CN212918014U - 一种新型自动电焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动电焊机，涉及电焊机技术领域，包括工作台，所述工作台内部设凹槽，所述凹槽呈U型且凹槽两端竖直设置第一液压杆，所述第一液压杆分别固定在连杆上，所述连杆中部设螺块，所述螺块套设在第一丝杠上，所述第一液压杆顶部设安装座，所述安装座轴线上相对水平设置第二液压杆，所述第二液压杆输出端设夹紧板，所述第二液压杆末端与微动电机连接，所述工作台表面设支架，所述支架上搭设横梁，所述横梁中部固定设置驱动箱，所述驱动箱通过连接板连接焊接头。本实用新型通过第二液压杆伸长，将焊接件通过夹紧板夹紧，微动电机旋转调整焊接件的角度，结构简单，适应不同规格的焊接件，减少安装、拆卸次数，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其是一种新型自动电焊机。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。自动电焊机是建筑工程中常见设备之一，但是传统的自动电焊机在对金属材料进 行焊接时，通过工人手动夹持金属材料，然后进行焊接操作，这种处理方式不仅存在较大的安全隐患，而且容易出现因工人手掌滑脱导致金属材料焊接效果较差的现象，不方便使用者使用，而自动电焊机在焊接件固定时的速度比较慢，增加了焊接件固定的时间，提高了焊接件固定时的难度，降低了电焊机使用过程中的便捷性，对同一焊接件的不同面进行焊接时，需要频繁对焊接件进行拆卸，大大降低了工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型自动电焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型自动电焊机，包括工作台，所述工作台内部设凹槽，所述凹槽呈U型且凹槽两端竖直设置第一液压杆，所述第一液压杆分别固定在连杆上，所述连杆底部设滑槽，所述连杆通过滑槽与凹槽底部的滑轨滑动连接，所述连杆中部设通孔，所述通孔中设螺块，所述螺块套设在第一丝杠上，所述第一液压杆顶部设安装座，所述安装座为空心圆筒，所述安装座轴线上相对水平设置第二液压杆，所述第二液压杆输出端设夹紧板，所述第二液压杆末端固定在固定座上，所述固定座与微动电机输出端固定连接，所述微动电机设在安装座内，所述工作台表面设支架，所述支架上搭设横梁，所述横梁中部固定设置驱动箱，所述驱动箱的底部与连接板固定连接，所述连接板的底部与焊接头固定连接，所述工作台表面设控制器。
上述的一种新型自动电焊机，所述第一丝杠在工作台中垂直横梁方向纵向设置，所述第一丝杠两端分别连接转动座和伺服电机，所述伺服电机、微动电机和驱动箱与控制器电联。
上述的一种新型自动电焊机，所述凹槽的形状与第一液压杆匹配。
上述的一种新型自动电焊机，所述工作台底部设4组支腿。
上述的一种新型自动电焊机，所述夹紧板相对面上分别设橡胶垫片。
上述的一种新型自动电焊机，所述第二液压杆与安装座间设轴承。
本实用新型的有益效果是，本实用新型使用时通过第二液压杆伸长，将焊接件通过夹紧板夹紧，伺服电机带动焊接件在焊接头下方进行移动焊接，需要对焊接件的不同面进行焊接时，第一液压杆伸长，将焊接件夹起，微动电机旋转调整焊接件的角度，使焊接面位于焊接头下方，结构简单，设计合理，适应不同规格的焊接件，减少安装、拆卸次数，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A—A处的截面图；
图3为本实用新型安装座的结构示意图。
图中1.工作台，2.凹槽，3.第一液压杆，4.连杆，5.滑槽，6.滑轨，7.通孔，8.螺块，9.第一丝杠，10.安装座，11.第二液压杆，12.夹紧板，13.固定座，14.微动电机，15.支架，16.横梁，17.驱动箱，18.连接板，19.焊接头，20.控制器，21.转动座，22.伺服电机，23.支腿，24.橡胶垫片，25.轴承。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种新型自动电焊机，包括工作台1，所述工作台1内部设凹槽2，所述凹槽2呈U型且凹槽2两端竖直设置第一液压杆3，所述第一液压杆3分别固定在连杆4上，所述连杆4底部设滑槽5，所述连杆4通过滑槽5与凹槽2底部的滑轨6滑动连接，所述连杆4中部设通孔7，所述通孔7中设螺块8，所述螺块8套设在第一丝杠9上，所述第一液压杆3顶部设安装座10，所述安装座10为空心圆筒，所述安装座10轴线上相对水平设置第二液压杆11，所述第二液压杆11输出端设夹紧板12，所述第二液压杆11末端固定在固定座13上，所述固定座13与微动电机14输出端固定连接，所述微动电机14设在安装座10内，所述工作台1表面设支架15，所述支架15上搭设横梁16，所述横梁16中部固定设置驱动箱17，所述驱动箱17的底部与连接板18固定连接，所述连接板18的底部与焊接头19固定连接，所述工作台1表面设控制器20。
详细的，所述第一丝杠9在工作台1中垂直横梁方向纵向设置，所述第一丝杠9两端分别连接转动座21和伺服电机22，所述伺服电机22、微动电机14和驱动箱17与控制器20电联，所述凹槽2的形状与第一液压杆3匹配，所述工作台1底部设4组支腿23，所述夹紧板12相对面上分别设橡胶垫片24，所述第二液压杆11与安装座10间设轴承25。
使用时通过第二液压杆11伸长，将焊接件通过夹紧板12夹紧，伺服电机22带动焊接件在焊接头19下方进行移动焊接，需要对焊接件的不同面进行焊接时，第一液压杆3伸长，将焊接件夹起，微动电机14旋转调整焊接件的角度，使焊接面位于焊接头19下方。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型自动电焊机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部设凹槽（2），所述凹槽（2）呈U型且凹槽（2）两端竖直设置第一液压杆（3），所述第一液压杆（3）分别固定在连杆（4）上，所述连杆（4）底部设滑槽（5），所述连杆（4）通过滑槽（5）与凹槽（2）底部的滑轨（6）滑动连接，所述连杆（4）中部设通孔（7），所述通孔（7）中设螺块（8），所述螺块（8）套设在第一丝杠（9）上，所述第一液压杆（3）顶部设安装座（10），所述安装座（10）为空心圆筒，所述安装座（10）轴线上相对水平设置第二液压杆（11），所述第二液压杆（11）输出端设夹紧板（12），所述第二液压杆（11）末端固定在固定座（13）上，所述固定座（13）与微动电机（14）输出端固定连接，所述微动电机（14）设在安装座（10）内，所述工作台（1）表面设支架（15），所述支架（15）上搭设横梁（16），所述横梁（16）中部固定设置驱动箱（17），所述驱动箱（17）的底部与连接板（18）固定连接，所述连接板（18）的底部与焊接头（19）固定连接，所述工作台（1）表面设控制器（20）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动电焊机，其特征在于，所述第一丝杠（9）在工作台（1）中垂直横梁方向纵向设置，所述第一丝杠（9）两端分别连接转动座（21）和伺服电机（22），所述伺服电机（22）、微动电机（14）和驱动箱（17）与控制器（20）电联。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动电焊机，其特征在于，所述凹槽（2）的形状与第一液压杆（3）匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动电焊机，其特征在于，所述工作台（1）底部设4组支腿（23）。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动电焊机，其特征在于，所述夹紧板（12）相对面上分别设橡胶垫片（24）。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动电焊机，其特征在于，所述第二液压杆（11）与安装座（10）间设轴承（25）。
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