CN212918995U

CN212918995U - 一种脉冲式喷砂机

Info

Publication number: CN212918995U
Application number: CN202021777035.3U
Authority: CN
Inventors: 王作彤; 凌慧
Original assignee: Wuhan Sandan Technology Development Co ltd
Current assignee: Wuhan Sandan Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-08-21

Abstract

本实用新型公开一种脉冲式喷砂机，包括壳体、喷砂装置以及调节装置，壳体内部形成有容置腔，喷砂装置包括用于喷砂料的喷枪，喷枪设于容置腔内，喷枪内部形成有供砂料通过的通道，调节装置设于通道内，调节装置用于调节通道间歇性通断，以使得喷枪间歇性喷出砂料。本实用新型公开的一种脉冲式喷砂机，对空气压缩机的功率和排气量没有限制，通用性更高，喷砂力量更强，从而大大提高了喷砂效率，结构设计紧凑，体积小巧，重量轻，移动方便。

Description

一种脉冲式喷砂机

技术领域

本实用新型涉及齿科仪器加工技术领域，特别涉及一种脉冲式喷砂机。

背景技术

近十年来，随着义齿加工业或精密小零件的表面处理等行业的蓬勃发展，全自动喷砂机也相继出现，并涌现很多型号和款式，但是由于这些全自动喷砂机在设计上基本是模仿大型工件的喷砂机的样式，没有考虑义齿加工厂或精密小零件加工的规模及所拥有空气压缩机的排气量限制，使用起来不够方便，效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种脉冲式喷砂机，旨在改善现有技术中，喷砂机通用性低和效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种脉冲式喷砂机，包括：

壳体，内部形成有容置腔；

喷砂装置，包括用于喷砂料的喷枪，所述喷枪设于所述容置腔内，所述喷枪内部形成有供砂料通过的通道；以及，

调节装置，设于所述通道内，所述调节装置用于调节所述通道间歇性通断，以使得所述喷枪间歇性喷出所述砂料。

可选地，所述调节装置包括电磁阀和控制装置，所述电磁阀设于所述通道内，所述控制装置与所述电磁阀电连接，所述控制装置用于控制所述电磁阀间歇性通断。

可选地，所述脉冲式喷砂机还包括排气除尘系统，所述排气除尘系统包括排气管和集尘箱，所述排气管的进气口连通所述容置腔，所述排气管的排气口用以连通所述壳体的外界环境，所述排气管设有除尘口，所述集尘箱设置在所述除尘口的下方。

可选地，所述排气口开设于所述排气管的上端，所述除尘口设于所述排气管的下方。

可选地，所述排气除尘系统还包括吸尘层，所述吸尘层裹设在所述排气管的外侧壁上，所述吸尘层用于吸收砂尘。

可选地，所述脉冲式喷砂机还包括用于安装所述喷枪的支撑件，所述支撑件沿水平方向和竖直方向可转动地设于所述容置腔内，以使得所述喷枪的喷射角度可调节。

可选地，所述支撑件的制成材料为柔性材料。

可选地，所述脉冲式喷砂机还包括储砂仓，所述储砂仓设置在所述容置腔下方，所述容置腔的底部设有多个进砂孔，所述进砂孔用于连通所述容置腔与所述储砂仓；

所述储砂仓通过一进砂管与所述喷枪连通，所述储砂仓用于向所述喷枪提供砂料。

可选地，所述储砂仓的内侧壁自上向下呈逐渐靠近所述储砂仓的中心轴线倾斜设置。

可选地，所述脉冲式喷砂机还包括用于放置待处理工件的喷砂篓，所述喷砂篓螺接固定于所述容置腔的内壁。

在本实用新型提供的技术方案中，在喷枪的通道内设置一个可以控制喷枪的通道间歇性通断调节装置，以使喷枪间歇性喷出砂料。解决了传统自动喷砂机对空气压缩机最小排量或最小功率的要求。此外，脉冲式排气方式就像握紧的拳头收回来再打出去一样，使每次喷出去的砂力量加强，从而大大提高了喷砂效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的脉冲式喷砂机一实施例的结构示意图；

