CN212919247U - 一种无缝钢管生产用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产设备技术领域，尤其一种无缝钢管生产用支撑装置，包括底座，所述底座上表面连接有固定杆，所述固定杆顶端连接有轴承，所述轴承上方设置有旋转台，所述旋转台上表面两端均固定连接有套筒，所述套筒上方套筒连接有升缩杆，所述升缩杆顶端连接有球头轴承；所述球头轴承内部设置有球头，所述球头上端连接有连接杆，所述球头轴承一侧贯穿连接有二号限位螺栓，所述连接杆顶端固定连接有转轴；本实用新型结构简单，通过各个机构之间的配合，能够将钢管进行夹持，同时能够对钢管进行旋转、角度调节和高度调节的操作，极大的减轻了工作人员对钢管生产过程中所需要的调节的难度，方便操作，可进一步的提高钢管的生产效率。

Description

一种无缝钢管生产用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种无缝钢管生产用支撑装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管；根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等；按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。

目前，生产过程中无缝钢管需要使用到支撑装置，传统的支撑装置不具备高度、角度和旋转功能，工人需要不停地移动弯腰来找到所需要的工作角度，严重增加了工人的劳动强度，降低了工人的工作效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种无缝钢管生产用支撑装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无缝钢管生产用支撑装置，通过各个机构之间的配合，能够将钢管进行夹持，同时能够对钢管进行旋转、角度调节和高度调节的操作，极大的减轻了工作人员对钢管生产过程中所需要的调节的难度，方便操作，可进一步的提高钢管的生产效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种无缝钢管生产用支撑装置，包括底座，所述底座上表面连接有固定杆，所述固定杆顶端连接有轴承，所述轴承上方设置有旋转台，所述旋转台上表面两端均固定连接有套筒，所述套筒上方套筒连接有升缩杆，所述升缩杆顶端连接有球头轴承；所述球头轴承内部设置有球头，所述球头上端连接有连接杆，所述球头轴承一侧贯穿连接有二号限位螺栓，所述连接杆顶端固定连接有转轴，所述转轴上方连接有钢管夹，所述钢管夹内部贯穿固定有钢管。

优选的，所述钢管夹内壁设置有弹簧，所述弹簧一端连接有夹持机构。

优选的，所述夹持机构内侧设置有防滑垫。

优选的，所述升缩杆底端设置有限位套，所述升缩杆表面开设有限位凹槽。

优选的，所述套筒一侧贯穿连接有一号限位螺栓。

优选的，所述一号限位螺栓一端与升缩杆表面开设的限位凹槽相契合。

优选的，所述旋转台下表面设置有连接块，所述连接块下方连接有支撑杆，所述支撑杆下方设置有转轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.通过各个机构之间的配合，能够对钢管进行旋转、角度调节和高度调节的操作，极大的减轻了工作人员对钢管生产过程中所需要的调节的难度，方便操作，可进一步的提高钢管的生产效率；

2.通过设置的弹簧和夹持机构，能够将钢管进行夹持，弹簧能够持续施加对钢管的夹持力度，通过设置的防滑垫，能够有效防滑，增加夹持机构与钢管之间的摩擦力，进而增加钢管夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中套筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型中球头轴承的内部结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、轴承；4、旋转台；5、套筒；6、升缩杆；7、球头轴承；8、连接杆；9、转轴；10、钢管夹；11、钢管；12、连接块；13、支撑杆；14、转轮；15、限位套；16、限位凹槽；17、一号限位螺栓；18、球头；19、二号限位螺栓；20、弹簧；21、夹持机构；22、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种无缝钢管生产用支撑装置，包括底座1，所述底座1上表面连接有固定杆2，所述固定杆2顶端连接有轴承3，所述轴承3上方设置有旋转台4，所述旋转台4上表面两端均固定连接有套筒5，所述套筒5上方套筒连接有升缩杆6，所述升缩杆6顶端连接有球头轴承7，所述球头轴承7内部设置有球头18，所述球头18上端连接有连接杆8，所述球头轴承7一侧贯穿连接有二号限位螺栓19，所述连接杆8顶端固定连接有转轴9。

