CN214086939U - 一种口罩生产用废料排除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用废料排除机，包括废料排除机本体，所述废料排除机本体包括基台、布料调整组件、布料传输组件、口罩切割组件和废料排除组件，且所述布料调整组件和布料传输组件间隔设置有两组，通过在装置的尾部安装口罩切割组件和废料排除组件，本实用新型通过在口罩切割组件内安装有滚切刀和滚切刀枕，在口罩布料被布料传输组件带动时，滚切刀就可以和滚切刀枕配合，可以对布料进行切割，且切割完成后的分料可通过废料排除组件排出，废料排除组件里安装有输送轴，可为废料提供牵引力，不用人工牵引，提高了装置的自动化程度，一定程度上也降低了劳动力成本。

Description

一种口罩生产用废料排除机

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产用废料排除机。

背景技术

因为新冠疫情的影响，口罩的需求爆炸式增长，口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或是粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，随着科技的发展，机械水平的提高，口罩生产的水平越来越高，口罩生产流程越来越简化，全自动口罩生产机应运而生。

KF94口罩使用中鱼形口罩，防护效果较一般的医用口罩更好，但是现有的KF94口罩机效率较低且自动化程度较低，例如在口罩材料切割过程中，无法主动排出切割完毕后的布料，仍然采用人工牵引来排出废料，且切割布料的组件过于复杂，因此我们需要提出一种口罩生产用废料排除机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用废料排除机，通过在装置的尾部安装口罩切割组件和废料排除组件，口罩切割组件内包括有滚切刀和滚切刀枕，在口罩布料被布料传输组件带动时，滚切刀就可以和滚切刀枕配合，可以对布料进行切割，且切割完成后的分料可通过废料排除组件排出，废料排除组件里安装有输送轴，可为废料提供牵引力，不用人工牵引，提高了装置的自动化程度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用废料排除机，包括废料排除机本体，所述废料排除机本体设有基台，所述基台上设有布料调整组件、布料传输组件、口罩切割组件和废料排除组件，且所述布料调整组件和布料传输组件间隔设置有两组；

布料调整组件，所述布料调整组件包括第一侧板，所述第一侧板固定安装于基台的上端，且所述第一侧板对称安装有两组，两组所述第一侧板的内侧均对称固定安装有两组固定座，所述固定座上转动安装有第一调整丝杆，所述第一侧板的内侧转动安装有传动轴，且所述传动轴通过传动齿轮带动第一调整丝杆转动，两组所述第一侧板的内侧对称安装有两组布料导向轮，所述传动轴的一端贯穿第一侧板并固定安装有第一调整手轮；

布料传输组件，所述布料传输组件包括第二底板，所述第二底板固定安装于基台的上端，且所述第二底板的上端固定安装有两组第二侧板，两组所述第二侧板内滑动安装有第二调整滑块，所述第二侧板的上端固定安装有第二顶板，且所述第二顶板上转动安装有第二调整丝杆，且所述第二调整丝杆的上端固定安装有第二调整手轮，所述第二调整滑块与第二调整丝杆螺纹配合连接，所述第二调整滑块的内侧安装有输送轮，所述第二侧板的内侧安装有压轮；

口罩切割组件，所述口罩切割组件包括第三底板，所述第三底板的上端固定安装有第三侧板，所述第三侧板内滑动安装有第三调整滑块，所述第三侧板的上端固定安装有第三顶板，所述第三顶板上转动安装有第三调整丝杆，且所述第三调整丝杆的上端固定安装有第三调整手轮，所述第三调整滑块与第三调整丝杆螺纹配合连接，且两组所述第三调整滑块的内侧转动安装有滚切刀，两组所述第三侧板的内侧转动安装有滚切刀枕；

废料排除组件，所述废料排除组件包括第四侧板，所述第四侧板的上端固定安装有第四顶板，所述第四顶板的上端固定安装有立板与固定杆，且所述固定杆的一端延伸至第四顶板的外侧，且所述立板与固定杆上均安装有导向轮，所述第四顶板上开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送轴，且所述输送轴位于立板上的导向轮的正下方，所述第四侧板的两侧固定安装有第五侧板，且所述第五侧板上安装有刀枕，所述刀枕的一侧设置有滑切刀，所述滑切刀通过第四调整滑块滑动安装于第五侧板之间。

