CN212917204U - 一种小门套立柱自动冲裁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲裁设备技术领域，且公开了一种小门套立柱自动冲裁机构，包括板体，所述板体顶部的两侧均栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端栓接有连接板；本实用新型通过板体、支撑杆、支撑板、伸缩气缸、连接板、连接块、套环、限位盘、弹簧、冲裁块、限位柱、模块和凹槽的设置，解决了现在对小门套立柱安装孔位加工时，大多使用电钻转孔，容易造成安装孔位置存在误差，影响后期安装的问题，该装置能够有效代替电钻进行加工开孔，且保证了安装孔位置的精确性，同时节约了大量的人力和时间，从而提高了工作效率和该装置的实用性。

Description

一种小门套立柱自动冲裁机构

技术领域

本实用新型涉及冲裁设备技术领域，具体为一种小门套立柱自动冲裁机构。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法，冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。在对小门套立柱安装孔位加工时，大多使用电钻转孔，容易造成安装孔位置存在误差，影响后期安装，且这只方式即浪费时间又浪费人力，为解决上述问题，我们提供一种小门套立柱自动冲裁机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小门套立柱自动冲裁机构，具备能够代替电钻进行加工开孔的优点，解决了现在对小门套立柱安装孔位加工时，大多使用电钻转孔，容易造成安装孔位置存在误差，影响后期安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小门套立柱自动冲裁机构，包括板体，所述板体顶部的两侧均栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端栓接有连接板，所述连接板的两侧均栓接有连接块，所述连接块的另一侧栓接有套环，所述套环的内部与支撑杆套接，所述套环的底部栓接有限位盘，所述支撑杆的表面套设有弹簧，所述连接板的底部栓接有冲裁块，所述板体的顶部栓接有若干个限位柱，所述限位柱的表面套设有模块，所述板体的顶部开设有凹槽。

优选的，所述模块的底部开设有若干个与限位柱相适配的限位孔，所述模块的内部开设有若干个与冲裁块相适配的通槽。

优选的，所述板体底部的两侧均栓接有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的内侧设置有加固杆，所述加固杆的两侧均与支撑腿栓接。

优选的，所述支撑腿的底部栓接有底座，所述底座的底部栓接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过板体、支撑杆、支撑板、伸缩气缸、连接板、连接块、套环、限位盘、弹簧、冲裁块、限位柱、模块和凹槽的设置，解决了现在对小门套立柱安装孔位加工时，大多使用电钻转孔，容易造成安装孔位置存在误差，影响后期安装的问题，该装置能够有效代替电钻进行加工开孔，且保证了安装孔位置的精确性，同时节约了大量的人力和时间，从而提高了工作效率和该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、板体；2、支撑杆；3、支撑板；4、伸缩气缸；5、连接板；6、连接块；7、套环；8、限位盘；9、弹簧；10、冲裁块；11、限位柱；12、模块；13、凹槽；14、支撑腿；15、加固杆；16、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种小门套立柱自动冲裁机构，包括板体1，板体1顶部的两侧均栓接有支撑杆2，支撑杆2的顶部栓接有支撑板3，支撑板3的顶部栓接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端栓接有连接板5，连接板5的两侧均栓接有连接块6，连接块6的另一侧栓接有套环7，套环7的内部与支撑杆2套接，套环7的底部栓接有限位盘8，支撑杆2的表面套设有弹簧9，连接板5的底部栓接有冲裁块10，板体1的顶部栓接有若干个限位柱11，限位柱11的表面套设有模块12，板体1的顶部开设有凹槽13。

进一步的，模块12的底部开设有若干个与限位柱11相适配的限位孔，模块12的内部开设有若干个与冲裁块10相适配的通槽，通过设置通槽，能够有效配合冲裁块10进行冲压。

进一步的，板体1底部的两侧均栓接有支撑腿14，通过设置支撑腿14，能够有效对该装置进行支撑。

进一步的，支撑腿14的内侧设置有加固杆15，加固杆15的两侧均与支撑腿14栓接，通过设置加固杆15，能够有效增强支撑腿14的稳定性。

进一步的，支撑腿14的底部栓接有底座16，底座16的底部栓接有防滑垫，通过设置防滑垫，能够有效增强该装置的稳定性。

工作原理：使用者可以将立柱材料，按照合适的尺寸放置于模块12的顶部，随后启动伸缩气缸4带动连接板5移动，随后连接板5通过连接块6的配合带动套环7在支撑杆2的表面滑动，然后套环7带动限位盘8对弹簧9进行压缩，同时连接板5带动冲裁块10通过模块12的配合对立柱材料进行冲裁，随后冲裁的废料落入至凹槽13的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小门套立柱自动冲裁机构，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)顶部的两侧均栓接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部栓接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部栓接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的输出端栓接有连接板(5)，所述连接板(5)的两侧均栓接有连接块(6)，所述连接块(6)的另一侧栓接有套环(7)，所述套环(7)的内部与支撑杆(2)套接，所述套环(7)的底部栓接有限位盘(8)，所述支撑杆(2)的表面套设有弹簧(9)，所述连接板(5)的底部栓接有冲裁块(10)，所述板体(1)的顶部栓接有若干个限位柱(11)，所述限位柱(11)的表面套设有模块(12)，所述板体(1)的顶部开设有凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种小门套立柱自动冲裁机构，其特征在于：所述模块(12)的底部开设有若干个与限位柱(11)相适配的限位孔，所述模块(12)的内部开设有若干个与冲裁块(10)相适配的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种小门套立柱自动冲裁机构，其特征在于：所述板体(1)底部的两侧均栓接有支撑腿(14)。

4.根据权利要求3所述的一种小门套立柱自动冲裁机构，其特征在于：所述支撑腿(14)的内侧设置有加固杆(15)，所述加固杆(15)的两侧均与支撑腿(14)栓接。

5.根据权利要求3所述的一种小门套立柱自动冲裁机构，其特征在于：所述支撑腿(14)的底部栓接有底座(16)，所述底座(16)的底部栓接有防滑垫。

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