本实施例中，所述升缩杆6底端设置有限位套15，所述升缩杆6表面开设有限位凹槽16，所述套筒5一侧贯穿连接有一号限位螺栓17，所述一号限位螺栓17一端与升缩杆6表面开设的限位凹槽16相契合。

需要说明的是，通过设置的固定杆2和轴承3，能够使旋转台4进行旋转，从而实现对钢管11的旋转操作，通过设置的套筒5、升缩杆6、限位凹槽16和一号限位螺栓17，能够对钢管11的高度进行调节，调节时拧松一号限位螺栓17，将升缩杆6从套筒5内部抽取或下压，当高度到达指定高度后，使限位凹槽16对准一号限位螺栓17的位置，并拧紧一号限位螺栓17进行固定，即可完成钢管11的高度调节，通过设置的球头轴承7、球头18和二号限位螺栓19，能够对钢管11的角度进行调节，调节时拧松二号限位螺栓19，转动球头18即可，调节完毕后拧紧二号限位螺栓19进行固定，即可完成钢管11的角度调节。

如图1和4所示，所述转轴9上方连接有钢管夹10，所述钢管夹10内部贯穿固定有钢管11，所述钢管夹10内壁设置有弹簧20，所述弹簧20一端连接有夹持机构21。

本实施例中，所述夹持机构21内侧设置有防滑垫22。

需要说明的是，通过设置的弹簧20和夹持机构21，能够将钢管11进行夹持，弹簧20能够持续施加对钢管11的夹持力度，通过设置的防滑垫22，能够有效防滑，增加夹持机构21与钢管11之间的摩擦力，进而增加钢管11夹持的稳定性。

如图1所示，所述旋转台4下表面设置有连接块12，所述连接块12下方连接有支撑杆13，所述支撑杆13下方设置有转轮14。

需要说明的是，能够在旋转台4旋转的过程中，使旋转台4平衡，增加旋转台4的稳定性。

工作原理：在使用时，手动掰开夹持机构21，将钢管11贯穿于钢管夹10，通过设置的弹簧20和夹持机构21，能够将钢管11进行夹持，弹簧20能够持续施加对钢管11的夹持力度，通过设置的防滑垫22，能够有效防滑，增加夹持机构21与钢管11之间的摩擦力，进而增加钢管11夹持的稳定性，调节高度时拧松一号限位螺栓17，将升缩杆6从套筒5内部抽取或下压，当高度到达指定高度后，使限位凹槽16对准一号限位螺栓17的位置，并拧紧一号限位螺栓17进行固定，即可完成钢管11的高度调节，调节角度时拧松二号限位螺栓19，转动球头18即可，调节完毕后拧紧二号限位螺栓19进行固定，即可完成钢管11的角度调节，转动旋转台4在轴承3的作用下旋转台4即可旋转，轴承3分为内圈、外圈和钢珠，钢珠位于内圈和外圈之间，旋转台4与外圈固定连接，固定杆2与内圈固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种无缝钢管生产用支撑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)顶端连接有轴承(3)，所述轴承(3)上方设置有旋转台(4)，所述旋转台(4)上表面两端均固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)上方套筒连接有升缩杆(6)，所述升缩杆(6)顶端连接有球头轴承(7)；

所述球头轴承(7)内部设置有球头(18)，所述球头(18)上端连接有连接杆(8)，所述球头轴承(7)一侧贯穿连接有二号限位螺栓(19)，所述连接杆(8)顶端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)上方连接有钢管夹(10)，所述钢管夹(10)内部贯穿固定有钢管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用支撑装置，其特征在于，所述钢管夹(10)内壁设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)一端连接有夹持机构(21)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产用支撑装置，其特征在于，所述夹持机构(21)内侧设置有防滑垫(22)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用支撑装置，其特征在于，所述升缩杆(6)底端设置有限位套(15)，所述升缩杆(6)表面开设有限位凹槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用支撑装置，其特征在于，所述套筒(5)一侧贯穿连接有一号限位螺栓(17)。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管生产用支撑装置，其特征在于，所述一号限位螺栓(17)一端与升缩杆(6)表面开设的限位凹槽(16)相契合。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用支撑装置，其特征在于，所述旋转台(4)下表面设置有连接块(12)，所述连接块(12)下方连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)下方设置有转轮(14)。

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