CN212918825U - 一种外转子电机机壳用多功能固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具的技术领域，公开了一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，包括三爪卡盘，还包括固定管：所述固定管的一端可拆卸固定于三爪卡盘中；双向螺杆：所述双向螺杆同轴转动设置于固定管中；挤压组件：包括一对螺纹连接于双向螺杆上的滑块以及周向间隔设置于固定管外的挤压件，所述挤压件沿固定管轴线方向的两端分别与滑块之间铰接有连杆，所述连杆的铰接轴线均垂直于双向螺杆的轴线，且所述固定管上开设有避让连杆移动的避让槽，从壳体的内侧挤压固定壳体，实现方便磨削加工的目的。

Description

一种外转子电机机壳用多功能固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种外转子电机机壳用多功能固定夹具。

背景技术

夹具，指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

如图1所示，现有一种电机机壳，包括环状的壳体7，壳体7采用铸造加工，后续需要对壳体7进行切削、打磨等加工，现有技术采用三爪卡盘挤压壳体7的外侧，使得壳体7固定以便于正常的加工。

但是在打磨壳体外侧加工中，采用三爪卡盘固定壳体，导致壳体被挤压的部位无法进行打磨，需要通过三爪卡盘重新挤压固定壳体的另一端，再进行磨削，导致磨削加工效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，从壳体的内侧挤压固定壳体，实现方便磨削加工的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，包括三爪卡盘，还包括

固定管：所述固定管的一端可拆卸固定于三爪卡盘中；

双向螺杆：所述双向螺杆同轴转动设置于固定管中；

挤压组件：包括一对螺纹连接于双向螺杆上的滑块以及周向间隔设置于固定管外的挤压件，所述挤压件沿固定管轴线方向的两端分别与滑块之间铰接有连杆，所述连杆的铰接轴线均垂直于双向螺杆的轴线，且所述固定管上开设有避让连杆移动的避让槽。

通过采用上述技术方案，在磨削加工前，将固定管安装于三爪卡盘上，而后将壳体套设置于固定管的外侧，控制双向螺杆的转动，同时连杆与避让槽之间配合限定了滑块的转动，使得滑块之间相对移动，连杆转动，同步的带动所有的挤压件向远离固定管的方向移动，直至挤压件均与壳体内壁挤压，实现壳体的固定，同时能够实现一次磨削整个壳体外侧的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺杆的两端均开设有棱柱槽。

通过采用上述技术方案，在驱动双向螺杆转动时，采用现有的六角扳手插入棱柱槽中，进而方便的控制双向螺杆的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管的一端或两端均周向等间隔设置有三个通槽，所述通槽内滑动嵌设有挤压杆，所述双向螺杆上同轴开设有与通槽对齐的环形槽，所述环形槽中嵌设有橡胶环，所述三爪卡盘推动挤压杆与橡胶环挤压配合。

通过采用上述技术方案，在开始磨削时，爪体抵接于挤压杆的外端，使得挤压杆的内端与橡胶环挤压，通过挤压杆锁定了双向螺杆的转动，从而实现由于磨削产生的震动导致双向螺杆转动，保证了磨削稳定的正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述挤压杆朝向橡胶环的一端设置有三角齿。

通过采用上述技术方案，三角齿与橡胶环之间挤压，提升了挤压杆与双向螺杆之间的摩擦系数，进一步提升磨削时双向螺杆固定的稳定性，即提升了壳体固定的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三爪卡盘用于挤压固定管的一侧开设有用于嵌设挤压杆的卡槽，所述通槽的两端分别设置有内环与外环，所述挤压杆上且位于内环和外环之间设置有固定环，所述内环与外环之间设置有支撑固定环向固定管外移动趋势的支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，在固定管安装于三爪卡盘上时，支撑弹簧推动固定环抵接于外环，且挤压杆的外端伸出固定管，将挤压杆的外端与卡槽对齐，并驱动爪体移动，直至挤压杆的外端嵌入卡槽中，从而限定了固定管的转动，而后在将壳体套设于固定管外侧并转动双向螺杆，壳体固定后，再次驱动爪体进一步移动，挤压杆被推动，使得挤压杆锁定双向螺杆的转动，实现壳体方便的固定安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压件包括安装座以及挤压条，所述安装座与连杆铰接设置，且所述安装座背离固定管的一侧沿水平方向开设有插接槽，所述插接槽沿固定管的长度方向贯穿所述安装座，所述挤压条嵌设于插接槽中，且所述挤压条沿固定管的长度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，在固定壳体前，选择接近壳体长度的挤压条，将挤压条的中间嵌设于插接槽中，而后在壳体固定后，挤压条抵接于壳体的内侧，对壳体同一轴线上内壁均起到支撑作用，进而提升对壳体固定的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压条背离安装座的一侧且沿其长度方向间隔设置有凸楞。

