CN212917203U - 一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及槽钢加工技术领域，且公开了一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆位于底座顶部的一端转动连接有限位块，所述限位块与底座滑动连接，所述限位块的顶部栓接有夹套，所述夹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于内侧的一端转动连接有夹块，所述底座顶部的中端卡接有垫板，所述底座的顶部栓接有支撑架；本实用新型可以对槽钢进行多方位的限位，让槽钢可以在冲裁时保持原本的状态，避免槽钢变形；可以利用稳定组件稳定住伸缩杆的输出端，减少输出端的晃动，减少冲裁位置的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽钢加工技术领域，具体为一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构。
背景技术
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，槽钢加工过程中需要用到冲裁机构，但是目前的冲裁机构槽钢只是简单的限位，冲裁过程中槽钢容易受压变形，而且冲裁过程中冲压头没有稳定组件，距离过长时冲压头容易产生偏移，为此提出一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，解决了目前的冲裁机构槽钢只是简单的限位，冲裁过程中槽钢容易受压变形，而且冲裁过程中冲压头没有稳定组件，距离过长时冲压头容易产生偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆位于底座顶部的一端转动连接有限位块，所述限位块与底座滑动连接，所述限位块的顶部栓接有夹套，所述夹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于内侧的一端转动连接有夹块，所述底座顶部的中端卡接有垫板，所述底座的顶部栓接有支撑架，所述支撑架顶部的孔洞套接有液压杆，所述液压杆的输出端栓接有冲裁头，所述液压杆输出端的表面滑动连接有稳定轮，所述稳定轮的数量为四个，所述稳定轮的表面转动连接有稳定架，所述稳定架与支撑架栓接。
优选的，所述限位块的底部栓接有滑块，所述滑块的表面与底座顶部的凹槽滑动连接。
优选的，所述限位螺杆远离限位块的一端套接有转柄，所述转柄的侧面设置有转把。
优选的，所述夹套的顶部栓接有稳定套，所述稳定套的内部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆与夹块栓接。
优选的，所述垫板的底部栓接有卡杆，所述卡杆与底座卡接。
优选的，所述支撑架的顶部栓接有三角板，所述三角板与液压杆栓接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、螺纹套、限位螺杆、限位块、夹套、螺纹杆、夹块和垫板的设置，可以对槽钢进行多方位的限位，让槽钢可以在冲裁时保持原本的状态，避免槽钢变形，解决了目前的冲裁机构槽钢只是简单的限位，冲裁过程中槽钢容易受压变形的问题；
2、本实用新型通过支撑架、液压杆、冲裁头、稳定轮和稳定架的设置，可以利用稳定组件稳定住伸缩杆的输出端，减少输出端的晃动，减少冲裁位置的误差，解决了目前的冲裁机构冲裁过程中冲压头没有稳定组件，距离过长时冲压头容易产生偏移的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图；
图2为本实用新型结构正视示意图；
图3为本实用新型稳定轮俯视示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图。
图中：1、底座；2、螺纹套；3、限位螺杆；4、限位块；5、夹套；6、螺纹杆；7、夹块；8、垫板；9、支撑架；10、液压杆；11、冲裁头；12、稳定轮；13、稳定架；14、滑块；15、转柄；16、稳定套；17、稳定杆；18、卡杆；19、三角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，包括底座1，底座1顶部的两侧均栓接有螺纹套2，螺纹套2的内部螺纹连接有限位螺杆3，限位螺杆3位于底座1顶部的一端转动连接有限位块4，限位块4与底座1滑动连接，限位块4的顶部栓接有夹套5，夹套5的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6位于内侧的一端转动连接有夹块7，底座