图2为图1中排气除尘系统的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	脉冲式喷砂机	200	排气除尘系统
101	壳体	201	排气管
				102	喷枪	202	集尘箱
103	支撑件	203	第一排气支管
				104	储砂仓	204	第二排气支管
105	喷砂篓	205	进气口
						206	排气口

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

鉴于此，本实用新型提供一种脉冲式喷砂机，旨在改善现有技术中，喷砂机通用性低和效率低的技术问题。请参阅图1至图2为本实用新型提供的脉冲式喷砂机的一实施例。

参见图1，本实施例提供的一种脉冲式喷砂机100包括：

壳体101，内部形成有容置腔；

喷砂装置，包括用于喷砂料的喷枪102，所述喷枪102设于所述容置腔内，所述喷枪102内部形成有供砂料通过的通道；以及，

调节装置，设于所述通道内，所述调节装置用于调节所述通道间歇性通断，以使得所述喷枪102间歇性喷出所述砂料。

在本实施例提供的技术方案中，壳体101为不锈钢方钢制作而成，容置腔的上方设有可开启带有密封胶皮的盖子。高速流动的压力气体在喷枪102通道内形成负压状态，使砂料自动被吸入喷枪102通道内并从喷枪口喷出。喷枪102尾部分别接入进砂塑料管和进气塑料管，在喷枪102的通道内设置一个可以控制喷枪102的通道间歇性通断调节装置，以使喷枪102间歇性喷出砂料。解决了传统自动喷砂机对空气压缩机最小排量或最小功率的要求。此外，脉冲式排气方式就像握紧的拳头收回来再打出去一样，使每次喷出去的砂力量加强，从而大大提高了喷砂效率。

进一步地，在本实施例中，所述调节装置包括电磁阀和控制装置，电磁阀与控制装置电连接，控制装置通过导线向电磁阀体内线圈输入脉冲信号，依靠阀的前后两个气室的压力变化，使橡胶膜片曲挠变形实现电磁阀的开启和关闭。输入正向脉冲信号时，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门另外有自保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能复位；脉冲电磁阀的工作原理，是利用电器的脉冲转化为机械的脉动，使得脉动气体的强大能量变成动量，在短时间内释放产生巨大冲力。从而增强喷砂的力量，提高了喷砂的效率。需要说明的是，在本实施例中电磁阀和控制装置均为现有技术，在此不再赘述。

进一步地，在本实施例中，所述脉冲式喷砂机100还包括排气除尘系统200，所述排气除尘系统200包括排气管201和集尘箱202，排气管201水平延伸设置，排气管201的进气口205连通容置腔，排气管的排气口206连通壳体101的外界环境，废气从排气管201的进气口205流进从排气管201的排气口206流出。排气管201设有除尘口，集尘箱202设置在除尘口的下方，集尘箱202用来积集废气中的砂尘。集尘箱202中也可以装有水，用水来吸附砂尘。

进一步地，在本实施例中，排气除尘系统200还包括第一排气支管203和第二排气支管204，第一排气支管203和第二排气支管204沿竖直方向延伸，第一排气支管203和第二排气支管204间隔安装在水平方向延伸的排气管201上，远离壳体101的是第一排气支管203，靠近壳体的是第二排气支管204，第一排气支管203和第二排气支管204上均设有开口朝上的排气口206，设置多个排气支管的目的是为了能够更好的将废气排放出去。在排气管201的下方正对第一排气支管203处设有除尘口。

进一步地，在本实施例中，所述排气除尘系统200还包括吸尘层，所述吸尘层裹设在所述排气管201的外侧壁上，所述吸尘层用于吸收砂尘。可以理解的是，为了吸附第一排气支管203和第二排气支管204里的砂尘，第一排气支管203和第二排气支管204的外侧壁上也裹设有吸尘层。

进一步地，在本实施例中，所述脉冲式喷砂机100还包括用于安装所述喷枪102的支撑件103，所述支撑件103沿水平方向和竖直方向可转动地设于所述容置腔内，以使得所述喷枪102的喷射角度可调节。

