CN210650188U - 一种碳片夹持治具 - Google Patents

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陈庆东
王清涛
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Abstract

本实用新型公开一种碳片夹持治具,包括相对设置的固定块和活动块,固定块和活动块相对的两侧面之间设置有间隔,还包括连接固定块和活动块的锁紧件,锁紧件能够使固定块和活动块相对的两侧面相互靠近并锁紧,以使固定块的内侧面和活动块的内侧面夹紧碳片。夹持碳片时,将碳片竖直的放置如固定块和活动块之间的间隔,同时通过锁紧件使固定块和活动块相对的两侧面相互靠近,以夹持碳片,并通过锁紧固定块和活动块的相对位置,最终夹紧碳片,通过面接触的方式夹紧碳片,增加接触面积,防止损坏碳片,节约材料,且避免频繁更换碳片,提高工作效率,同时通过两个平面压紧压平,夹持更加稳定牢固,减小加工误差,提高加工精度。

Description

一种碳片夹持治具
技术领域
本实用新型涉及碳片加工领域,特别是涉及一种碳片夹持治具。
背景技术
碳片广泛应用与多种技术领域,在对碳片进行加工,如磨床砂轮试切工艺等,需要通过治具将碳片夹紧。
现有技术中的夹持治具包括底座和螺栓,将碳片竖直放置在底座上,然后拧紧螺栓,通过螺栓顶紧碳片,即可进行加工。
但是上述夹持方法通过螺栓顶紧碳片,受力面积很小,压强较大,容易顶碎碳片,造成材料浪费,频繁更换碳片使工作效率低下。同时上述夹持方式作用面积小,会出现夹持不牢固的情况,加工过程中出现误差,加工精度低。
因此,如何提供一种稳定夹持并提高加工精度的碳片夹持治具是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碳片夹持治具,通过固定块和活动块通过面接触的方式夹持碳片,提高夹持的稳定性,并提高加工精度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种碳片夹持治具,包括相对设置的固定块和活动块,所述固定块和所述活动块相对的两侧面之间设置有间隔,还包括连接所述固定块和所述活动块的锁紧件,所述锁紧件能够使所述固定块和所述活动块相对的两侧面相互靠近并锁紧,以使所述固定块的内侧面和所述活动块的内侧面夹紧碳片。
优选地,所述固定块包括固定横梁和设置于所述固定横梁两端并向上延伸的固定夹臂,所述活动块包括活动横梁和设置于所述活动横梁两端并向上延伸的活动夹臂,两个所述固定夹臂分别与两个所述活动夹臂相对,所述固定夹臂的内侧面与同一侧的所述活动夹臂的内侧面相对并能够夹紧碳片。
优选地,两个所述固定夹臂之间及两个所述活动夹臂之间均设置有让位槽,两个所述让位槽的宽度相等。
优选地,所述固定横梁的内侧面设置有固定槽,所述活动横梁的内侧面设有活动槽,所述固定槽内固定连接滑块的一端,所述滑块的另一端伸入所述活动槽并能够沿所述活动槽水平移动。
优选地,所述固定横梁下方设置有连通所述固定槽的固定螺纹孔,固定螺栓穿过所述固定螺纹孔以固定所述滑块,所述滑块与所述活动槽间隙配合。
优选地,所述固定螺栓具体为止符螺丝。
优选地,所述锁紧件具体为锁紧螺栓,所述固定横梁的内侧面上设置有锁紧螺纹孔,所述活动横梁的对应位置设置有通孔,所述锁紧螺栓穿过所述通孔并连接所述锁紧螺纹孔,以锁紧所述固定块和所述活动块。
优选地,所述固定横梁的内侧面上设置有固定弹簧孔,所述活动横梁的内侧面上的对应位置设置有活动弹簧孔,还包括弹簧,所述弹簧的两端分别安装于所述固定弹簧孔和所述活动弹簧孔。
优选地,所述固定横梁的两端均设置有所述锁紧螺纹孔,所述活动横梁的两端均设置有所述通孔,所述固定弹簧孔与所述锁紧螺纹孔同轴设置,所述活动弹簧孔与所述通孔同轴设置,所述弹簧套装于所述锁紧螺栓。
优选地,所述锁紧螺栓具体为内六角螺栓。
本实用新型提供一种碳片夹持治具,包括相对设置的固定块和活动块,固定块和活动块相对的两侧面之间设置有间隔,还包括连接固定块和活动块的锁紧件,锁紧件能够使固定块和活动块相对的两侧面相互靠近并锁紧,以使固定块的内侧面和活动块的内侧面夹紧碳片。夹持碳片时,将碳片竖直的放置如固定块和活动块之间的间隔,同时通过锁紧件使固定块和活动块相对的两侧面相互靠近,以夹持碳片,并通过锁紧固定块和活动块的相对位置,最终夹紧碳片,通过面接触的方式夹紧碳片,增加接触面积,防止损坏碳片,节约材料,且避免频繁更换碳片,提高工作效率,同时通过两个平面压紧压平,夹持更加稳定牢固,减小加工误差,提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型所提供的碳片夹持治具的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的碳片夹持治具的一种具体实施方式中固定块的结构示意图;
