CN212917502U - 一种工业锻造加热电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锻造加热电炉，包括加热电炉本体，所述加热电炉本体的内部设置有放料板，所述加热电炉本体的侧壁通过转轴转动连接有隔板，所述加热电炉本体的侧壁固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有凸轮，所述箱体的内部设置有推板组件，所述推板组件与凸轮贴合，所述推板组件与隔板连接，所述加热电炉本体的侧壁且位于箱体的下方固定安装有支架。本实用新型通过电机、凸轮、推板组件和隔板等之间的配合，启动电机可以自由控制隔板的开关，进而可以将进料道内的工件自动的送到放料板上，然后由加热电炉本体进行锻造加热，无需工人靠近加热电炉本体送料，减轻工人的劳动负担。

Description

一种工业锻造加热电炉

技术领域

本实用新型涉及锻造加热炉设备领域，尤其涉及一种工业锻造加热电炉。

背景技术

锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

现有的部分工业锻造加热电炉自动化程度不高，打开炉盖后，工人通过工具手动将工件一件一件地送入加热炉内，通过此种方法送料，工人的劳动量大，影响锻造效率；而且当炉盖打开时，加热炉内的高温气体向外涌出，容易灼伤工人，存在一定安全隐患。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动送料且安全隐患较小的工业锻造加热电炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业锻造加热电炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业锻造加热电炉，包括加热电炉本体，所述加热电炉本体的内部设置有放料板，所述加热电炉本体的侧壁通过转轴转动连接有隔板，所述加热电炉本体的侧壁固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有凸轮，所述箱体的内部设置有推板组件，所述推板组件与凸轮贴合，所述推板组件与隔板连接，所述加热电炉本体的侧壁且位于箱体的下方固定安装有支架，所述支架的表面固定安装有进料道，所述加热电炉本体的顶部设置有通气组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热电炉本体远离箱体的侧壁通过合页转动连接有箱门，所述箱门的侧壁固定安装有把手，所述加热电炉本体的内壁和箱门的侧壁均固定安装有保温层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热电炉本体的前后内壁均开设有滑槽，所述放料板的两侧通过滑槽与加热电炉本体的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体靠近加热电炉本体的侧壁开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板组件包括斜杆，所述斜杆的外表面套设有固定块，所述固定块的底部通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端通过转轴与隔板的侧壁转动连接，所述固定块与箱体的内壁之间活动安装有若干个弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通气组件包括鼓风机和引风机，所述鼓风机和引风机均通过管道接通有圆盘，所述圆盘的一侧通过进气管与加热电炉本体的顶部接通，所述圆盘的另一侧通过出气管与加热电炉本体的顶部接通，所述圆盘的内部固定安装有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该工业锻造加热电炉通过电机、凸轮、推板组件和隔板等之间的配合，启动电机可以自由控制隔板的开关，进而可以将进料道内的工件自动的送到放料板上，然后由加热电炉本体进行锻造加热，无需工人靠近加热电炉本体送料，减轻工人的劳动负担，也降低了一定的安全隐患。

2、与现有技术相比，该工业锻造加热电炉通过保温层、通气组件、箱门和把手等之间的配合，通过把手打开箱门可以一次性的取下放料板上的多个工件，保温层可以对加热电炉本体内部进行有效保温，而通气组件可以对加热电炉本体内部进行快速换气，操作简单且实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业锻造加热电炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业锻造加热电炉的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业锻造加热电炉的圆盘内部结构示意图。

图例说明：

1、加热电炉本体；2、放料板；3、箱体；4、电机；5、凸轮；6、推板组件；7、支架；8、进料道；9、通气组件；10、隔板；11、箱门；12、把手；13、保温层；14、滑槽；15、通孔；601、斜杆；602、固定块；603、连接杆；604、弹簧；901、鼓风机；902、引风机；903、圆盘；904、进气管；905、出气管；906、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种工业锻造加热电炉：包括加热电炉本体1，加热电炉本体1的内部设置有放料板2，加热电炉本体1的侧壁通过转轴转动连接有隔板10，加热电炉本体1的侧壁固定安装有箱体3，箱体3的内部固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有凸轮5，箱体3的内部设置有推板组件6，推板组件6与凸轮5贴合，推板组件6与隔板10连接，加热电炉本体1的侧壁且位于箱体3的下方固定安装有支架7，支架7的表面固定安装有进料道8；使用时首先将需要锻造加热的工件依次放置在进料道8内；加热电炉本体1的顶部设置有通气组件9。

