CN220135633U - 一种防积水的悬浮式加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例公开了一种防积水的悬浮式加湿器，其包括：加湿器壳体以及设置于所述加湿器壳体内的悬浮式雾化组件；其中，所述加湿器壳体内设有用于盛装雾化液的储液腔，所述储液腔的底部向下凹设有沉槽，所述悬浮式雾化组件根据所述储液腔内雾化液的高度变化悬浮于液面以下设定位置，当雾化液消耗至设定量时，所述悬浮式雾化组件沉入所述沉槽以致将雾化液消耗完全避免积水，最大化解决残留雾化液滋生细菌，影响用户健康的问题。

Description

一种防积水的悬浮式加湿器

技术领域

本实用新型涉及加湿器技术领域，尤其涉及一种用于电子防积水的悬浮式加湿器。

背景技术

加湿器是通过雾化片将水等雾化液利用超声波雾化成雾状颗粒输出。现有加湿器中，用于存储水等雾化液的储液箱与雾化组件的相对位置关系是固定的，通过控制供给雾化组件的水量来保持较佳的雾化状态，由于雾化组件与储液箱的底部存在一定的高度差，导致储液箱内的雾化液不能被雾化组件雾化完全，残留底部的雾化液由于残留时间较长会滋生细菌，影响后续雾化的雾化液的洁净程度，不利于用户健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防积水的悬浮式加湿器，以解决现有加湿器底部残留雾化液无法被完全雾化影响用户健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种防积水的悬浮式加湿器，其包括：加湿器壳体以及设置于所述加湿器壳体内的悬浮式雾化组件；其中，所述加湿器壳体内设有用于盛装雾化液的储液腔，所述储液腔的底部向下凹设有沉槽，所述悬浮式雾化组件根据所述储液腔内雾化液的高度变化悬浮于液面以下设定位置，当雾化液消耗至设定量时，所述悬浮式雾化组件沉入所述沉槽以致将雾化液消耗完全避免积水。

其中，所述沉槽为与所述悬浮式雾化组件的外形棱廓相对应的凹槽结构，且所述沉槽的凹设深度不低于所述悬浮式雾化组件的外形棱廓的高度。

其中，所述储液腔的底部还设有用于引导所述悬浮式雾化组件沉入所述沉槽的导向底壁。

其中，所述储液腔内还设有出雾导风管道，所述出雾导风管道内设有用于将外部气流导向所述悬浮式雾化组件的导风腔以及用于将雾化液导出的出雾腔，其中，所述出雾导风管道的底部抵接于所述沉槽，所述悬浮式雾化组件设置于所述出雾腔内。

其中，所述出雾腔和/或所述导风腔的底部还设有进液孔。

其中，所述悬浮式雾化组件包括：浮子，连接于所述浮子上的雾化片以及控制所述雾化片工作的雾化控制电路板；所述浮子用于将所述雾化片的雾化面悬浮于雾化液的液面以下设定高度处。

其中，所述浮子上还设有出雾通道，所述雾化片设置于所述出雾通道的底部，且所述出雾通道的顶部还设有消音帽。

其中，所述出雾通道内还设有UV灯，所述UV灯用于对所述雾化片上方的部分雾化液进行杀菌消毒。

其中，所述加湿器壳体的上端设有开口，所述开口处连接有顶盖组件，所述顶盖组件包括：上盖，设置于所述上盖内的风扇以及用于控制所述悬浮式雾化组件工作的开关模块，所述风扇的出风口对接于所述导风腔的顶部。

与现有技术相比，本实施例的防积水的悬浮式加湿器，包括加湿器壳体以及设置于加湿器壳体内的悬浮式雾化组件，其中，加湿器壳体的底部设置有与悬浮式雾化组件对应的沉槽，当雾化液消耗殆尽时，残留的雾化液会汇集于沉槽内，此时悬浮式雾化组件也沉入沉槽，从而最大化将雾化液消耗彻底，避免残留滋生细菌，影响用户健康。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的另一视角整体结构示意图。