1顶部的中端卡接有垫板8，底座1的顶部栓接有支撑架9，支撑架9顶部的孔洞套接有液压杆10，液压杆10的输出端栓接有冲裁头11，液压杆10输出端的表面滑动连接有稳定轮12，稳定轮12的数量为四个，稳定轮12的表面转动连接有稳定架13，稳定架13与支撑架9栓接，通过底座1、螺纹套2、限位螺杆3、限位块4、夹套5、螺纹杆6、夹块7和垫板8的设置，可以对槽钢进行多方位的限位，让槽钢可以在冲裁时保持原本的状态，避免槽钢变形，解决了目前的冲裁机构槽钢只是简单的限位，冲裁过程中槽钢容易受压变形的问题；通过支撑架9、液压杆10、冲裁头11、稳定轮12和稳定架13的设置，可以利用稳定组件稳定住伸缩杆的输出端，减少输出端的晃动，减少冲裁位置的误差，解决了目前的冲裁机构冲裁过程中冲压头没有稳定组件，距离过长时冲压头容易产生偏移的问题。
进一步的，限位块4的底部栓接有滑块14，滑块14的表面与底座1顶部的凹槽滑动连接，滑块14可以增强限位块4的稳定性，保持对槽钢的夹持限位。
进一步的，限位螺杆3远离限位块4的一端套接有转柄15，转柄15的侧面设置有转把，转柄15可以用于转动限位螺杆3。
进一步的，夹套5的顶部栓接有稳定套16，稳定套16的内部滑动连接有稳定杆17，稳定杆17与夹块7栓接，稳定套16和稳定杆17可以对夹块7进行限位，让夹块7只能左右移动。
进一步的，垫板8的底部栓接有卡杆18，卡杆18与底座1卡接，卡杆18可以用于垫板8的安装拆卸。
进一步的，支撑架9的顶部栓接有三角板19，三角板19与液压杆10栓接，三角板19可以增强液压杆10的稳定性。
工作原理：选取合适的垫板8，将其卡在底座1的顶部，将槽钢放在垫板8的顶部，转动限位螺杆3，限位螺杆3利用与螺纹套2之间的螺纹关系带动限位块4抵住槽钢，转动螺纹杆6，螺纹杆6利用夹套5带动夹块7紧贴槽钢的内侧，从而对槽钢进行多方位的限位，启动液压杆10，液压杆10带动冲裁头11快速下冲，液压杆10的输出端与四个稳定轮12滑动连接，稳定轮12从四个角度对液压杆10的输出端进行稳定，减少冲裁的误差，而且槽钢的内外都有结构对其进行限位，减少了槽钢变形的风险。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均栓接有螺纹套(2)，所述螺纹套(2)的内部螺纹连接有限位螺杆(3)，所述限位螺杆(3)位于底座(1)顶部的一端转动连接有限位块(4)，所述限位块(4)与底座(1)滑动连接，所述限位块(4)的顶部栓接有夹套(5)，所述夹套(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)位于内侧的一端转动连接有夹块(7)，所述底座(1)顶部的中端卡接有垫板(8)，所述底座(1)的顶部栓接有支撑架(9)，所述支撑架(9)顶部的孔洞套接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出端栓接有冲裁头(11)，所述液压杆(10)输出端的表面滑动连接有稳定轮(12)，所述稳定轮(12)的数量为四个，所述稳定轮(12)的表面转动连接有稳定架(13)，所述稳定架(13)与支撑架(9)栓接。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，其特征在于：所述限位块(4)的底部栓接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面与底座(1)顶部的凹槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，其特征在于：所述限位螺杆(3)远离限位块(4)的一端套接有转柄(15)，所述转柄(15)的侧面设置有转把。
4.根据权利要求1所述的一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，其特征在于：所述夹套(5)的顶部栓接有稳定套(16)，所述稳定套(16)的内部滑动连接有稳定杆(17)，所述稳定杆(17)与夹块(7)栓接。
5.根据权利要求1所述的一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，其特征在于：所述垫板(8)的底部栓接有卡杆(18)，所述卡杆(18)与底座(1)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种槽钢类产品加工设备用冲裁机构，其特征在于：所述支撑架(9)的顶部栓接有三角板(19)，所述三角板(19)与液压杆(10)栓接。
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