风管的内部设置有风机。

优选的，所述模芯两侧下模座的顶端均开设有定位孔，且模芯两侧上模座的底端均安装有定位杆。

优选的，所述顶出结构的内部依次设置有横板、第二气缸、复位弹簧和顶杆，所述第二气缸设置于箱体内部底端的中间位置处，且第二气缸的顶端安装有横板，所述横板顶端的两侧均设置有顶杆。

优选的，所述顶杆的顶端均贯穿于隔板的内部延伸至通孔的内部，且复位弹簧均设置于隔板下方顶杆的外壁。

优选的，所述隔板的顶端设置有进水管，且进水管的一侧延伸至箱体的一侧，所述进水管的另一侧贯穿至空腔的内部连接于弯管的一端，所述隔板顶端远离进水管的一侧安装有出水管，且出水管的远离进水管的一侧延伸至箱体的另一侧，所述出水管的另一侧贯穿至空腔的内部连接于弯管的另一端。

优选的，所述导杆的底端均延伸至隔板的下方，且隔板上方导杆的外壁均套设有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有第一气缸、减震弹簧、上模座和下模座，开启第一气缸工作，使得上模座向下移动，直到上模座和下模座相重合，当上模座和下模座相重合时，支撑台受力，发生活动，从而使得导杆发生移动，减震弹簧发生形变，增大缓冲，减少装置的压力，该结构实现了装置的缓冲功能；

(2)通过设置有风机、导热板、模芯和出水管，工作人员开启风机工作，导热板可将模芯内部的热量传导，在通过风机可将导热板内部的热量进行快速散热，加速塑料制品定型，同时工作人员可通过进水管加入冷凝水，在经过弯管，也可对模芯内部的塑料制品进行快速散热，在经过出水管将冷凝水排出装置外部，双重冷却，可加快塑料制品的冷却时间，该结构提高了装置的冷却效果；

(3)通过设置有第二气缸、横板和顶杆，工作人员再开启第二气缸工作，可带动横板移动，使得顶杆穿过通孔，将塑料制品顶出，工作人员直接拿取即可，再使得第二气缸恢复原状，在顶杆移动的同时复位弹簧发生形变，顶出完毕，在复位弹簧的反作用力下，顶杆和横板恢复原状，该结构实现了辅助拿取成品的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的下模座侧视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑台仰视结构示意图。

图中：1、第一气缸；2、排风管；3、风机；4、过滤网；5、弯管；6、模芯；7、定位孔；8、挡板；9、顶出结构；901、横板；902、第二气缸；903、复位弹簧；904、顶杆；10、通孔；11、进水管；12、隔板；13、导杆；14、底板；15、支脚；16、箱体；17、下模座；18、出水管；19、支撑台；20、空腔；21、定位杆；22、上模座；23、导热板；24、密封门；25、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却效果佳的塑料制品用模具，包括模芯6、箱体16和上模座22，箱体16的底端安装有底板14，且底板14底端的两侧均设置有两个支脚15，箱体16一端的两侧均通过铰接件连接有密封门24，箱体16的两侧内壁之间设置有隔板12，且隔板12顶端的两侧均设置有两个导杆13；

导杆13的底端均延伸至隔板12的下方，且隔板12上方导杆13的外壁均套设有减震弹簧25；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，当上模座22和下模座17相重合时，支撑台19受力，发生活动，从而使得导杆13发生移动，减震弹簧25发生形变，增大缓冲，减少装置的压力；

导杆13的顶端安装有支撑台19，且支撑台19顶端的两侧均设置有挡板8，支撑台19顶端和挡板8的一侧之间安装有下模座17，箱体16内部顶端的两侧均安装有第一气缸1，该第一气缸1的型号可为SC63，且第一气缸1的底端设置有上模座22，上模座22底端和下模座17的顶端均开设有模芯6，模芯6下方下模座17的内部开设有空腔20，且空腔20的内部设置有弯管5，空腔20两侧下模座17的内部均开设有通孔10，且通孔10的底端均延伸至支撑台19的底端，箱体16内部的底端设置有顶出结构9；

顶出结构9的内部依次设置有横板901、第二气缸902、复位弹簧903和顶杆904，第二气缸902设置于箱体16内部底端的中间位置处，该第二气缸902的型号可为SC63，且第二气缸902的顶端安装有横板901，横板901顶端的两侧均设置有顶杆904；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，开启第二气缸902工作，可带动横板901移动，使得顶杆904穿过通孔10，将塑料制品顶出，工作人员直接拿取即可；

顶杆904的顶端均贯穿于隔板12的内部延伸至通孔10的内部，且复位弹簧903均设置于隔板12下方顶杆904的外壁；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，在顶杆904移动的同时复位弹簧903发生形变，顶出完毕，在复位弹簧903的反作用力下，顶杆904和横板901恢复原状；

隔板12的顶端设置有进水管11，且进水管11的一侧延伸至箱体16的一侧，进水管11的另一侧贯穿至空腔20的内部连接于弯管5的一端，隔板12顶端远离进水管11的一侧安装有出水管18，且出水管18的远离进水管11的一侧延伸至箱体16的另一侧，出水管18的另一侧贯穿至空腔20的内部连接于弯管5的另一端；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，通过进水管11加入冷凝水，在经过弯管5，也可对模芯6内部的塑料制品进行快速散热，在经过出水管18将冷凝水排出装置外部，可加快塑料制品的冷却时间；

