CN212916310U - 雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种雾化装置，包括添液模块和与所述添液模块连接的雾化模块，所述雾化模块包括至少一雾化喷头，所述添液模块通过添液管与所述至少一雾化喷头连接，所述添液模块内盛装有待喷洒液体，所述添液模块的出液口高于所述雾化模块，所述待喷洒液体在自身重力下通过出液口流向所述至少一雾化喷头，所述至少一雾化喷头包括与所述添液管连接的安装接头、容置于所述安装接头内部的雾化片及将所述雾化片卡设于所述安装接头内的中空压头，所述雾化片上设有将所述待喷洒液体向外喷射的多个微孔。

Description

雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及一种雾化装置。

背景技术

在很多环境或场景下，都需要用到雾化器，如需要进行湿度控制时，采用雾化器产生水雾向外喷洒；或者需要将香水在室内空间雾化，让房间内充满香味；或者需要将消毒液在医院雾化，对公共场所内进行消毒；或者将除臭剂在厕所雾化，以消除臭气。然而，已知的雾化器内盛装的液体量有限，导致向雾化器供应水量很不稳定，从而难以实现稳定可靠的雾化效果。

实用新型内容

为了解决现有存在的技术问题，本实用新型实施例提供一种能够确保雾化效果稳定可靠的雾化装置。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

一种雾化装置，包括添液模块和与所述添液模块连接的雾化模块，所述雾化模块包括至少一雾化喷头，所述添液模块通过添液管与所述至少一雾化喷头连接，所述添液模块内盛装有待喷洒液体，所述添液模块的出液口高于所述雾化模块，所述待喷洒液体在自身重力下通过出液口流向所述至少一雾化喷头，所述至少一雾化喷头包括与所述添液管连接的安装接头、容置于所述安装接头内部的雾化片及将所述雾化片卡设于所述安装接头内的中空压头，所述雾化片上设有将所述待喷洒液体向外喷射的多个微孔。

其中，所述雾化模块包括多个雾化喷头，所述雾化喷头分别通过三通接头装设于连接管上，所述连接管的一端通过所述添液管与所述添液模块连接，所述雾化装置还包括与所述连接管的另一端连接的防溢管。

其中，所述雾化装置还包括连接于所述防溢管和所述添液模块之间的补气管。

其中，所述补气管的外径小于所述防溢管的外径，所述补气管的一端插入所述防溢管内且所述补气管和所述防溢管之间形成有间隙；

所述防溢管内液位低于所述补气管所在位置时，所述补气管向所述添液模块补充空气，所述添液模块处于向所述雾化模块添加液体的补液状态；

所述防溢管内液位高于所述补气管所在位置时，所述补气管与外部空气隔绝，所述添液模块处于液位保持稳定的平衡状态。

其中，所述防溢管远离所述雾化模块的一端高于所述雾化模块。

其中，所述添液模块包括添液瓶安装座及设于所述添液瓶安装座上的添液瓶，所述添液瓶安装座上设有供所述添液瓶的瓶口固定的第一安装位、以及分别供所述添液管固定的第二安装位及供所述补气管固定的第三安装位。

其中，所述添液瓶安装座的中央设有通孔，所述第一安装位将所述通孔分隔为上下两部分的固定板及位于所述固定板上方的环形卡槽，所述卡槽的大小和形状分别与所述添液瓶的出液口对应，所述第二安装位和第三安装位包括分别从所述固定板的下方延伸且与固定于所述卡槽内的出液口连接的固定管。

其中，所述第一安装位上还设有破瓶刀片。

其中，所述安装接头内设有与所述添液管连通的收容空间，所述雾化片的一表面通过所述安装接头与经由所述添液管流入的待喷洒液体接触，所述雾化片的相对另一表面与所述中空压头的端部抵接。