优选的，所述布料调整组件上的第一调整丝杆设置于两组布料导向轮的对称轴上，且两组所述第一调整丝杆上螺纹安装有辅助导向辊。

优选的，所述布料传输组件上的输送轮设置于压轮的正上方，且所述输送轮的线速度与输送轴的线速度相同。

优选的，所述滚切刀上开设有切割刃，且所述滚切刀枕位于滚切刀的正下方。

优选的，所述废料排除组件上设置的立板与固定杆上均分别对称安装有两组导向轮，且所述导向轮的两侧均设置有挡板。

优选的，所述固定座与第一调整丝杆、第一侧板与传动轴、第二顶板与第二调整丝杆和第三顶板与第三调整丝杆之间均通过转动轴承来转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置的尾部安装口罩切割组件和废料排除组件，口罩切割组件内包括有滚切刀和滚切刀枕，在口罩布料被布料传输组件带动时，滚切刀就可以和滚切刀枕配合，可以对布料进行切割，在口罩布料经过口罩切割组件切割完毕后，半成品口罩布料会进入后续的加工组件中进一步的加工生产，与此同时也会有带状的布料废料待排出，此时需要先将废料依次从导向轮之间穿过，导向轮的两侧一体成型有挡板，这里的挡板起到了限制口罩废料左右滑动的作用，输送轴设置有电机，电机可以驱动输送轴旋转，只要将口罩废料缠绕到输送轴上，输送轴就可以源源不断地将口罩废料排出，排出的废料还可以进一步的加工利用，通过上述的设置，不需要用人工牵引，提高了装置的自动化程度，同时也降低了劳动力成本；

2、本实用新型可通过在在第一侧板的内侧对称安装有两组布料导向轮，且第一调整丝杆设置于两组布料导向轮的对称轴上，传动轴的一端贯穿第一侧板并固定安装有第一调整手轮，转动第一调整手轮，第一调整手轮可带动传动轴转动，传动轴进一步的带动第一调整丝杆转动，第一调整丝杆上螺纹安装有辅助导向辊，通过调节辅助导向辊的高度，可以启到调节生产速度的作用。

3、本实用新型的布料调整组件和布料传输组件间隔设置有两组，这样设置可以更好得为布料的传输提供动力，且也可以更好的调节布料的姿态，使得切割所得到的布料的形状更符合后续生产口罩的所需标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型布料调整组件的结构示意图；

图4为本实用新型布料传输组件的结构示意图；

图5为本实用新型口罩切割组件的结构示意图；

图6为本实用新型废料排除组件的结构示意图；

图7为本实用新型图6中B部分的放大结构示意图。

图中：1、废料排除机本体；2、布料调整组件；3、布料传输组件；4、口罩切割组件；5、废料排除组件；6、基台；201、第一侧板；202、固定座；203、第一调整丝杆；204、传动轴；205、传动齿轮；206、布料导向轮；207、第一调整手轮；208、辅助导向辊；301、第二底板；302、第二侧板；303、第二调整滑块；304、第二顶板；305、第二调整丝杆；306、输送轮；307、压轮；308、第二调整手轮；401、第三底板；402、第三侧板；403、第三调整滑块；404、第三顶板；405、第三调整丝杆；406、第三调整手轮；407、滚切刀；408、滚切刀枕；501、第四侧板；502、第四顶板；503、立板；504、固定杆；505、导向轮；506、凹槽；507、输送轴；508、滑切刀；509、刀枕；510、第四调整滑块；511、第五侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产用废料排除机，包括废料排除机本体1，废料排除机本体1包括基台6、布料调整组件2、布料传输组件3、口罩切割组件4和废料排除组件5，布料调整组件2包括第一侧板201，第一侧板201固定安装于基台6的上端，且第一侧板201对称安装有两组，两组第一侧板201的内侧均对称固定安装有两组固定座202，固定座202上转动安装有第一调整丝杆203，第一侧板201的内侧转动安装有传动轴204，且传动轴204通过传动齿轮205带动第一调整丝杆203转动，两组第一侧板201的内侧对称安装有两组布料导向轮206，且第一调整丝杆203设置于两组布料导向轮206的对称轴上，传动轴204的一端贯穿第一侧板201并固定安装有第一调整手轮207，转动第一调整手轮207，第一调整手轮207可带动传动轴204转动，传动轴204进一步的带动第一调整丝杆203转动，第一调整丝杆203上螺纹安装有辅助导向辊208，通过调节辅助导向辊208的高度，可以启到调节生产速度的作用；

布料传输组件3包括第二底板301，第二底板301固定安装于基台6的上端，且第二底板301的上端固定安装有两组第二侧板302，两组第二侧板302内滑动安装有第二调整滑块303，第二侧板302的上端固定安装有第二顶板304，且第二顶板304上转动安装有第二调整丝杆305，且第二调整丝杆305的上端固定安装有第二调整手轮308，第二调整滑块303与第二调整丝杆305螺纹配合连接，第二调整滑块303的内侧安装有输送轮306，第二侧板302的内侧安装有压轮307，且输送轮306设置于压轮307的正上方，输送轮306的一侧设置有动力源，可以启到提供动力的作用，且输送轮306可通过第二调整手轮308调节高度，以便于和压轮307的配合来起到夹紧布料的作用，这样设置可以更好得提供牵引力；