图3为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的顶盖组件与出雾导风管道部分结构示意图。

图4为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的悬浮式雾化组件与顶盖组件部分结构示意图。

图5为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的悬浮式雾化组件部分结构示意图。

图6为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的顶盖组件部分结构示意图。

图7为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的爆炸图。

图8和图9为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的加湿器壳体部分不同角度结构示意图。

图10和图11为本实用新型的防积水的悬浮式加湿器的出雾导风管道部分不同角度结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图11，本实施例提供了一种防积水的悬浮式加湿器，其包括：加湿器壳体1以及设置于所述加湿器壳体1内的悬浮式雾化组件6；其中，所述加湿器壳体1内设有用于盛装雾化液的储液腔10，所述储液腔10的底部向下凹设有沉槽11，所述悬浮式雾化组件6根据所述储液腔10内雾化液的高度变化悬浮于液面以下设定位置，当雾化液消耗至设定量时，所述悬浮式雾化组件6沉入所述沉槽11以致将雾化液消耗完全避免积水。悬浮式雾化组件6悬浮于雾化液内，因此该悬浮式雾化组件6是跟随雾化液的高度而变化的，当雾化液消耗至储液腔10的底部时，剩余的雾化液会汇集于沉槽11内，此时悬浮式雾化组件6也进入该沉槽11，最终最大化将雾化液雾化彻底，避免雾化液残留滋生细菌而影响用户健康。

在本实施例中，所述沉槽11为与所述悬浮式雾化组件6的外形棱廓相对应的凹槽结构，且所述沉槽11的凹设深度不低于所述悬浮式雾化组件6的外形棱廓的高度。由于悬浮式雾化组件6的雾化片的雾化面是朝上设置的，悬浮式雾化组件6沉入沉槽11，会将沉槽11内的雾化液挤压出沉槽11并进入雾化片，在雾化片处被雾化。悬浮式雾化组件6与沉槽11外形棱廓相适配，一方面能够满足悬浮式雾化组件6从沉槽进出，另一方面能够最大化将汇集的雾化液挤压出沉槽并进入雾化片被雾化。

其中，所述储液腔10的底部还设有用于引导所述悬浮式雾化组件6沉入所述沉槽11的导向底壁102。该导向底壁102可以为近似锥形的斜面底壁，也可以是其他近似的倾斜引导结构，其作用是将悬浮式雾化组件6顺利引导进入沉槽11内。

请再次参阅图3、图10和图11，所述储液腔10内还设有出雾导风管道4，所述出雾导风管道4内设有用于将外部气流导向所述悬浮式雾化组件6的导风腔402以及用于将雾化液导出的出雾腔401，其中，所述出雾导风管道4的底部抵接于所述沉槽11，所述悬浮式雾化组件6设置于所述出雾腔401内。具体的，该出雾导风管道4包括：出雾管部41，与所述出雾管部41连通的导风管部42，所述导风管部42可看做由所述出雾管部侧侧壁向外凸伸的管状部结构。为了增加出雾量，通过外部送风装置将气流从所述导风管部42的导风腔402送入悬浮式雾化组件6处，气流被悬浮式雾化组件6反射会携带大量的雾化颗粒从出雾腔401输出至环境中，从而实现加湿功能。

其中，所述出雾腔401和/或所述导风腔402的底部还设有进液孔411(421)。该进液孔411(421)用于存储于储液腔10内的雾化液通过并进入出雾腔401内。

请再次参阅图8，所述悬浮式雾化组件6包括：浮子61，连接于所述浮子61上的雾化片63以及控制所述雾化片63工作的雾化控制电路板62；所述浮子61用于将所述雾化片63的雾化面悬浮于雾化液的液面以下设定高度处。

请再次结合附图5，所述浮子61上还设有出雾通道611，所述雾化片63设置于所述出雾通道611的底部，且所述出雾通道611的顶部还设有消音帽64，该消音帽64用户降低雾化液回流滴落产生的噪音。

