CN212919518U - 一种cpvc板材生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生产设备技术领域,尤其是一种CPVC板材生产设备,针对现有的CPVC板材生产设备在对生产出来的CPVC板材进行切割时,往往需要使得生产设备停止,否则会使得切割出来的板材为梯形,还需要进一步加工成矩形,不光费时费力且浪费材料的问题,现提出如下方案,其包括CPVC板材生产设备本体和设于CPVC板材生产设备本体底部的底座,所述CPVC板材生产设备本体的底部固定安装于底座的顶部,底座的顶部固定连接有切割平台,本实用新型在对生产出来的CPVC板材进行切割时,不需要生产设备停止,即可以便捷的将生产出来的CPVC板材切割成矩形,进一步的减少了加工工序,且避免了材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种CPVC板材生产设备。
背景技术
CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料;树脂由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料;该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末;PVC树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀;提高了树脂的热变形温度的机械性能,氯含量由56.7%提高到 63-69%,维卡软化温度由72-82℃,提高到90-125℃,最高使用温度可达110℃,长期使用温度为95℃;
但是现有的CPVC板材生产设备在对生产出来的CPVC板材进行切割时,往往需要使得生产设备停止,否则会使得切割出来的板材为梯形,还需要进一步加工成矩形,不光费时费力且浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的CPVC板材生产设备在对生产出来的CPVC板材进行切割时,往往需要使得生产设备停止,否则会使得切割出来的板材为梯形,还需要进一步加工成矩形,不光费时费力且浪费材料的缺点,而提出的一种CPVC板材生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种CPVC板材生产设备,包括CPVC板材生产设备本体和设于CPVC板材生产设备本体底部的底座,所述CPVC板材生产设备本体的底部固定安装于底座的顶部,底座的顶部固定连接有切割平台,切割平台的顶部开设有切割刀槽,且切割平台的顶部固定连接有切割座,切割座的一侧固定安装有气缸,且切割座的一侧开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,滑动块的一侧固定连接有连接块,连接块的一侧滑动安装有连接件,连接件的一端固定连接有切割刀座,切割刀座的底部固定安装有切割刀,切割刀与切割刀槽相配合,气缸的输出轴上焊接有伸缩杆,伸缩杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动块的一侧固定连接,切割座上开设有平行四边形滑槽,平行四边形滑槽与滑动槽相接通,且平行四边形滑槽的一侧内壁上固定连接有第一楔形导向块、第二楔形导向块和分隔板,滑动块的另一侧滑动安装有挤压杆,挤压杆的一端延伸至平行四边形滑槽内并与第一楔形导向块和第二楔形导向块相配合。
优选的,所述连接块的一侧开设有滑槽,连接件的另一端滑动安装于滑槽内,且连接件的另一端固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接,弹簧可以带动连接件复位。
优选的,所述滑动块的另一侧开设有滑道,且滑动块上开设有第一滑块槽,第一滑块槽内滑动安装有第一滑块,挤压杆的另一端贯穿滑道并滑动安装于第一滑块的一侧,第一滑块可以沿着第一滑块槽移动。
优选的,所述第一滑块的一侧开设有第二滑块槽,第二滑块槽内滑动安装有第二滑块,挤压杆的另一端与第二滑块的一侧固定连接,第二滑块可以沿着第二滑块槽移动。
优选的,所述第一滑块槽与滑槽相互靠近的一侧开设有同一个滑孔,滑孔内滑动安装有连接杆,连接杆的一端延伸至第一滑块槽内并与第一滑块的另一侧固定连接,连接杆的另一端延伸至滑槽内并与连接件的另一端固定连接,第一滑块可以通过连接杆带动连接件移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过挤压杆与第一楔形导向块和第二楔形导向块相配合,滑动块与滑动槽相配合,使得滑动块在带动切割刀片横向移动的同时,通过挤压杆在第一楔形导向块或第二楔形导向块的斜面移动从而带动切割刀片同时纵向移动,使得切割刀片可以通过纵向移动来 补正CPVC板材生产过程中的位移差,使得切割出来的CPVC板材为矩形;
(2)本方案通过挤压杆与平行四边形滑槽相配合,第二滑块与第二滑块槽相配合,弹簧与连接件相配合,使得挤压杆在第一楔形导向块或第二楔形导向块上滑动到末尾时,可以自动更换到第二楔形导向块或第一楔形导向块上,使得切割刀片来回均可以切割处矩形CPVC板材;