图3为本实用新型所提供的碳片夹持治具的一种具体实施方式中活动块的结构示意图;
图4为本实用新型所提供的碳片夹持治具的一种具体实施方式的夹持过程示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种碳片夹持治具,通过固定块和活动块通过面接触的方式夹持碳片,提高夹持的稳定性,并提高加工精度。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,图1为本实用新型所提供的碳片夹持治具的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本实用新型所提供的碳片夹持治具的一种具体实施方式中固定块的结构示意图;图3为本实用新型所提供的碳片夹持治具的一种具体实施方式中活动块的结构示意图;图4为本实用新型所提供的碳片夹持治具的一种具体实施方式的夹持过程示意图。
本实用新型具体实施方式提供一种碳片夹持治具,包括相对设置的固定块1和活动块2,其中定义固定块1和活动块2相对的两侧面面为内侧面,固定块1和活动块2相对的两侧面之间设置有间隔,还设置有连接固定块1和活动块2的锁紧件,锁紧件能够使固定块1和活动块2相对的两侧面相互靠近并锁紧,以使固定块1的内侧面和活动块2的内侧面夹紧碳片6。
夹持碳片6时,将碳片6竖直的放置如固定块1和活动块2之间的间隔,同时通过锁紧件使固定块1和活动块2相对的两侧面相互靠近,以夹持碳片6,并通过锁紧固定块1和活动块2的相对位置,最终夹紧碳片6,通过面接触的方式夹紧碳片6,增加接触面积,防止损坏碳片6,节约材料,且避免频繁更换碳片6,提高工作效率,同时通过两个平面压紧压平,夹持更加稳定牢固,减小加工误差,提高加工精度。
在本实用新型具体实施方式提供的碳片夹持治具中,固定块1包括固定横梁11和设置于固定横梁11两端并向上延伸的固定夹臂12,活动块2包括活动横梁21和设置于活动横梁21两端并向上延伸的活动夹臂22,固定块1和活动块2呈开口向上的C字型。两个固定夹臂12分别与两个活动夹臂22相对,且固定夹臂12的内侧面与同一侧的活动夹臂22的内侧面相对并能够夹紧碳片6,即固定夹臂12和活动夹臂22作为夹持部件,两者的内侧面为夹持接触面。由于固定块1和活动块2的结构,使两个固定夹臂12之间具有让位槽,使两个活动夹臂22之间也具有让位槽,为碳片6加工提供避让空间,且两个让位槽的宽度相等。也可根据情况调整固定块1和活动块2的结构,如为整体块等,横梁与夹臂以一体式加工成型,也可分别加工,再组合起来使用。
为了提高使用过程中的稳定性,可以设置导向机构,在固定横梁11的内侧面设置固定槽13,活动横梁21的内侧面设活动槽23,固定槽13与活动槽23相对设置,导向机构为滑块3,滑块3的一端固定安装于固定槽13内,滑块3的另一端伸入活动槽23,固定块1和活动块2夹紧或松开碳片6的过程中,固定块1和活动块2相互靠近或远离,固定块1也带动滑块3水平移动伸入或退出活动槽23,通过尺寸配合,滑块3起到导向作用。其中固定槽13和活动槽23可以一端开口的槽结构,也可为两端开口的贯穿槽结构。也可采用其他导向结构,如设置导向杆或导向槽等结构,且连接方式也可调整,如滑块3固定连接活动块2,滑块3相对于固定块1移动,均在本实用新型的保护范围之内。
具体地,固定横梁11下方设置有连通固定槽13的固定螺纹孔16,固定螺栓17穿过固定螺纹孔16,固定螺栓17的顶端顶紧固定滑块3,固定滑块3的位置,限制滑块3的移动,滑块3与活动槽23间隙配合,单边0.005mm,滑块3与固定槽13也可采用间隙配合的方式,单边0.005mm,也可采用过盈配合的方式,简化结构。固定螺栓17可以为M4止符螺丝,也可采用其他类型的螺栓,均在本实用新型的保护范围之内。
在上述各具体实施方式提供的碳片夹持治具的基础上,锁紧件具有多种形式,如采用弹簧夹等,也可采用锁紧螺栓4,在固定横梁11的内侧面上设置锁紧螺纹孔14,活动横梁21的对应位置设置有通孔24,锁紧螺栓4穿过通孔24后连接锁紧螺纹孔14,以锁紧固定块1和活动块2。
