CN209986833U - 便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的顶部固定套接有轴承，所述底座通过限位机构连接有支撑板，所述底座通过两个支撑机构与支撑板的底部连接，所述支撑板的底部设有与轴承对应的安装槽。本实用新型中，通过底座、第一液压推杆、轴承和支撑板的配合作用，达到了启动第一液压推杆带动支撑板升降的效果，实现了可以对不同高度的无缝钢管进行固定的功能，提高了该挡管装置的适用性；通过固定柱、支杆、支撑块、限位块和固定螺丝的配合作用，达到了限位块通过固定螺丝固定在固定柱上的效果，实现了对支撑板进行支撑的功能。

Description

便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其涉及便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅、炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

现在为了便于维修工人对无缝钢管生产进行维修，在申请文件中“一种便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置”申请号为“201721185948.4”中提出了一种挡管装置，便于维修工人在对无缝钢管维修的过程中对无缝钢管进行固定，但是这种挡管装置的高度是无法调节的，不能针对不同高度的无缝钢管进行固定，适用性比较差。

为此，我们提出便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现在使用的便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置的高度是无法调节的，不能针对不同高度的无缝钢管进行固定，适用性比较差的问题，而提出的便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的顶部固定套接有轴承，所述底座通过限位机构连接有支撑板，所述底座通过两个支撑机构与支撑板的底部连接，所述支撑板的底部设有与轴承对应的安装槽，所述支撑板的顶部两侧均设有第一空腔，所述第一空腔的内侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构通过调节机构连接有夹紧瓦。

优选地，所述限位机构包括固定连接在底座顶部的L型板，所述L型板通过螺纹杆与支撑板的底部连接，所述支撑板的底部设有与螺纹杆对应的多个限位槽，多个所述限位槽以支撑板的中心为圆心环绕设置，所述螺纹杆的底部固定连接有把手。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在底座顶部的固定柱，所述支撑板底部滑动连接有支撑块，所述支撑板底部设有与支撑块对应的环形滑槽，所述支撑块的底部设有支杆，所述支杆的底部贯穿固定柱并固定连接有限位块，所述固定柱上设有与限位块对应的第二空腔，所述第二空腔的内顶部设有与支杆对应的第一活动口，所述第二空腔与第一活动口相通，所述限位块通过固定螺丝与固定柱连接，所述固定柱上设有与固定螺丝对应的多个螺丝孔。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在第一空腔内侧壁的第二液压推杆。

优选地，所述调节机构固定在第二液压推杆一端的滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿第一空腔并固定连接有固定杆，所述第一空腔的内顶部设有与支撑柱对应的第二活动口，所述第一空腔与第二活动口相通，所述固定杆远离支撑柱的一端与夹紧瓦的外侧壁固定连接。

优选地，所述底座的底部固定连接有2*2设置的万向轮。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过底座、第一液压推杆、轴承和支撑板的配合作用，达到了启动第一液压推杆带动支撑板升降的效果，实现了可以对不同高度的无缝钢管进行固定的功能，提高了该挡管装置的适用性；

2、通过固定柱、支杆、支撑块、限位块和固定螺丝的配合作用，达到了限位块通过固定螺丝固定在固定柱上的效果，实现了对支撑板进行支撑的功能，防止支撑板突然受力导致支撑板发生倾斜的情况，造成轴承损坏，影响该挡管装置使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2第一液压推杆、3轴承、4支撑板、5第一空腔、6第二液压推杆、7滑块、8支撑柱、9固定杆、10夹紧瓦、11支撑块、12固定柱、13 L型板、14螺纹杆、15把手、16支杆、17万向轮、18限位块、19固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一液压推杆2，第一液压推杆2的顶部固定套接有轴承3，需要说明的是，第一液压推杆2为电动液压推杆，第一液压推杆2、第一液压推杆2的供电技术和第一液压推杆2的控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，第一液压推杆2的型号为高博世TG-300C，启动第一液压推杆2带动支撑板4升降，便于对不同高度的无缝钢管进行固定，轴承3的作用是便于转动支撑板4，调节两个夹紧瓦10的角度，便于对无缝钢管进行夹紧固定。

其中，底座1通过限位机构连接有支撑板4，限位机构包括固定连接在底座1顶部的L型板13，L型板13通过螺纹杆14与支撑板4的底部连接，支撑板4的底部设有与螺纹杆14对应的多个限位槽，多个限位槽以支撑板4的中心为圆心环绕设置，螺纹杆14的底部固定连接有把手15，通过转动把手15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动插进支撑板4底部的限位槽内，对支撑板4进行固定，防止对无缝钢管进行固定的过程中，支撑板4的位置发生转动，影响两个夹紧瓦10对无缝钢管的固定。