一种雾化装置，包括添液模块、雾化模块、连接于所述添液模块与所述雾化模块的一端之间的添液管、及连接于所述添液模块与所述雾化模块的另一端之间的溢流管和补气管，所述雾化模块包括雾化喷头，所述添液模块内盛装有待喷洒液体，所述添液模块的出液口高于所述雾化模块，所述待喷洒液体在自身重力下通过出液口流向所述雾化喷头，所述防溢管远离所述雾化模块的所述另一端高于所述雾化模块，所述补气管与所述防溢管之间形成有供外部空气进入的间隙；

所述防溢管内液位低于所述补气管所在位置时，所述补气管通过所述间隙向所述添液模块补充空气，所述添液模块处于向所述雾化模块添加液体的补液状态；

所述防溢管内液位高于所述补气管所在位置时，所述补气管与外部空气隔绝，所述添液模块处于液位保持稳定的平衡状态。

上述实施例所提供的雾化装置，该雾化装置包括添液模块和与所述添液模块连接的雾化模块，所述雾化模块通过添液管与所述雾化模块内的雾化喷头连接，所述添液模块内盛装有待喷洒液体，所述添液模块的出液口高于所述雾化模块，所述待喷洒液体在自身重力下通过出液口流向所述雾化喷头，所述雾化喷头包括与所述添液管连接的安装接头、容置于所述安装接头内部的雾化片及将所述雾化片卡设于所述安装接头内的中空压头，所述雾化片上设有将所述待喷洒液体向外喷射的多个微孔，所述雾化装置可以通过添液模块向雾化模块持续供液，确保雾化模块内水量可以保持稳定，以提供稳定可靠的雾化效果。

附图说明

图1为本申请实施例中雾化装置的立体示意图；

图2为图1中雾化装置的剖面图；

图3为本申请实施例中雾化喷头的分解示意图；

图4为本申请实施例中添液瓶装设于添液瓶安装座上的剖面图。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。在以下描述中，涉及到“一些实施例”的表述，其描述了所有可能实施例的子集，但是应当理解的是，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

请参阅图1和图2，为本申请一实施例提供的雾化装置，包括添液模块20和与所述添液模块20连接的雾化模块10，所述雾化模块10包括至少一雾化喷头11，所述添液模块20通过添液管34与所述至少一雾化喷头11连接，所述添液模块20内盛装有待喷洒液体，所述添液模块20的出液口230(图4)高于所述雾化模块10，所述待喷洒液体在自身重力下通过出液口230流向所述至少一雾化喷头11。请结合参阅图3，所述至少一雾化喷头11包括与所述添液管34连接的安装接头112、容置于所述安装接头112内部的雾化片113及将所述雾化片113卡设于所述安装接头112内的中空压头114，所述雾化片113上设有将所述待喷洒液体向外喷射的多个微孔。

本申请上述实施例中，雾化装置包括与雾化模块10相互独立的添液模块20，添液模块20通过出液口230与雾化模块10连通，出液口230高于雾化模块10，盛装于添液模块20内的待喷洒液体在自身重力下通过出液口230流向雾化模块10中的雾化喷头11，所述雾化装置可以通过添液模块20向雾化模块10持续供液，确保雾化模块10内水量可以保持稳定，以提供稳定可靠的雾化效果。

可选的，所述雾化模块10包括多个雾化喷头11，所述雾化喷头11分别通过三通接头12装设于连接管33上，所述连接管33的一端通过添液管34与所述添液模块20连接，所述雾化装置还包括与所述连接管33的另一端连接的防溢管31。多个雾化喷头11中两两之间通过三通接头12连接，排列于同一直线上。其中，通过三通接头12将所述多个雾化喷头11连接于同一直线上时，所述三通接头12的数量与雾化喷头11的数量相同，每一雾化喷头11通过连接管33连接于三通接头12的一个接口，位于中央的三通接头12的两个接口分别与相邻的两个三通接头12的接口连接，位于最外侧的两个三通接头12的其中之一通过添液管34与添液模块20连接，其中另一与防溢管31连接。