口罩切割组件4包括第三底板401，第三底板401的上端固定安装有第三侧板402，第三侧板402内滑动安装有第三调整滑块403，第三侧板402的上端固定安装有第三顶板404，第三顶板404上转动安装有第三调整丝杆405，且第三调整丝杆405的上端固定安装有第三调整手轮406，第三调整滑块403与第三调整丝杆405螺纹配合连接，且两组第三调整滑块403的内侧转动安装有滚切刀407，两组第三侧板402的内侧转动安装有滚切刀枕408，滚切刀枕408位于滚切刀407的正下方，滚切刀407可以旋转，且可通过第三调整手轮406调节滚切刀407与滚切刀枕408的间距，从而对布料进行切割，且布料调整组件2和布料传输组件3间隔设置有两组；

废料排除组件5包括第四侧板501，第四侧板501的上端固定安装有第四顶板502，第四顶板502的上端固定安装有立板503与固定杆504，且固定杆504的一端延伸至第四顶板502的外侧，且立板503与固定杆504上均安装有导向轮505，第四顶板502上开设有凹槽506，凹槽506内安装有输送轴507，且输送轮306的线速度与输送轴507的线速度相同，且输送轴507位于立板503上的导向轮505的正下方，在口罩布料经过口罩切割组件4切割完毕后，半成品口罩布料会进入后续的加工组件中进一步的加工生产，与此同时也会有带状的布料废料待排出，此时需要先将废料依次从导向轮505之间穿过，导向轮505的两侧一体成型有挡板，这里的挡板起到了限制口罩废料左右滑动的作用，输送轴507设置有电机，电机可以驱动输送轴507旋转，只要将口罩废料缠绕到输送轴507上，输送轴507就可以源源不断地将口罩废料排出，第四侧板501的两侧固定安装有第五侧板511，且第五侧板511上安装有刀枕509，刀枕509的一侧设置有滑切刀508，滑切刀508通过第四调整滑块510滑动安装于第五侧板511之间，滑切刀508可以通过第四调整滑块510调节与刀枕509之间的间距，以便于对口罩废料进行切断，排出的废料还可以进一步的加工利用，通过上述的设置，不需要用人工牵引，提高了装置的自动化程度，同时也降低了劳动力成本；

固定座202与第一调整丝杆203、第一侧板201与传动轴204、第二顶板304与第二调整丝杆305和第三顶板404与第三调整丝杆405之间均通过转动轴承来转动连接。

工作原理：本装置通过在第一侧板201的内侧对称安装有两组布料导向轮206，且第一调整丝杆203设置于两组布料导向轮206的对称轴上，传动轴204的一端贯穿第一侧板201并固定安装有第一调整手轮207，转动第一调整手轮207，第一调整手轮207可带动传动轴204转动，传动轴204进一步的带动第一调整丝杆203转动，第一调整丝杆203上螺纹安装有辅助导向辊208，通过调节辅助导向辊208的高度，可以启到调节生产速度的作用，且布料调整组件2和布料传输组件3间隔设置有两组，这样设置可以更好得为布料的传输提供动力，且也可以更好的调节布料的姿态，使得切割所得到的布料的形状更符合后续生产口罩的所需标准，输送轴507设置有动力源，可以启到牵引布料的作用，不用人工牵引，且第三调整滑块403的内侧转动安装有滚切刀407，两组第三侧板402的内侧转动安装有滚切刀枕408，滚切刀枕408位于滚切刀407的正下方，滚切刀407可以旋转，且可通过第三调整手轮406调节滚切刀407与滚切刀枕408的间距，从而对布料进行切割，通过在废料排除组件5上的第四顶板502开设凹槽506，凹槽506内安装有输送轴507，且输送轴507位于立板503上的导向轮505的正下方，在口罩布料经过口罩切割组件4切割完毕后，半成品口罩布料会进入后续的加工组件中进一步的加工生产，与此同时也会有带状的布料废料待排出，此时需要先将废料依次从导向轮505之间穿过，导向轮505的两侧一体成型有挡板，这里的挡板起到了限制口罩废料左右滑动的作用，输送轴507设置有电机，电机可以驱动输送轴507旋转，只要将口罩废料缠绕到输送轴507上，输送轴507就可以源源不断地将口罩废料排出，第四侧板501的两侧固定安装有第五侧板511，且第五侧板511上安装有刀枕509，刀枕509的一侧设置有滑切刀508，滑切刀508通过第四调整滑块510滑动安装于第五侧板511之间，滑切刀508可以通过第四调整滑块510调节与刀枕509之间的间距，以便于对口罩废料进行切断，排出的废料还可以进一步的加工利用，通过上述的设置，不需要用人工牵引，提高了装置的自动化程度，同时也降低了劳动力成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩生产用废料排除机，包括废料排除机本体(1)，其特征在于：所述废料排除机本体(1)设有基台(6)，所述基台(6)上设有布料调整组件(2)、布料传输组件(3)、口罩切割组件(4)和废料排除组件(5)，且所述布料调整组件(2)和布料传输组件(3)间隔设置有两组；