其中，底座1通过两个支撑机构与支撑板4的底部连接，支撑机构包括固定连接在底座1顶部的固定柱12，支撑板4底部滑动连接有支撑块11，支撑板4底部设有与支撑块11对应的环形滑槽，支撑块11的底部设有支杆16，支杆16的底部贯穿固定柱12并固定连接有限位块18，固定柱12上设有与限位块18对应的第二空腔，第二空腔的内顶部设有与支杆16对应的第一活动口，第二空腔与第一活动口相通，限位块18通过固定螺丝19与固定柱12连接，固定柱12上设有与固定螺丝19对应的多个螺丝孔，根据第一液压推杆2升降的高度，调节支杆16插进固定柱12上第二空腔内的长度，然后使用固定螺丝19将限位块18固定在固定柱12上，实现了对支撑板4的底部进行支撑的功能，防止支撑板4突然手里导致支撑板4发生倾斜，固定螺丝19是把手螺丝，型号为固万基SZ0AJ-1，支撑板4发生倾斜会导致轴承3的损坏，影响该挡管装置的使用。

其中，支撑板4的底部设有与轴承3对应的安装槽，支撑板4的顶部两侧均设有第一空腔5，第一空腔5的内侧壁固定连接有驱动机构，驱动机构通过调节机构连接有夹紧瓦10，驱动机构包括固定连接在第一空腔5内侧壁的第二液压推杆6，调节机构固定在第二液压推杆6一端的滑块7，滑块7的顶部固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶部贯穿第一空腔5并固定连接有固定杆9，第一空腔5的内顶部设有与支撑柱8对应的第二活动口，第一空腔5与第二活动口相通，固定杆9远离支撑柱8的一端与夹紧瓦10的外侧壁固定连接，底座1的底部固定连接有2*2设置的万向轮17，需要说明的是，第二液压推杆6是电动液压推杆，第二液压推杆6、第二液压推杆6的供电技术和第二液压推杆6的控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，第二液压推杆6的型号为高博世TG-300C，两侧的第二液压推杆6启动带动滑块7在第一空腔5内运动，滑块7相对运动带动两个支撑柱8相对运动，支撑柱8相对运动带动两个固定杆9相对运动，从而实现了两个呈弧形设置的夹紧瓦10相对运动，对无缝钢管进行加紧固定的功能，需要说明的是，万向轮17是现有技术，万向轮17的作用是便于移动该挡管装置。

本实用新型中，当需要对无缝钢管进行固定时，拧掉固定螺丝19，使限位块18与固定柱12脱离连接，然后根据需要固定无缝钢管的高度启动第一液压推杆2调节支撑板4的高度，然后拧动固定螺丝19将限位块18和固定柱12固定到一起，便于对支撑板4进行支撑，然后转动支撑板4到所需的位置，然后拧动把手15对支撑板4进行限位，同时启动两个第二液压推杆6带动两个夹紧瓦10相对运动，两个夹紧瓦10相对运动对无缝钢管进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一液压推杆(2)，所述第一液压推杆(2)的顶部固定套接有轴承(3)，所述底座(1)通过限位机构连接有支撑板(4)，所述底座(1)通过两个支撑机构与支撑板(4)的底部连接，所述支撑板(4)的底部设有与轴承(3)对应的安装槽，所述支撑板(4)的顶部两侧均设有第一空腔(5)，所述第一空腔(5)的内侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构通过调节机构连接有夹紧瓦(10)。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在底座(1)顶部的L型板(13)，所述L型板(13)通过螺纹杆(14)与支撑板(4)的底部连接，所述支撑板(4)的底部设有与螺纹杆(14)对应的多个限位槽，多个所述限位槽以支撑板(4)的中心为圆心环绕设置，所述螺纹杆(14)的底部固定连接有把手(15)。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在底座(1)顶部的固定柱(12)，所述支撑板(4)底部滑动连接有支撑块(11)，所述支撑板(4)底部设有与支撑块(11)对应的环形滑槽，所述支撑块(11)的底部设有支杆(16)，所述支杆(16)的底部贯穿固定柱(12)并固定连接有限位块(18)，所述固定柱(12)上设有与限位块(18)对应的第二空腔，所述第二空腔的内顶部设有与支杆(16)对应的第一活动口，所述第二空腔与第一活动口相通，所述限位块(18)通过固定螺丝(19)与固定柱(12)连接，所述固定柱(12)上设有与固定螺丝(19)对应的多个螺丝孔。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在第一空腔(5)内侧壁的第二液压推杆(6)。

5.根据权利要求4所述的便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，其特征在于，所述调节机构固定在第二液压推杆(6)一端的滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部贯穿第一空腔(5)并固定连接有固定杆(9)，所述第一空腔(5)的内顶部设有与支撑柱(8)对应的第二活动口，所述第一空腔(5)与第二活动口相通，所述固定杆(9)远离支撑柱(8)的一端与夹紧瓦(10)的外侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的便于拆卸维护的无缝钢管生产用挡管装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有2*2设置的万向轮(17)。

Images