CN212919547U - 一种新型滤材生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤材生产领域，具体公开了一种新型滤材生产装置,包括平台、转动设置在平台的一端的转动筒、转动设置在平台的另一端的牵引筒、驱动装置、伸缩缸、以及与伸缩缸的移动部连接的切片部，切片部能够沿平台的轴向上下移动，切片部的底端设置有切片刀，切片刀在切片部的底端形成腔体，驱动装置与牵引筒连接，转动筒上套设固定有滤材，滤材的边缘设置有通孔，牵引筒上设置有与通孔配合的凸起，本实用新型滤材上设置有通孔，步进电机启动后带动牵引筒转动，利用牵引筒上与通孔配合的凸起拉动滤材移动，伸缩缸驱动切片部上下移动对滤材进行切割，切片部对滤材切割后与滤材分离，使得滤材移动与滤材切割分别进行，保证了滤材的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤材生产技术领域，尤其涉及一种新型滤材生产装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。一般口罩都是多层结构，口罩的中间设置有滤材，利用滤材对防止细菌、血液渗透起到至关重要的作用。现有的滤材在生产的过程中，需要将长条的滤材切割成适合拼接成口罩的大小，现有技术中利用转动的切割刀实现切割，高速转动的切割刀在滤材移动的过程中容易使得滤材发生褶皱而发生卡刀的现象，影响滤材的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的高速转动的切割刀在滤材移动的过程中容易使得滤材发生褶皱而发生卡刀的现象的缺点，而提出的一种新型滤材生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型滤材生产装置，包括平台、转动设置在所述平台的一端的转动筒、转动设置在所述平台的另一端的牵引筒、驱动装置、伸缩缸、以及与所述伸缩缸的移动部连接的切片部，所述切片部能够沿所述平台的轴向上下移动，所述切片部的底端设置有切片刀，所述切片刀在所述切片部的底端形成腔体，所述驱动装置与所述牵引筒连接，所述转动筒上套设固定有滤材，所述滤材的边缘设置有通孔，所述牵引筒上设置有与所述通孔配合的凸起。
优选的，所述平台的顶端设置有支架，所述转动筒转动设置在所述支架的一端，所述牵引筒转动设置在所述支架的另一端，所述伸缩缸安装在所述支架的中部。
优选的，所述平台的顶端固定有支撑杆，所述支架固定在所述支撑杆的顶端。
优选的，所述通孔的数量有多个，多个所述通孔之间的距离相等。
优选的，所述通孔的数量有两组，两组通孔分别位于所述滤材的两侧。
优选的，所述驱动装置包括安装在所述平台上的步进电机以及减速机，所述步进电机的输出端与所述减速机的高速轴连接，所述减速机的低速轴与所述牵引筒连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型滤材上设置有通孔，步进电机启动后带动牵引筒转动，利用牵引筒上与通孔配合的凸起拉动滤材移动，伸缩缸驱动切片部上下移动对滤材进行切割，切片部对滤材切割后与滤材分离，使得滤材移动与滤材切割分别进行，避免现有技术中切割刀时刻与滤材接触而发生的卡刀现象，保证了滤材的生产效率。
2、本实用新型切片部根据口罩生产的规格型号大小加工预设，可以重复使用，减少了滤材加工的成本，避免现有技术中加工前对切割刀进行校准调整等工序，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型滤材生产装置的结构示意图；
图2为图1所示的一种新型滤材生产装置中切片部的仰视图；
图3为图1所示的一种新型滤材生产装置中滤材的俯视图；
图4为图1所示的一种新型滤材生产装置中A处的局部放大图。
图中：1平台、2转动筒、3支架、4支撑杆、5伸缩缸、6减速机、7牵引筒、71凸起、8步进电机、9切片部、91切片刀、92腔体、10滤材、101通孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1-4，一种新型滤材生产装置，包括平台1、转动设置在所述平台1的一端的转动筒2、转动设置在所述平台1的另一端的牵引筒7、驱动装置、伸缩缸5、以及与所述伸缩缸5的移动部连接的切片部9，所述切片部9能够沿所述平台1的轴向上下移动，所述切片部9的底端设置有切片刀91，所述切片刀91在所述切片部9的底端形成腔体92，所述驱动装置与所述牵引筒7连接。
所述平台1的顶端设置有支架3，具体的，所述平台1的顶端固定有支撑杆4，所述支架3固定在所述支撑杆4的顶端，所述转动筒2转动设置在所述支架3的一端，所述牵引筒7转动设置在所述支架3的另一端，所述伸缩缸5安装在所述支架3的中部。所述转动筒2上套设固定有滤材10，所述滤材10的边缘设置有通孔101，所述通孔101的数量有多个，多个所述通孔101之间的距离相等，进一步的，所述通孔101的数量有两组，两组通孔101分别位于所述滤材10的两侧。需要注意的是，本实施方式中的滤材10在生产过程中利用打孔机在滤材10上设置所述通孔101，然后再将滤材10卷绕成滤材筒。