本实用新型在对生产出来的CPVC板材进行切割时,不需要生产设备停止,即可以便捷的将生产出来的CPVC板材切割成矩形,进一步的减少了加工工序,且避免了材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种CPVC板材生产设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种CPVC板材生产设备的切割座结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种CPVC板材生产设备的切割座侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种CPVC板材生产设备的第一楔形导向块的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种CPVC板材生产设备的第一楔形导向块的俯视结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种CPVC板材生产设备的第一滑动块的结构示意图。
图中:1 CPVC板材生产设备本体、2底座、3切割平台、4切割刀槽、5切割座、6气缸、7滑动槽、8滑动块、9连接块、10连接件、11切割刀座、12切割刀、13伸缩杆、14平行四边形滑槽、15第一楔形导向块、16第二楔形导向块、17分隔板、18挤压杆、19弹簧、20第一滑块、21第二滑块、22连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6,一种CPVC板材生产设备,包括CPVC板材生产设备本体1和设于CPVC板材生产设备本体1底部的底座2,CPVC板材生产设备本体1的底部固定安装于底座2的顶部,底座2的顶部固定连接有切割平台3,切割平台3的顶部开设有切割刀槽4,且切割平台3的顶部固定连接有切割座5,切割座5的一侧固定安装有气缸6,且切割座5的一侧开设有滑动槽7,滑动槽7内滑动安装有滑动块8,滑动块8的一侧固定连接有连接块9,连接块9的一侧滑动安装有连接件10,连接件10的一端固定连接有切割刀座11,切割刀座11的底部固定安装有切割刀12,切割刀12与切割刀槽4相配合,气缸6的输出轴上焊接有伸缩杆13,伸缩杆13的一端延伸至滑动槽7内并与滑动块8的一侧固定连接,切割座5上开设有平行四边形滑槽14,平行四边形滑槽14与滑动槽7相接通,且平行四边形滑槽14的一侧内壁上固定连接有第一楔形导向块15、第二楔形导向块16和分隔板17,滑动块8的另一侧滑动安装有挤压杆18,挤压杆18的一端延伸至平行四边形滑槽14内并与第一楔形导向块15和第二楔形导向块16相配合。
本实施例中,连接块9的一侧开设有滑槽,连接件10的另一端滑动安装于滑槽内,且连接件10的另一端固定连接有弹簧19的一端,弹簧19的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接,弹簧19可以带动连接件10复位。
本实施例中,滑动块8的另一侧开设有滑道,且滑动块8上开设有第一滑块槽,第一滑块槽内滑动安装有第一滑块20,挤压杆18的另一端贯穿滑道并滑动安装于第一滑块20的一侧,第一滑块20可以沿着第一滑块槽移动。
本实施例中,第一滑块20的一侧开设有第二滑块槽,第二滑块槽内滑动安装有第二滑块21,挤压杆18的另一端与第二滑块21的一侧固定连接,第二滑块21可以沿着第二滑块槽移动。
本实施例中,第一滑块槽与滑槽相互靠近的一侧开设有同一个滑孔,滑孔内滑动安装有连接杆22,连接杆22的一端延伸至第一滑块槽内并与第一滑块20的另一侧固定连接,连接杆22的另一端延伸至滑槽内并与连接件10的另一端固定连接,第一滑块20可以通过连接杆22带动连接件10移动。
实施例二
参照图1-6,一种CPVC板材生产设备,包括CPVC板材生产设备本体1和设于CPVC板材生产设备本体1底部的底座2,CPVC板材生产设备本体1的底部通过螺栓固定安装于底座2的顶部,底座2的顶部通过焊接固定连接有切割平台3,切割平台3的顶部开设有切割刀槽4,且切割平台3的顶部通过焊接固定连接有切割座5,切割座5的一侧通过螺栓固定安装有气缸6,且切割座5的一侧开设有滑动槽7,滑动槽7内滑动安装有滑动块8,滑动块8的一侧通过焊接固定连接有连接块9,连接块9的一侧滑动安装有连接件10,连接件10的一端通过焊接固定连接有切割刀座11,切割刀座11的底部通过螺栓固定安装有切割刀12,切割刀12与切割刀槽4相配合,气缸6的输出轴上焊接有伸缩杆13,伸缩杆13的一端延伸至滑动槽7内并与滑动块8的一侧通过焊接固定连接,切割座5上开设有平行四边形滑槽14,平行四边形滑槽14与滑动槽7相接通,且平行四边形滑槽14的一侧内壁上通过焊接固定连接有第一楔形导向块15、第二楔形导向块16和分隔板17,滑动块8的另一侧滑动安装有挤压杆18,挤压杆18的一端延伸至平行四边形滑槽14内并与第一楔形导向块15和第二楔形导向块16相配合。
本实施例中,连接块9的一侧开设有滑槽,连接件10的另一端滑动安装于滑槽内,且连接件10的另一端通过焊接固定连接有弹簧19的一端,弹簧19的另一端与滑槽的一侧内壁通过焊接固定连接,弹簧19可以带动连接件10复位。