其中，所述雾化装置还包括连接于所述防溢管31和所述添液模块20之间的补气管32。所述补气管32的外径小于所述防溢管31的外径，所述补气管32的一端插入所述防溢管31内且所述补气管32和所述防溢管31之间形成有间隙。雾化模块10位于添液模块20的下方，添液模块20中的液体因重力作用通过添液管34向雾化模块10内添加，补气管32向添液模块20中补充空气，使得在添液模块20中保持足够的气压，添液模块20中的液体能顺利进入雾化模块10。所述防溢管31内液位L低于所述补气管32所在位置时，所述补气管32向所述添液模块20补充空气，所述添液模块20处于向所述雾化模块10添加液体的补液状态；所述防溢管31内液位L高于所述补气管32所在位置时，所述补气管32与外部空气隔绝，所述添液模块20处于液位L保持稳定的平衡状态。补气管32远离所述防溢管31的另一端与添液模块20的出液口230连接，防溢管31和补气管32依次连接，通过添液模块20与雾化模块10形成回路。防溢管31和补气管32共同形成添液模块20向雾化模块10输送液体的自动供液调节机构。添液模块20通过出液口230向雾化模块10输送液体，由于补气管32和防溢管31的设置，添液模块20持续向雾化模块10输送液体，防溢管31内的液位L不断上升，同时空气通过补气管32和防溢管31之间的间隙进入补气管32，向添液模块20中补充空气，也即添液模块20处于补液状态；直至防溢管31中的液位L上升至覆盖住补气管32所在位置，补气管32向添液模块20补充空气的通道被堵塞，从而不再向添液模块20中补充空气，此时添液模块20向雾化模块10添加液体的趋势不断减弱，当添液模块20的内外气压差与添液模块20中的液位L和防溢管31中液位L高度差达到平衡时，添液模块20不再向雾化模块10补充液体，也即添液模块20处于平衡状态。当雾化模块10不断将液体雾化，防溢管31中的液位L不断下降，当液位L下降至低于补气管32，补气管32再次向添液模块20中补充空气，添液模块20再次向雾化模块10中添加液体，防溢管31中的液体不断上升到覆盖补气管32，如此重复。

所述防溢管31远离所述雾化模块10的一端高于所述雾化模块10。防溢管31的第一端与雾化模块10连接，第二端与大气连通，防溢管31的第二端高于所述雾化模块10，甚至可以高于添液模块20中的液位L，以保证添液模块20持续向雾化模块10提供液体时液体不会从防溢管31的第二端溢出，避免发生溢流的现象，而其中将补气管32插入防溢管31中，补气管32的外径小于防溢管31的内径，空气可以通过补气管32和防溢管31之间的间隙进出补气管32。通过补气管32插入防溢管31内的深度，可以控制防溢管31内的液位L，保证雾化模块10内充满液体，同时液体不会从防溢管31溢出。

可选的，请结合参阅图4，所述添液模块20包括添液瓶安装座24及设于所述添液瓶安装座24上的添液瓶23，所述添液瓶安装座24上设有供所述添液瓶23的瓶口固定的第一安装位26、以及分别供所述添液管34固定的第二安装位28及供所述补气管32固定的第三安装位27。所述添液瓶安装座24的中央设有通孔，所述第一安装位26包括将所述通孔分隔为上下两部分的固定板261及位于所述固定板261上方的环形卡槽262，所述卡槽262的大小和形状分别与所述添液瓶23的出液口230对应，所述第二安装位27和第三安装位28包括分别从所述固定板261的下方延伸且与固定于所述卡槽262内的出液口230连接的固定管。添液瓶23包括内部中空的瓶体及内径小于瓶体的瓶口端，添液瓶23可以通过瓶口端卡设于环形卡槽262内而将添液瓶23安装于环形卡槽262内，添液管34和补气管32可以分别套设于固定管上，如此，添液瓶23内的液体可以通过固定管中央的管孔与添液管34和补气管32连通。可选的，添液瓶23的瓶口端和卡槽262之间可以分别设有相互配合的螺纹，添液瓶23与添液瓶安装座24之间可以螺旋连接。进一步地，可以在添液瓶安装座24与添液瓶23之间设置密封圈251，以防止液体漏出。