为了便于拆卸碳片6,固定横梁11的内侧面上设置有固定弹簧孔15,活动横梁21的内侧面上的对应位置设置有活动弹簧孔25,将弹簧5的两端分别安装于固定弹簧孔15和活动弹簧孔25。其中,设置有两套锁紧件及弹簧,分别位于滑块3的两侧,即固定横梁11的两端均设置有锁紧螺纹孔14,活动横梁21的两端均设置有通孔24,固定弹簧孔15与锁紧螺纹孔14同轴设置,为一个阶梯孔,活动弹簧孔25与通孔24同轴设置,为一个阶梯孔,弹簧5套装于锁紧螺栓4。需要使弹簧孔的直径大于锁紧螺纹孔14和通孔24的直径,便于将弹簧5与锁紧螺栓4设置于同一位置,节省空间,并有效防止弹簧5掉落。具体地,锁紧螺栓4可以为M5内六角螺栓。根据情况调整各部件的数量、位置及型号,均在本实用新型的保护范围之内。
具体工作过程为:初始状态下,固定块1和活动块2处于相互分离的状态,将竖直的碳片6放入固定块1和活动块2两者之间的间隔内,通过旋转锁紧螺栓4,使固定块1和活动块2相互靠近,夹臂的内侧面夹紧碳片6,并通过锁紧螺栓4锁紧,且此时弹簧5处于压缩状态。加工完成后,松开锁紧螺栓4,弹簧5的作用下固定块1和活动块2快速分离,即可取出碳片6,在固定块1和活动块2运动过程中,滑块3起到导向作用。
以上对本实用新型所提供的碳片夹持治具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种碳片夹持治具,其特征在于,包括相对设置的固定块(1)和活动块(2),所述固定块(1)和所述活动块(2)相对的两侧面之间设置有间隔,还包括连接所述固定块(1)和所述活动块(2)的锁紧件,所述锁紧件能够使所述固定块(1)和所述活动块(2)相对的两侧面相互靠近并锁紧,以使所述固定块(1)的内侧面和所述活动块(2)的内侧面夹紧碳片(6)。
2.根据权利要求1所述的碳片夹持治具,其特征在于,所述固定块(1)包括固定横梁(11)和设置于所述固定横梁(11)两端并向上延伸的固定夹臂(12),所述活动块(2)包括活动横梁(21)和设置于所述活动横梁(21)两端并向上延伸的活动夹臂(22),两个所述固定夹臂(12)分别与两个所述活动夹臂(22)相对,所述固定夹臂(12)的内侧面与同一侧的所述活动夹臂(22)的内侧面相对并能够夹紧碳片(6)。
3.根据权利要求2所述的碳片夹持治具,其特征在于,两个所述固定夹臂(12)之间及两个所述活动夹臂(22)之间均设置有让位槽,两个所述让位槽的宽度相等。
4.根据权利要求2所述的碳片夹持治具,其特征在于,所述固定横梁(11)的内侧面设置有固定槽(13),所述活动横梁(21)的内侧面设有活动槽(23),所述固定槽(13)内固定连接滑块(3)的一端,所述滑块(3)的另一端伸入所述活动槽(23)并能够沿所述活动槽(23)水平移动。
5.根据权利要求4所述的碳片夹持治具,其特征在于,所述固定横梁(11)下方设置有连通所述固定槽(13)的固定螺纹孔(16),固定螺栓(17)穿过所述固定螺纹孔(16)以固定所述滑块(3),所述滑块(3)与所述活动槽(23)间隙配合。
6.根据权利要求5所述的碳片夹持治具,其特征在于,所述固定螺栓(17)具体为止符螺丝。
7.根据权利要求2至6任意一项所述的碳片夹持治具,其特征在于,所述锁紧件具体为锁紧螺栓(4),所述固定横梁(11)的内侧面上设置有锁紧螺纹孔(14),所述活动横梁(21)的对应位置设置有通孔(24),所述锁紧螺栓(4)穿过所述通孔(24)并连接所述锁紧螺纹孔(14),以锁紧所述固定块(1)和所述活动块(2)。
8.根据权利要求7所述的碳片夹持治具,其特征在于,所述固定横梁(11)的内侧面上设置有固定弹簧孔(15),所述活动横梁(21)的内侧面上的对应位置设置有活动弹簧孔(25),还包括弹簧(5),所述弹簧(5)的两端分别安装于所述固定弹簧孔(15)和所述活动弹簧孔(25)。
9.根据权利要求8所述的碳片夹持治具,其特征在于,所述固定横梁(11)的两端均设置有所述锁紧螺纹孔(14),所述活动横梁(21)的两端均设置有所述通孔(24),所述固定弹簧孔(15)与所述锁紧螺纹孔(14)同轴设置,所述活动弹簧孔(25)与所述通孔(24)同轴设置,所述弹簧(5)套装于所述锁紧螺栓(4)。
10.根据权利要求9所述的碳片夹持治具,其特征在于,所述锁紧螺栓(4)具体为内六角螺栓。
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