其中，所述出雾通道611内还设有UV灯66，所述UV灯66用于对所述雾化片63上方的部分雾化液进行杀菌消毒。该UV灯66仅对即将被雾化的部分雾化液进行杀菌消毒，由于消毒仅针对部分雾化液进行，可以在UV灯较低功耗的情况下实现较好的消毒效果，避免对全部雾化液杀菌消毒效果差的问题。

请再次参阅图6和图7，所述加湿器壳体1的上端设有开口101，所述开口101处连接有顶盖组件2，所述顶盖组件2包括：上盖21，设置于所述上盖21内的风扇52以及用于控制所述悬浮式雾化组件6工作的开关模块23，所述风扇52的出风口对接于所述导风腔402的顶部。上盖21的侧边还设有进风口211，该进风口211连通于所述风扇52的进风端。上盖21的顶部还设有卡接的端盖22，端盖22上设有出雾口221，上盖21上设有与所述出雾口221对应的出口212以及与出雾导风管道4的导风腔402对接的进风端213。所述悬浮式雾化组件6的雾化控制电路板62通过引出的导线7连接于开开关模块23。

在本实施例中，由风扇52，上壳体51和下壳体53共同组成的送风组件5设置于上盖21与端盖22组成的安装腔内，风扇52固定于由上壳体51和下壳体53共同围合而成的密封腔体内。

与现有技术相比，本实施例的防积水的悬浮式加湿器，包括加湿器壳体以及设置于加湿器壳体内的悬浮式雾化组件，其中，加湿器壳体的底部设置有与悬浮式雾化组件对应的沉槽，当雾化液消耗殆尽时，残留的雾化液会汇集于沉槽内，此时悬浮式雾化组件也沉入沉槽，从而最大化将雾化液消耗彻底，避免残留滋生细菌，影响用户健康。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，包括：加湿器壳体以及设置于所述加湿器壳体内的悬浮式雾化组件；其中，所述加湿器壳体内设有用于盛装雾化液的储液腔，所述储液腔的底部向下凹设有沉槽，所述悬浮式雾化组件根据所述储液腔内雾化液的高度变化悬浮于液面以下设定位置，当雾化液消耗至设定量时，所述悬浮式雾化组件沉入所述沉槽以致将雾化液消耗完全避免积水。

2.根据权利要求1所述的防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，所述沉槽为与所述悬浮式雾化组件的外形棱廓相对应的凹槽结构，且所述沉槽的凹设深度不低于所述悬浮式雾化组件的外形棱廓的高度。

3.根据权利要求1所述的防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，所述储液腔的底部还设有用于引导所述悬浮式雾化组件沉入所述沉槽的导向底壁。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，所述储液腔内还设有出雾导风管道，所述出雾导风管道内设有用于将外部气流导向所述悬浮式雾化组件的导风腔以及用于将雾化液导出的出雾腔，其中，所述出雾导风管道的底部抵接于所述沉槽，所述悬浮式雾化组件设置于所述出雾腔内。

5.根据权利要求4所述的防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，所述出雾腔和/或所述导风腔的底部还设有进液孔。

6.根据权利要求5所述的防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，所述悬浮式雾化组件包括：浮子，连接于所述浮子上的雾化片以及控制所述雾化片工作的雾化控制电路板；所述浮子用于将所述雾化片的雾化面悬浮于雾化液的液面以下设定高度处。

7.根据权利要求6所述的防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，所述浮子上还设有出雾通道，所述雾化片设置于所述出雾通道的底部，且所述出雾通道的顶部还设有消音帽。

8.根据权利要求7所述的防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，所述出雾通道内还设有UV灯，所述UV灯用于对所述雾化片上方的部分雾化液进行杀菌消毒。

9.根据权利要求4所述的防积水的悬浮式加湿器，其特征在于，所述加湿器壳体的上端设有开口，所述开口处连接有顶盖组件，所述顶盖组件包括：上盖，设置于所述上盖内的风扇以及用于控制所述悬浮式雾化组件工作的开关模块，所述风扇的出风口对接于所述导风腔的顶部。