可选的，所述第一安装位26上还设有破瓶刀片25。所述破瓶刀片25可以固定于环形卡槽262上，当添液瓶23的瓶口安装于环形卡槽262上，破瓶刀片25可以将用于封闭瓶口的封膜划破，使添液瓶23中的液体可以流出，空气可以进入，更换添液瓶23的过程非常方便。如需添加待雾化液体时，只需要将消耗空的添液瓶23拆下，再装上满的添液瓶23即可，管理方便，结构简单。

其中，所述安装接头112内设有与所述添液管34连通的收容空间，所述雾化片113的一表面通过所述安装接头112与经由所述添液管34流入的待喷洒液体接触，所述雾化片113的相对另一表面与中空压头114的端部抵接。安装接头112将液体引入雾化片113设有微孔的第一面，雾化片113的第二面正对中空压头114的中空部分，以便水雾可以从中空压头114的中空部分喷出。所述中空压头114与雾化片113之间还可以设有密封垫115，密封垫115可以确保雾化喷头11的密封性能，确保雾化喷头11内可以保持一定的水雾压力。雾化片113通电后，产生高频震动把待喷洒液体瞬间分解成微小的水珠状，从雾化片113的第二面中间的微孔喷出形成雾。

可选的，所述雾化装置还可以包括外壳，所述添液模块20、雾化模块10、添液管34、防溢管31和补气管32等都收容于所述外壳内，雾化喷头11的喷口凸伸出所述外壳的外部，通过外壳的设置可以使得雾化装置结构整体更加整齐，也便于雾化装置的整体安装使用。

本申请实施例另一方面，还提供的一种雾化装置，包括添液模块20、雾化模块10、连接于所述添液模块20与所述雾化模块10的一端之间的添液管34、及连接于所述添液模块20与所述雾化模块10的另一端之间的防溢管31和补气管32，所述雾化模块10包括雾化喷头11，所述添液模块20内盛装有待喷洒液体，所述添液模块20的出液口230高于所述雾化模块10，所述待喷洒液体在自身重力下通过出液口230流向所述雾化喷头11，所述防溢管31远离所述雾化模块10的所述另一端高于所述雾化模块10，所述补气管32与所述防溢管31之间形成有供外部空气进入的间隙；所述防溢管31内液位L低于所述补气管32所在位置时，所述补气管32通过所述间隙向所述添液模块20补充空气，所述添液模块20处于向所述雾化模块10添加液体的补液状态；所述防溢管31内液位L高于所述补气管32所在位置时，所述补气管32与外部空气隔绝，所述添液模块20处于液位L保持稳定的平衡状态。

本申请上述实施例所提供的雾化装置，至少具备如下特点：

第一、雾化装置通过设置相互独立的添液模块20和雾化模块10，添液模块20包括瓶口向下固定于添液瓶安装座24上的添液瓶23，雾化模块10处于添液瓶23下方，液体仅依靠重力便可到达雾化模块10，添加待雾化液体时，只需要将消耗空的添液瓶23拆下，装上满的添液瓶23，管理方便，结构简单；

第二、雾化喷头11包括雾化片113、用于容置雾化片113的安装接头112、将雾化片113安装在安装接头112内的中空压头114，相邻两个雾化喷头11之间通过三通接头12和连接管33进行连接，如此可以将雾化喷头11模块化，可以并排设置多个雾化喷头11，仅需在相邻雾化喷头11的三通接头12之间通过连接管33连接；