模芯6两侧下模座17的顶端均开设有定位孔7，且模芯6两侧上模座22的底端均安装有定位杆21；

具体地，如图1所示，使用该机构时，上模座22和下模座17相重合，同时定位杆21和定位孔7相配合，防止装置发生偏移。

模芯6顶端上模座22的内部设置有导热板23，且导热板23顶端上模座22的内部设置有排风管2，排风管2的顶端延伸至箱体16的上方，且箱体16的两侧内壁之间安装有过滤网4，过滤网4下方排风管2的内部设置有风机3，该风机3的型号可为Q1(F)B-2.5。

工作原理：使用本装置时，首先，打开密封门24，塑料放置在下模座17模芯6内部，接着开启第一气缸1工作，使得上模座22向下移动，直到上模座22和下模座17相重合，同时定位杆21和定位孔7相配合，防止装置发生偏移，当上模座22和下模座17相重合时，支撑台19受力，发生活动，从而使得导杆13发生移动，减震弹簧25发生形变，增大缓冲，减少装置的压力。

之后，当装置塑性完毕之后，工作人员开启风机3工作，导热板23可将模芯6内部的热量传导，在通过风机3可将导热板23内部的热量进行快速散热，加速塑料制品定型，同时工作人员可通过进水管11加入冷凝水，在经过弯管5，也可对模芯6内部的塑料制品进行快速散热，在经过出水管18将冷凝水排出装置外部，双重冷却，可加快塑料制品的冷却时间。

最后，塑料制品定型之后，需要将塑料制品取出，开启第一气缸1将上模座22和下模座17相互分离，接着，工作人员再开启第二气缸902工作，可带动横板901移动，使得顶杆904穿过通孔10，将塑料制品顶出，工作人员直接拿取即可，再使得第二气缸902恢复原状，在顶杆904移动的同时复位弹簧903发生形变，顶出完毕，在复位弹簧903的反作用力下，顶杆904和横板901恢复原状。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冷却效果佳的塑料制品用模具，包括模芯(6)、箱体(16)和上模座(22)，其特征在于：所述箱体(16)的底端安装有底板(14)，且底板(14)底端的两侧均设置有两个支脚(15)，所述箱体(16)一端的两侧均通过铰接件连接有密封门(24)，所述箱体(16)的两侧内壁之间设置有隔板(12)，且隔板(12)顶端的两侧均设置有两个导杆(13)，所述导杆(13)的顶端安装有支撑台(19)，且支撑台(19)顶端的两侧均设置有挡板(8)，所述支撑台(19)顶端和挡板(8)的一侧之间安装有下模座(17)，所述箱体(16)内部顶端的两侧均安装有第一气缸(1)，且第一气缸(1)的底端设置有上模座(22)，所述上模座(22)底端和下模座(17)的顶端均开设有模芯(6)，所述模芯(6)下方下模座(17)的内部开设有空腔(20)，且空腔(20)的内部设置有弯管(5)，所述空腔(20)两侧下模座(17)的内部均开设有通孔(10)，且通孔(10)的底端均延伸至支撑台(19)的底端，所述箱体(16)内部的底端设置有顶出结构(9)，所述模芯(6)顶端上模座(22)的内部设置有导热板(23)，且导热板(23)顶端上模座(22)的内部设置有排风管(2)，所述排风管(2)的顶端延伸至箱体(16)的上方，且箱体(16)的两侧内壁之间安装有过滤网(4)，所述过滤网(4)下方排风管(2)的内部设置有风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果佳的塑料制品用模具，其特征在于：所述模芯(6)两侧下模座(17)的顶端均开设有定位孔(7)，且模芯(6)两侧上模座(22)的底端均安装有定位杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果佳的塑料制品用模具，其特征在于：所述顶出结构(9)的内部依次设置有横板(901)、第二气缸(902)、复位弹簧(903)和顶杆(904)，所述第二气缸(902)设置于箱体(16)内部底端的中间位置处，且第二气缸(902)的顶端安装有横板(901)，所述横板(901)顶端的两侧均设置有顶杆(904)。

4.根据权利要求3所述的一种冷却效果佳的塑料制品用模具，其特征在于：所述顶杆(904)的顶端均贯穿于隔板(12)的内部延伸至通孔(10)的内部，且复位弹簧(903)均设置于隔板(12)下方顶杆(904)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种冷却效果佳的塑料制品用模具，其特征在于：所述隔板(12)的顶端设置有进水管(11)，且进水管(11)的一侧延伸至箱体(16)的一侧，所述进水管(11)的另一侧贯穿至空腔(20)的内部连接于弯管(5)的一端，所述隔板(12)顶端远离进水管(11)的一侧安装有出水管(18)，且出水管(18)的远离进水管(11)的一侧延伸至箱体(16)的另一侧，所述出水管(18)的另一侧贯穿至空腔(20)的内部连接于弯管(5)的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效果佳的塑料制品用模具，其特征在于：所述导杆(13)的底端均延伸至隔板(12)的下方，且隔板(12)上方导杆(13)的外壁均套设有减震弹簧(25)。

Images