所述支撑件103的制成材料为柔性材料。需要说明的是，此处所说的柔性材料是指具备一定柔软度，柔韧性的材料。喷枪102通过两个波纹鹅颈软管固定于容置腔右侧底部，波纹鹅颈软管的柔韧性好，喷枪102可以任意方向调整喷砂角度。

进一步地，在本实施例中，所述脉冲式喷砂机100还包括储砂仓104，所述储砂仓104设置在所述容置腔下方，所述容置腔的底部设有多个进砂孔，所述进砂孔用于连通所述容置腔与所述储砂仓104。上料时，将砂料倒入容置腔内，砂料经进砂孔进入储砂仓104。所述储砂仓104通过一进砂管与所述喷枪102连通，所述储砂仓104用于向所述喷枪102提供砂料。进砂管为透明PVC材料，一端插入储砂仓104下方的快插，经过整个脉冲式喷砂机100外部与喷枪102连通；或者，从脉冲式喷砂机100内部与喷枪102连通。

所述储砂仓104的内侧壁自上向下呈逐渐靠近所述储砂仓104的中心轴线倾斜设置。储砂仓104呈漏斗状设置，便于储砂仓104内侧壁上的砂尘向下流动。

所述脉冲式喷砂机100还包括用于放置待处理工件的喷砂篓105，喷砂篓105螺接固定于所述容置腔的内壁。喷砂篓105是PVC塑料制作，重量轻巧，外形为圆柱型或方形，底部和周围均匀布置直径为4毫米左右的圆孔以便砂粒和压缩空气顺利排除。喷砂篓105的直径和长度可根据工件大小自由选择，使用起来方便灵活。容置腔左侧装有低转速马达，与水平方向呈30度倾斜角，马达连轴器接入喷砂篓105，喷砂篓105与马达连轴器连接采用直插式快捷方式，取上取下方便快速。

需要说明的是，所述脉冲式喷砂机100还包括控制柜，控制柜正面装有压力表，时间定时器，脉冲定时器，电源开关，快接三通，及塑料气管若干；控制柜背后装有油水分离器，保证喷砂气体干燥以免砂料受潮将喷砂枪腔体堵塞。

以上所述仅为本实用新型的可选地实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种脉冲式喷砂机，其特征在于，包括：

壳体，内部形成有容置腔；

2.如权利要求1所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述调节装置包括电磁阀和控制装置，所述电磁阀设于所述通道内，所述控制装置与所述电磁阀电连接，所述控制装置用于控制所述电磁阀间歇性通断。

3.如权利要求1所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述脉冲式喷砂机还包括排气除尘系统，所述排气除尘系统包括排气管和集尘箱，所述排气管的进气口连通所述容置腔，所述排气管的排气口用以连通所述壳体的外界环境，所述排气管设有除尘口，所述集尘箱设置在所述除尘口的下方。

4.如权利要求3所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述排气口开设于所述排气管的上端，所述除尘口设于所述排气管的下方。

5.如权利要求3所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述排气除尘系统还包括吸尘层，所述吸尘层裹设在所述排气管的外侧壁上，所述吸尘层用于吸收砂尘。

6.如权利要求1所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述脉冲式喷砂机还包括用于安装所述喷枪的支撑件，所述支撑件沿水平方向和竖直方向可转动地设于所述容置腔内，以使得所述喷枪的喷射角度可调节。

7.如权利要求6所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述支撑件的制成材料为柔性材料。

8.如权利要求1所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述脉冲式喷砂机还包括储砂仓，所述储砂仓设置在所述容置腔下方，所述容置腔的底部设有多个进砂孔，所述进砂孔用于连通所述容置腔与所述储砂仓；

9.如权利要求8所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述储砂仓的内侧壁自上向下呈逐渐靠近所述储砂仓的中心轴线倾斜设置。

10.如权利要求1所述的脉冲式喷砂机，其特征在于，所述脉冲式喷砂机还包括用于放置待处理工件的喷砂篓，所述喷砂篓螺接固定于所述容置腔的内壁。