布料调整组件(2)，所述布料调整组件(2)包括第一侧板(201)，所述第一侧板(201)固定安装于基台(6)的上端，且所述第一侧板(201)对称安装有两组，两组所述第一侧板(201)的内侧均对称固定安装有两组固定座(202)，所述固定座(202)上转动安装有第一调整丝杆(203)，所述第一侧板(201)的内侧转动安装有传动轴(204)，且所述传动轴(204)通过传动齿轮(205)带动第一调整丝杆(203)转动，两组所述第一侧板(201)的内侧对称安装有两组布料导向轮(206)，所述传动轴(204)的一端贯穿第一侧板(201)并固定安装有第一调整手轮(207)；

布料传输组件(3)，所述布料传输组件(3)包括第二底板(301)，所述第二底板(301)固定安装于基台(6)的上端，且所述第二底板(301)的上端固定安装有两组第二侧板(302)，两组所述第二侧板(302)内滑动安装有第二调整滑块(303)，所述第二侧板(302)的上端固定安装有第二顶板(304)，且所述第二顶板(304)上转动安装有第二调整丝杆(305)，且所述第二调整丝杆(305)的上端固定安装有第二调整手轮(308)，所述第二调整滑块(303)与第二调整丝杆(305)螺纹配合连接，所述第二调整滑块(303)的内侧安装有输送轮(306)，所述第二侧板(302)的内侧安装有压轮(307)；

口罩切割组件(4)，所述口罩切割组件(4)包括第三底板(401)，所述第三底板(401)的上端固定安装有第三侧板(402)，所述第三侧板(402)内滑动安装有第三调整滑块(403)，所述第三侧板(402)的上端固定安装有第三顶板(404)，所述第三顶板(404)上转动安装有第三调整丝杆(405)，且所述第三调整丝杆(405)的上端固定安装有第三调整手轮(406)，所述第三调整滑块(403)与第三调整丝杆(405)螺纹配合连接，且两组所述第三调整滑块(403)的内侧转动安装有滚切刀(407)，两组所述第三侧板(402)的内侧转动安装有滚切刀枕(408)；

废料排除组件(5)，所述废料排除组件(5)包括第四侧板(501)，所述第四侧板(501)的上端固定安装有第四顶板(502)，所述第四顶板(502)的上端固定安装有立板(503)与固定杆(504)，且所述固定杆(504)的一端延伸至第四顶板(502)的外侧，且所述立板(503)与固定杆(504)上均安装有导向轮(505)，所述第四顶板(502)上开设有凹槽(506)，所述凹槽(506)内安装有输送轴(507)，且所述输送轴(507)位于立板(503)上的导向轮(505)的正下方，所述第四侧板(501)的两侧固定安装有第五侧板(511)，且所述第五侧板(511)上安装有刀枕(509)，所述刀枕(509)的一侧设置有滑切刀(508)，所述滑切刀(508)通过第四调整滑块(510)滑动安装于第五侧板(511)之间。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用废料排除机，其特征在于：所述布料调整组件(2)上的第一调整丝杆(203)设置于两组布料导向轮(206)的对称轴上，且两组所述第一调整丝杆(203)上螺纹安装有辅助导向辊(208)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用废料排除机，其特征在于：所述布料传输组件(3)上的输送轮(306)设置于压轮(307)的正上方，且所述输送轮(306)的线速度与输送轴(507)的线速度相同。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用废料排除机，其特征在于：所述滚切刀(407)上开设有切割刃，且所述滚切刀枕(408)位于滚切刀(407)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用废料排除机，其特征在于：所述废料排除组件(5)上设置的立板(503)与固定杆(504)上均分别对称安装有两组导向轮(505)。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用废料排除机，其特征在于：所述固定座(202)与第一调整丝杆(203)、第一侧板(201)与传动轴(204)、第二顶板(304)与第二调整丝杆(305)和第三顶板(404)与第三调整丝杆(405)之间均通过转动轴承来转动连接。

Images