所述驱动装置包括安装在所述平台1上的步进电机8以及减速机6，所述步进电机8的输出端与所述减速机6的高速轴连接，所述减速机6的低速轴与所述牵引筒7连接，启动步进电机8后，步进电机8通过减速机6减速后能够驱动所述牵引筒7转动。所述牵引筒7上设置有与所述通孔101配合的凸起71，凸起71能够插入通孔101内，当牵引筒7转动后，能够拉动所述滤材10匀速移动。
所述切片部9的型号具有多种，切片部9上的腔体92根据需要生产的口罩的规格进行加工预设。
需要说明的是，所述平台1上还设置有控制器，所述控制器分别与所述伸缩缸5以及步进电机8电连接，控制器能够控制伸缩缸5的伸缩以及步进电机8的转动，使得伸缩缸5与步进电机8配合后对滤材10进行切割裁剪。
本实施方式中，使用者首先将卷绕有滤材10的滤材筒套设固定在转动筒2上，拉动滤材10的一端，使得滤材10穿过切片部9以及平台1之间后，将滤材10上的通孔101套在牵引筒7上的凸起71内，将切片部9固定在伸缩缸5的伸缩端，启动步进电机8，步进电机8带动牵引筒7转动，牵引筒7进一步带动滤材10移动，同时启动伸缩缸5，伸缩缸5上下移动后，对滤材10进行切割，切割后的小块的滤材10随着滤材10整体移动至平台1外，使用者将各个滤材10分离取下。
本实用新型滤材10上设置有通孔101，步进电机8启动后带动牵引筒7转动，利用牵引筒7上与通孔101配合的凸起71拉动滤材10移动，伸缩缸5驱动切片部9上下移动对滤材10进行切割，切片部9对滤材10切割后与滤材10分离，使得滤材10移动与滤材10切割分别进行，避免现有技术中切割刀时刻与滤材10接触而发生的卡刀现象，保证了滤材10的生产效率。进一步的，切片部9根据口罩生产的规格型号大小加工预设，可以重复使用，减少了滤材10加工的成本，避免现有技术中加工前对切割刀进行校准调整等工序，提高了加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型滤材生产装置，其特征在于，包括平台(1)、转动设置在所述平台(1)的一端的转动筒(2)、转动设置在所述平台(1)的另一端的牵引筒(7)、驱动装置、伸缩缸(5)、以及与所述伸缩缸(5)的移动部连接的切片部(9)，所述切片部(9)能够沿所述平台(1)的轴向上下移动，所述切片部(9)的底端设置有切片刀(91)，所述切片刀(91)在所述切片部(9)的底端形成腔体(92)，所述驱动装置与所述牵引筒(7)连接，所述转动筒(2)上套设固定有滤材(10)，所述滤材(10)的边缘设置有通孔(101)，所述牵引筒(7)上设置有与所述通孔(101)配合的凸起(71)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滤材生产装置，其特征在于，所述平台(1)的顶端设置有支架(3)，所述转动筒(2)转动设置在所述支架(3)的一端，所述牵引筒(7)转动设置在所述支架(3)的另一端，所述伸缩缸(5)安装在所述支架(3)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种新型滤材生产装置，其特征在于，所述平台(1)的顶端固定有支撑杆(4)，所述支架(3)固定在所述支撑杆(4)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种新型滤材生产装置，其特征在于，所述通孔(101)的数量有多个，多个所述通孔(101)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型滤材生产装置，其特征在于，所述通孔(101)的数量有两组，两组通孔(101)分别位于所述滤材(10)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型滤材生产装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装在所述平台(1)上的步进电机(8)以及减速机(6)，所述步进电机(8)的输出端与所述减速机(6)的高速轴连接，所述减速机(6)的低速轴与所述牵引筒(7)连接。
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| CN202021631704.6U Active CN212919547U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种新型滤材生产装置 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021631704.6U patent/CN212919547U/zh active Active
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