通过采用上述技术方案，若干凸楞沿挤压条的长度方向间隔分布，提升了挤压条与壳体之间的摩擦系数，进一步提升挤压条固定固定的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过转动双向螺杆，使得挤压件均抵接于壳体内侧，实现从壳体内侧固定壳体的目的，提升磨削效率。

附图说明

图1是壳体的结构示意图；

图2是一种外转子电机机壳用多功能固定夹具结构的半剖示意图；

图3是图2中A处的放大示意图，用于体现挤压杆安装的结构。

图中，12、爪体；121、卡槽；2、固定管；21、通槽；22、内环；23、外环；24、挤压杆；241、固定环；242、三角齿；25、支撑弹簧；26、避让槽；3、双向螺杆；31、环槽；32、橡胶环；33、棱柱槽；4、滑块；5、挤压件；51、安装座；511、插接槽；52、挤压条；53、凸楞；6、连杆；7、壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，包括三爪卡盘，三爪卡盘包括基座以及多个爪体12，爪体12周向间隔设置于基座上，同时还包括与基座同轴的固定管2以及双向螺杆3，爪体12挤压固定管2的一端，双向螺杆3设置于固定管2内，且双向螺杆3的两端与固定管2之间采用轴承配合，在双向螺杆3上还螺纹装配有一对滑块4，在固定管2的外侧绕其轴线间隔设置有三个挤压件5，挤压件5的相对两端分别与滑块4之间铰接有连杆6，连杆6的转动轴线垂直于固定管2的轴线，固定管2上设置有避让连杆6移动的避让槽26；

在磨削加工前，将固定管2安装于三爪卡盘上，而后将壳体套设置于固定管2的外侧，其中双向螺杆3的两端开设有棱柱槽33，在驱动双向螺杆3转动时，采用现有的六角扳手插入棱柱槽33中，进而方便的控制双向螺杆3的转动，同时连杆6与避让槽26之间配合限定了滑块4的转动，使得滑块4之间相对移动，连杆6转动，同步的带动所有的挤压件5向远离固定管2的方向移动，直至挤压件5均与壳体内壁挤压，实现壳体的固定，同时能够实现一次磨削整个壳体外侧的目的。

在双向螺杆3两端的外侧同轴开设有环槽31，环槽31内嵌设有橡胶环32，在固定管2的两端且绕其周向等间隔开设有三个通槽21，通槽21内滑动嵌设有挤压杆24；在开始磨削时，爪体12抵接于挤压杆24的外端，使得挤压杆24的内端与橡胶环32挤压，且挤压杆24的内端设置有三角齿242，通过挤压杆24锁定了双向螺杆3的转动，从而实现由于磨削产生的震动导致双向螺杆3转动，保证了磨削稳定的正常进行。

其中在通槽21内的两端分别设置有内环22与外环23，挤压杆24上同轴设置有固定环241，且在内环22与外环23之间还设置有支撑弹簧25，支撑弹簧25套设于挤压杆24外侧，且支撑弹簧25抵接于固定环241朝向固定管2内的一侧，且在爪体12朝向固定管2的一侧开设有卡槽121；