加热电炉本体1远离箱体3的侧壁通过合页转动连接有箱门11，箱门11的侧壁固定安装有把手12；锻造加热完毕后通过把手12打开箱门11，然后通过工具将放料板2取出即可一次性的取下加热完毕的多个工件，实用性更高；加热电炉本体1的内壁和箱门11的侧壁均固定安装有保温层13；保温层13可以对加热电炉本体1内部进行有效保温。加热电炉本体1的前后内壁均开设有滑槽14，放料板2的两侧通过滑槽14与加热电炉本体1的内壁滑动连接。箱体3靠近加热电炉本体1的侧壁开设有通孔15。推板组件6包括斜杆601，斜杆601的外表面套设有固定块602，固定块602的底部通过转轴转动连接有连接杆603，连接杆603远离固定块602的一端通过转轴与隔板10的侧壁转动连接，固定块602与箱体3的内壁之间活动安装有若干个弹簧604；启动电机4带动凸轮5转动，凸轮5在转动中配合斜杆601和弹簧604等结构带动固定块602沿着斜杆601的方向移动，进而在转轴和连接杆603等结构的配合下带动隔板10张开或者合紧，从而将进料道8内的工件自动的送到放料板2上，由加热电炉本体1进行锻造加热，无需工人靠近加热电炉本体1送料，减轻了工人的劳动负担，也降低了一定的安全隐患。通气组件9包括鼓风机901和引风机902，鼓风机901和引风机902均通过管道接通有圆盘903，圆盘903的一侧通过进气管904与加热电炉本体1的顶部接通，圆盘903的另一侧通过出气管905与加热电炉本体1的顶部接通，圆盘903的内部固定安装有挡板906；在启动电机4的同时打开鼓风机901，将外部空气引入加热电炉本体1内，最后打开引风机902将加热电炉本体1内的废气快速抽出，适用性更强。

工作原理：使用时，首先将需要锻造加热的工件依次放置在进料道8内，然后启动电机4带动凸轮5转动，凸轮5在转动中配合斜杆601和弹簧604等结构带动固定块602沿着斜杆601的方向移动，进而在转轴和连接杆603等结构的配合下带动隔板10张开或者合紧，从而将进料道8内的工件自动的送到放料板2上，由加热电炉本体1进行锻造加热，无需工人靠近加热电炉本体1送料，减轻了工人的劳动负担，也降低了一定的安全隐患；在启动电机4的同时打开鼓风机901，将外部空气引入加热电炉本体1内，最后打开引风机902将加热电炉本体1内的废气快速抽出，适用性更强；设置的保温层13可以对加热电炉本体1内部进行有效保温；锻造加热完毕后通过把手12打开箱门11，然后通过工具将放料板2取出即可一次性的取下加热完毕的多个工件，实用性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业锻造加热电炉，包括加热电炉本体(1)，其特征在于：所述加热电炉本体(1)的内部设置有放料板(2)，所述加热电炉本体(1)的侧壁通过转轴转动连接有隔板(10)，所述加热电炉本体(1)的侧壁固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定安装有凸轮(5)，所述箱体(3)的内部设置有推板组件(6)，所述推板组件(6)与凸轮(5)贴合，所述推板组件(6)与隔板(10)连接，所述加热电炉本体(1)的侧壁且位于箱体(3)的下方固定安装有支架(7)，所述支架(7)的表面固定安装有进料道(8)，所述加热电炉本体(1)的顶部设置有通气组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业锻造加热电炉，其特征在于：所述加热电炉本体(1)远离箱体(3)的侧壁通过合页转动连接有箱门(11)，所述箱门(11)的侧壁固定安装有把手(12)，所述加热电炉本体(1)的内壁和箱门(11)的侧壁均固定安装有保温层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种工业锻造加热电炉，其特征在于：所述加热电炉本体(1)的前后内壁均开设有滑槽(14)，所述放料板(2)的两侧通过滑槽(14)与加热电炉本体(1)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业锻造加热电炉，其特征在于：所述箱体(3)靠近加热电炉本体(1)的侧壁开设有通孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种工业锻造加热电炉，其特征在于：所述推板组件(6)包括斜杆(601)，所述斜杆(601)的外表面套设有固定块(602)，所述固定块(602)的底部通过转轴转动连接有连接杆(603)，所述连接杆(603)远离固定块(602)的一端通过转轴与隔板(10)的侧壁转动连接，所述固定块(602)与箱体(3)的内壁之间活动安装有若干个弹簧(604)。

6.根据权利要求1所述的一种工业锻造加热电炉，其特征在于：所述通气组件(9)包括鼓风机(901)和引风机(902)，所述鼓风机(901)和引风机(902)均通过管道接通有圆盘(903)，所述圆盘(903)的一侧通过进气管(904)与加热电炉本体(1)的顶部接通，所述圆盘(903)的另一侧通过出气管(905)与加热电炉本体(1)的顶部接通，所述圆盘(903)的内部固定安装有挡板(906)。

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