CN212918661U - 一种五金加工用切削液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用切削液回收处理装置，涉及五金加工技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的下表面四角均固定连接有支柱，支柱的下表面固定连接有底板，底板的上表面一侧固定连接有搅拌系统。本实用新型通过固定块、限位柱、限位孔等的配合使用，实现了将滤箱固定在箱体的内腔上部，从而实现了对切削液中废渣进行过滤，进而解决了长期循环使用过程中，废渣对机器造成磨损，堵塞五金加工设备的切削液循环系统的问题；通过浓度检测传感器、操作面板、控制箱等的配合使用，实现了对切削液浓度的检测，以便及时做出调整，并通过进料管道添加对应原料，配合搅拌系统进行快速融合，实现了对切削液浓度的控制和性能的维持。

Description

一种五金加工用切削液回收处理装置

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，具体来说，特别涉及一种五金加工用切削液回收处理装置。

背景技术

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、调料等)用车床、铣床、钻床、磨床等五金加工设备按照图纸要求加工成各种各样的零件，如螺丝、马达轴、丝杠等零件。而在五金加工过程中，机械加工过程中，对零部件的加工往往需要切削液的配合。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

在实际的五金加工时，车床、铣床、磨床等加工设备都需要用到切削液，切削液使用后，会混入大量的切削废渣，长期循环使用过程中，废渣会对机器造成一定程度上磨损，同时，也会堵塞五金加工设备的切削液循环系统，因此需要对切削液进行定期的回收处理，保持其性能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种五金加工用切削液回收处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种五金加工用切削液回收处理装置，包括箱体，所述箱体的下表面四角均固定连接有支柱，所述支柱的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面一侧固定连接有搅拌系统，所述箱体的内壁两侧上部均固定连接有固定块，所述固定块的上表面中部固定连接有限位柱，所述箱体的内壁滑动连接有滤箱，所述滤箱的上表面两侧均开设有限位孔，所述限位孔与所述限位柱滑动连接，所述滤箱的两侧和底部均开设有滤孔。

进一步地，所述底板远离所述搅拌系统的一侧固定连接有控制箱，所述箱体的内壁一侧下部固定连接有浓度检测传感器，所述箱体的一侧上部固定连接有操作面板。

进一步地，所述搅拌系统包括电机，所述电机固定连接在所述底板的上表面一侧，所述电机的旋转轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述箱体的底部并固定连接有搅拌叶片。

进一步地，所述箱体远离所述操作面板的一侧下部固定连接有排液管。

进一步地，所述箱体靠近所述排液管的一侧上部固定连接有进料管道。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过固定块、限位柱、限位孔等的配合使用，实现了将滤箱固定在箱体的内腔上部，从而实现了对切削液中废渣进行过滤，进而解决了长期循环使用过程中，废渣对机器造成磨损，堵塞五金加工设备的切削液循环系统的问题；

2、通过浓度检测传感器、操作面板、控制箱等的配合使用，实现了对切削液浓度的检测，以便及时做出调整，并通过进料管道添加对应原料，配合搅拌系统进行快速融合，实现了对切削液浓度的控制和性能的维持。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的爆炸视图；

图3为本实用新型的滤箱结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、支柱；3、底板；4、搅拌系统；5、固定块；6、限位柱；7、滤箱；8、限位孔；9、滤孔；10、控制箱；11、浓度检测传感器；12、操作面板；13、电机；14、齿轮一；15、齿轮二；16、转轴；17、搅拌叶片；18、排液管；19、进料管道。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种五金加工用切削液回收处理装置，包括箱体1，所述箱体1的下表面四角均固定连接有支柱2，所述支柱2的下表面固定连接有底板3，所述底板3的上表面一侧固定连接有搅拌系统4，所述箱体1的内壁两侧上部均固定连接有固定块5，所述固定块5的上表面中部固定连接有限位柱6，所述箱体1的内壁滑动连接有滤箱7，所述滤箱7的上表面两侧均开设有限位孔8，所述限位孔8与所述限位柱6滑动连接，所述滤箱7的两侧和底部均开设有滤孔9。

在一个实施例中，对于上述浓度检测传感器11来说，所述底板3远离所述搅拌系统4的一侧固定连接有控制箱10，所述箱体1的内壁一侧下部固定连接有浓度检测传感器11，所述箱体1的一侧上部固定连接有操作面板12，从而通过浓度检测传感器11实时监控箱体1内部切削液的浓度，然后通过控制箱10的信号传输，在操作面板12上显示浓度。此外，具体应用时，所述浓度检测传感器11选用CYMC推出的型号为CY-QX-SS的液体浓度传感器。