在固定管2安装于三爪卡盘上时，支撑弹簧25推动固定环241抵接于外环23，且挤压杆24的外端伸出固定管2，将挤压杆24的外端与卡槽121对齐，并驱动爪体12移动，直至挤压杆24的外端嵌入卡槽121中，从而限定了固定管2的转动，而后在将壳体套设于固定管2外侧并转动双向螺杆3，壳体固定后，再次驱动爪体12进一步移动，挤压杆24被推动，使得挤压杆24锁定双向螺杆3的转动，实现壳体方便的固定安装。

其中位于固定管2外侧挤压件5包括安装座51以及挤压条52，安装座51的相对两端分别与连杆6铰接，在安装座51背离固定管2的一侧开设有插接槽511，插接槽511沿固定管2的长度方向贯穿安装座51；在固定壳体前，选择接近壳体长度的挤压条52，将挤压条52的中间嵌设于插接槽511中，而后在壳体固定后，挤压条52抵接于壳体的内侧，对壳体同一轴线上内壁均起到支撑作用，进而提升对壳体固定的稳定性。

并其在挤压条52背离安装座51的一侧设置有凸楞53，若干凸楞53沿挤压条52的长度方向间隔分布，提升了挤压条52与壳体之间的摩擦系数，进一步提升挤压条52固定固定的稳定性。

本实施例的实施原理为：

首先将固定管2的一端插接入三爪卡盘中，移动爪体12，直至挤压杆24嵌入爪体12的卡槽121中，而后将壳体套于固定管2外侧，并通过六角扳手驱动双向螺杆3转动，直至挤压条52均抵接于壳体内侧，再次驱动爪体12移动至夹紧固定管2，完成壳体加工前的固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，包括三爪卡盘，其特征在于：还包括

固定管(2)：所述固定管(2)的一端可拆卸固定于三爪卡盘中；

双向螺杆(3)：所述双向螺杆(3)同轴转动设置于固定管(2)中；

挤压组件：包括一对螺纹连接于双向螺杆(3)上的滑块(4)以及周向间隔设置于固定管(2)外的挤压件(5)，所述挤压件(5)沿固定管(2)轴线方向的两端分别与滑块(4)之间铰接有连杆(6)，所述连杆(6)的铰接轴线均垂直于双向螺杆(3)的轴线，且所述固定管(2)上开设有避让连杆(6)移动的避让槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，其特征在于：所述双向螺杆(3)的两端均开设有棱柱槽(33)。

3.根据权利要求1所述的一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，其特征在于：所述固定管(2)的一端或两端均周向等间隔设置有三个通槽(21)，所述通槽(21)内滑动嵌设有挤压杆(24)，所述双向螺杆(3)上同轴开设有与通槽(21)对齐的环形槽，所述环形槽中嵌设有橡胶环(32)，所述三爪卡盘推动挤压杆(24)与橡胶环(32)挤压配合。

4.根据权利要求3所述的一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，其特征在于：所述挤压杆(24)朝向橡胶环(32)的一端设置有三角齿(242)。

5.根据权利要求3所述的一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，其特征在于：所述三爪卡盘用于挤压固定管(2)的一侧开设有用于嵌设挤压杆(24)的卡槽(121)，所述通槽(21)的两端分别设置有内环(22)与外环(23)，所述挤压杆(24)上且位于内环(22)和外环(23)之间设置有固定环(241)，所述内环(22)与外环(23)之间设置有支撑固定环(241)向固定管(2)外移动趋势的支撑弹簧(25)。

6.根据权利要求1所述的一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，其特征在于：所述挤压件(5)包括安装座(51)以及挤压条(52)，所述安装座(51)与连杆(6)铰接设置，且所述安装座(51)背离固定管(2)的一侧沿水平方向开设有插接槽(511)，所述插接槽(511)沿固定管(2)的长度方向贯穿所述安装座(51)，所述挤压条(52)嵌设于插接槽(511)中，且所述挤压条(52)沿固定管(2)的长度方向延伸设置。

7.根据权利要求6所述的一种外转子电机机壳用多功能固定夹具，其特征在于：所述挤压条(52)背离安装座(51)的一侧且沿其长度方向间隔设置有凸楞(53)。

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