本实施例中,滑动块8的另一侧开设有滑道,且滑动块8上开设有第一滑块槽,第一滑块槽内滑动安装有第一滑块20,挤压杆18的另一端贯穿滑道并滑动安装于第一滑块20的一侧,第一滑块20可以沿着第一滑块槽移动。
本实施例中,第一滑块20的一侧开设有第二滑块槽,第二滑块槽内滑动安装有第二滑块21,挤压杆18的另一端与第二滑块21的一侧通过焊接固定连接,第二滑块21可以沿着第二滑块槽移动。
本实施例中,第一滑块槽与滑槽相互靠近的一侧开设有同一个滑孔,滑孔内滑动安装有连接杆22,连接杆22的一端延伸至第一滑块槽内并与第一滑块20的另一侧通过焊接固定连接,连接杆22的另一端延伸至滑槽内并与连接件10的另一端通过焊接固定连接,第一滑块20可以通过连接杆22带动连接件10移动。
本实施例中,在使用时,启动气缸6,气缸6的输出轴带动伸缩杆13延伸,伸缩杆13带动滑动块8在滑动槽7内移动,滑动块8带动连接块9移动,连接块9带动连接件10移动,连接件10带动切割刀座11移动,切割刀座11带动切割刀12移动,同时滑动块8带动第一滑块20移动,第一滑块20带动挤压杆18移动,挤压杆18此时与第二楔形导向块16相抵,使得挤压杆18在第二楔形导向块16上移动的同时使得挤压杆18纵向移动,挤压杆18带动第一滑块20纵向移动,第一滑块20带动连接杆22纵向移动,连接杆22带动连接件10在滑槽内纵向移动并使得弹簧19形变,连接件10带动切割刀座11纵向移动,切割刀座11带动切割刀12同时纵向移动,使得切割刀12在对与CPVC板材同步位移的同时对其进行切割,保证了切割出来的CPVC板材为矩形,当滑动块8在滑动槽7内滑动到末尾时,此时CPVC板材切割完毕,同时挤压杆18在平行四边形滑槽14的斜边引导下逐步的滑动,使得第二滑块21,在第二滑动槽内滑动,直至挤压杆18与第一楔形导向块16相对应,此时弹簧19复位,使得连接件10复位,连接件10带动连接杆22复位,连接杆22带动第一滑块20复位,连接杆20带动挤压杆18复位,直至挤压杆18与第一楔形导向块15相抵,当启动气缸6带动伸缩杆13往回移动时,可以再一次对CPVC板材进行切割,如此往复
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种CPVC板材生产设备,包括CPVC板材生产设备本体(1)和设于CPVC板材生产设备本体(1)底部的底座(2),其特征在于,所述CPVC板材生产设备本体(1)的底部固定安装于底座(2)的顶部,底座(2)的顶部固定连接有切割平台(3),切割平台(3)的顶部开设有切割刀槽(4),且切割平台(3)的顶部固定连接有切割座(5),切割座(5)的一侧固定安装有气缸(6),且切割座(5)的一侧开设有滑动槽(7),滑动槽(7)内滑动安装有滑动块(8),滑动块(8)的一侧固定连接有连接块(9),连接块(9)的一侧滑动安装有连接件(10),连接件(10)的一端固定连接有切割刀座(11),切割刀座(11)的底部固定安装有切割刀(12),切割刀(12)与切割刀槽(4)相配合,气缸(6)的输出轴上焊接有伸缩杆(13),伸缩杆(13)的一端延伸至滑动槽(7)内并与滑动块(8)的一侧固定连接,切割座(5)上开设有平行四边形滑槽(14),平行四边形滑槽(14)与滑动槽(7)相接通,且平行四边形滑槽(14)的一侧内壁上固定连接有第一楔形导向块(15)、第二楔形导向块(16)和分隔板(17),滑动块(8)的另一侧滑动安装有挤压杆(18),挤压杆(18)的一端延伸至平行四边形滑槽(14)内并与第一楔形导向块(15)和第二楔形导向块(16)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种CPVC板材生产设备,其特征在于,所述连接块(9)的一侧开设有滑槽,连接件(10)的另一端滑动安装于滑槽内,且连接件(10)的另一端固定连接有弹簧(19)的一端,弹簧(19)的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种CPVC板材生产设备,其特征在于,所述滑动块(8)的另一侧开设有滑道,且滑动块(8)上开设有第一滑块槽,第一滑块槽内滑动安装有第一滑块(20),挤压杆(18)的另一端贯穿滑道并滑动安装于第一滑块(20)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种CPVC板材生产设备,其特征在于,所述第一滑块(20)的一侧开设有第二滑块槽,第二滑块槽内滑动安装有第二滑块(21),挤压杆(18)的另一端与第二滑块(21)的一侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种CPVC板材生产设备,其特征在于,所述第一滑块槽与滑槽相互靠近的一侧开设有同一个滑孔,滑孔内滑动安装有连接杆(22),连接杆(22)的一端延伸至第一滑块槽内并与第一滑块(20)的另一侧固定连接,连接杆(22)的另一端延伸至滑槽内并与连接件(10)的另一端固定连接。
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