在一个实施例中，对于上述搅拌系统4来说，所述搅拌系统4包括电机13，所述电机13固定连接在所述底板3的上表面一侧，所述电机13的旋转轴固定连接有齿轮一14，所述齿轮一14啮合连接有齿轮二15，所述齿轮二15固定连接有转轴16，所述转轴16贯穿所述箱体1的底部并固定连接有搅拌叶片17，从而对箱体1内部的切削液进行搅拌，使添加的切削液原液或者其他添加剂快速与切削液融合，进而调整切削液的浓度，并且，经过搅拌，可将需要回收处理的切削液中的油液和切削液分离。

在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1远离所述操作面板12的一侧下部固定连接有排液管18，从而实现将浓度调整、油污分离后的切削液进行排放。此外，具体应用时，在进行切削液排放时，由于下层液体为切削液，上层位分离后的油污，因此在排放切削液时需要人员观察流出的液体，若流出的液体变为油脂时，可将排液管18关闭，更换盛放的容器后再进行打开，将油污排除，并进行集中处理。

在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1靠近所述排液管18的一侧上部固定连接有进料管道19，从而向箱体1内部投放切削液原液和其他添加剂，以调整切削液的浓度和性能。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在进行五金加工用切削液处理时，首先将切削液倒入滤箱7，切削液通过滤箱7时，将切削液中的废渣过滤，过滤后的切削液经过滤箱7上的滤孔9进入箱体1底部，然后浓度检测传感器11会对切削液的浓度进行检测，检测结果通过信号传输到控制箱10，然后在操作面板12上及逆行显示，若切削液浓度在使用范围内，可直接通过排液管18进行排放收集，进行二次利用，若切削液浓度过高或者过低，则可通过进料管道19添加相应的原液和水，若切削液的某种性能降低，也可通过进料管道添加一定量的相关添加剂，通过进料管道19添加后，启动电机13，所述电机13带动齿轮一14转动，进而带动齿轮二15转动，进而带动转轴16在轴承的作用下转动，进而带动搅拌叶片17进行转动，从而实现对切削液和添加液快速融合；限位柱6、固定块5、限位孔8等的配合使用，可有效的将滤箱7固定在箱体1的内腔上部，实现对切削液中的废渣过滤，滤箱通过限位柱6、固定块5进行固定，便于滤渣的取出和滤箱的清理，在滤箱的上表面可开设提手，更加有理由滤箱的取出；搅拌系统4实现了对添加液等物质与切削液的加速混合；排液管18实现了处理后的切削液的排放。

通过上述技术方案，1、通过固定块5、限位柱6、限位孔8等的配合使用，实现了将滤箱7固定在箱体1的内腔上部，从而实现了对切削液中废渣进行过滤，进而解决了长期循环使用过程中，废渣对机器造成磨损，堵塞五金加工设备的切削液循环系统的问题；2、通过浓度检测传感器11、操作面板12、控制箱10等的配合使用，实现了对切削液浓度的检测，以便及时做出调整，并通过进料管道19添加对应原料，配合搅拌系统4进行快速融合，实现了对切削液浓度的控制和性能的维持。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种五金加工用切削液回收处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面四角均固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的下表面固定连接有底板(3)，所述底板(3)的上表面一侧固定连接有搅拌系统(4)，所述箱体(1)的内壁两侧上部均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面中部固定连接有限位柱(6)，所述箱体(1)的内壁滑动连接有滤箱(7)，所述滤箱(7)的上表面两侧均开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)与所述限位柱(6)滑动连接，所述滤箱(7)的两侧和底部均开设有滤孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用切削液回收处理装置，其特征在于，所述底板(3)远离所述搅拌系统(4)的一侧固定连接有控制箱(10)，所述箱体(1)的内壁一侧下部固定连接有浓度检测传感器(11)，所述箱体(1)的一侧上部固定连接有操作面板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用切削液回收处理装置，其特征在于，所述搅拌系统(4)包括电机(13)，所述电机(13)固定连接在所述底板(3)的上表面一侧，所述电机(13)的旋转轴固定连接有齿轮一(14)，所述齿轮一(14)啮合连接有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)贯穿所述箱体(1)的底部并固定连接有搅拌叶片(17)。

4.根据权利要求2所述的一种五金加工用切削液回收处理装置，其特征在于，所述箱体(1)远离所述操作面板(12)的一侧下部固定连接有排液管(18)。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用切削液回收处理装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近所述排液管(18)的一侧上部固定连接有进料管道(19)。

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