第三、雾化装置中设有防溢管31和补气管32，通过将补气管32插入防溢管31中，补气管32的外径小于防溢管31的内径，空气可以通过补气管32和防溢管31之间的间隙进出补气管32，通过补气管32插入防溢管31内的深度，可以控制防溢管31内的液位L，保证雾化模块10内充满液体，同时液体不会从防溢管31溢出，而且防溢管31和补气管32可以形成自动供液调节机构，通过防溢管31内液位L的变化而自动调节添液模块20向所述雾化模块10补液或保持液位L稳定的平衡状态；

第四、在添液瓶安装座24面向添液瓶23的位置设置破瓶刀片25，添液瓶23装设至添液瓶安装座24的过程中，破瓶刀片25将添液瓶23瓶口的封膜划破，使添液瓶23中的液体可以流出，空气可以进入，更换添液瓶23的过程非常方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围以准。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括添液模块和与所述添液模块连接的雾化模块，所述雾化模块包括至少一雾化喷头，所述添液模块通过添液管与所述至少一雾化喷头连接，所述添液模块内盛装有待喷洒液体，所述添液模块的出液口高于所述雾化模块，所述待喷洒液体在自身重力下通过出液口流向所述至少一雾化喷头，所述至少一雾化喷头包括与所述添液管连接的安装接头、容置于所述安装接头内部的雾化片及将所述雾化片卡设于所述安装接头内的中空压头，所述雾化片上设有将所述待喷洒液体向外喷射的多个微孔。

2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化模块包括多个雾化喷头，所述雾化喷头分别通过三通接头装设于连接管上，所述连接管的一端通过所述添液管与所述添液模块连接，所述雾化装置还包括与所述连接管的另一端连接的防溢管。

3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括连接于所述防溢管和所述添液模块之间的补气管。

4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述补气管的外径小于所述防溢管的外径，所述补气管的一端插入所述防溢管内且所述补气管和所述防溢管之间形成有间隙；

所述防溢管内液位低于所述补气管所在位置时，所述补气管向所述添液模块补充空气，所述添液模块处于向所述雾化模块添加液体的补液状态；

所述防溢管内液位高于所述补气管所在位置时，所述补气管与外部空气隔绝，所述添液模块处于液位保持稳定的平衡状态。

5.如权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述防溢管远离所述雾化模块的一端高于所述雾化模块。

6.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述添液模块包括添液瓶安装座及设于所述添液瓶安装座上的添液瓶，所述添液瓶安装座上设有供所述添液瓶的瓶口固定的第一安装位、以及分别供所述添液管固定的第二安装位及供所述补气管固定的第三安装位。

7.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述添液瓶安装座的中央设有通孔，所述第一安装位将所述通孔分隔为上下两部分的固定板及位于所述固定板上方的环形卡槽，所述卡槽的大小和形状分别与所述添液瓶的出液口对应，所述第二安装位和第三安装位包括分别从所述固定板的下方延伸且与固定于所述卡槽内的出液口连接的固定管。

8.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第一安装位上还设有破瓶刀片。

9.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述安装接头内设有与所述添液管连通的收容空间，所述雾化片的一表面通过所述安装接头与经由所述添液管流入的待喷洒液体接触，所述雾化片的相对另一表面与所述中空压头的端部抵接。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括添液模块、雾化模块、连接于所述添液模块与所述雾化模块的一端之间的添液管、及连接于所述添液模块与所述雾化模块的另一端之间的防溢管和补气管，所述雾化模块包括雾化喷头，所述添液模块内盛装有待喷洒液体，所述添液模块的出液口高于所述雾化模块，所述待喷洒液体在自身重力下通过出液口流向所述雾化喷头，所述防溢管远离所述雾化模块的所述另一端高于所述雾化模块，所述补气管与所述防溢管之间形成有供外部空气进入的间隙；

所述防溢管内液位低于所述补气管所在位置时，所述补气管通过所述间隙向所述添液模块补充空气，所述添液模块处于向所述雾化模块添加液体的补液状态；

所述防溢管内液位高于所述补气管所在位置时，所述补气管与外部空气隔绝，所述添液模块处于液位保持稳定的平衡状态。

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