CN220205959U - 一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例公开了一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其包括：具有储液腔的加湿器壳体，设置于所述储液腔内的通风出雾管，以及设置于通风出雾管内的悬浮式雾化组件；其中，通风出雾管竖直设置于储液腔内，通风出雾管上还设有至少一个进液孔，悬浮式雾化组件漂浮于进入通风出雾管内的雾化液，通风出雾管用于将输入气流导向悬浮式雾化组件并将雾化后的气雾导出至环境中。其通过在加湿器壳体内增设通风出雾管，由风扇将气体从通风出雾管道内直接送至雾化片处，雾化后的气雾再沿着出雾腔输出，从而实现小风量的工况下最大化出雾量，小风量风扇噪音小，提高了用户体验。

Description

一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器

技术领域

本实用新型涉及加湿器技术领域，尤其涉及一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器。

背景技术

加湿器是通过雾化片产生的超声波将与其雾化面接触的雾化液雾化后输出的，通过向空气中输出雾化颗粒从而增加空气湿度。一般加湿器均通过存储雾化液的储液桶为雾化片提供雾化液，为了减少向储液桶补充雾化液的频率，一般将储液桶的体积设计的较大，为了提高出雾量，一般还增设风扇向储液桶内送入空气，从而提高内部气流速度，以达到增加出雾量的目的，但是通过增设风扇送风的方式，储液桶内的空间较大，风扇送风时会产生较大的噪音，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，以解决现有加湿器通过风扇送风导致噪音较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其包括：具有储液腔的加湿器壳体，设置于所述储液腔内的通风出雾管，以及设置于所述通风出雾管内的悬浮式雾化组件；其中，所述通风出雾管竖直设置于所述储液腔内，所述通风出雾管上还设有至少一个进液孔，所述悬浮式雾化组件漂浮于进入所述通风出雾管内的雾化液，所述通风出雾管用于将输入气流导向所述悬浮式雾化组件并将雾化后的气雾输出至环境中。

其中，所述通风出雾管内设有通风腔和出雾腔，所述通风腔与所述出雾腔在纵向设有相互联通通气间隙。

其中，所述通风腔是由所述出雾腔的侧壁向外凸伸凹设而出的管腔。

其中，所述进液孔设置于所述通风腔和/或所述出雾腔的底部。

其中，所述悬浮式雾化组件包括：浮子以及连接于所述浮子的雾化片，所述浮子用于将所述雾化片悬浮于雾化液中距离液面设定高度处。

其中，所述浮子内设有密封的浮腔，所述浮腔用于将悬浮式雾化组件悬浮于雾化液中；所述浮子上还设有出雾通道，所述雾化片置于所述出雾通道内，且所述雾化片的雾化面朝向所述出雾通道的出雾口，所述雾化片用于将进入所述出雾通道内的雾化液雾化后沿出所述雾通道输出。

其中，所述浮子上还设有至少一个进液通道，以至外部雾化液流进所述出雾通道后在所述雾化片的表面被雾化。

其中，所述加湿器壳体的上端开口处还设有顶盖组件，所述顶盖组件内设有风扇，所述风扇的出风口连通于所述通风腔。

其中，所述顶盖组件上还设有出雾口，所述出雾口联通于所述通风出雾管的出雾口。

其中，所述浮子内还埋设有屏蔽罩，所述屏蔽罩内还设有雾化控制电路板，所述屏蔽罩和所述雾化控制电路板通过灌封胶密封设置于所述浮子内。

与现有技术相比，本实用新型的实施例提供了一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其通过在加湿器壳体内增设通风出雾管，由风扇将气体从通风出雾管道内直接送至雾化片处，雾化后的气雾再沿着出雾腔输出，从而实现小风量的工况下最大化出雾量，小风量风扇噪音小，提高了用户体验。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的悬浮式雾化组件的整体结构示意图。

图2为本实用新型的悬浮式雾化组件的底部朝上状态结构示意图。

图3为本实用新型的悬浮式雾化组件的爆炸图。

图4为本实用新型的悬浮式雾化组件的浮子的俯视图。

图5为本实用新型的悬浮式雾化组件的浮子的仰视图。

图6为本实用新型实施例的加湿器的整体结构示意图。

图7为本实用新型实施例的加湿器的顶盖组件与出雾导风管部分结构示意图。

图8为本实用新型实施例的加湿器的顶盖组件与悬浮式雾化组件部分结构示意图。

图9和图10为本实用新型实施例的加湿器的出雾导风管部分不同角度结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图5，本实施例提供了一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器100，包括：浮子11、雾化片12，所述雾化片12连接于所述浮子11内，所述浮子11用户将所述雾化片12悬浮于雾化液中距离液面设定高度处。雾化片12跟随浮子11悬浮于雾化液液面以下设定高度，以致雾化片12与液面的高度差保持在设定范围内，不会受到雾化液消耗减少而影响，从而使出雾量处于最佳状态。

进一步的，所述浮子11内设有密封的浮腔110，所述浮腔110用于将悬浮式雾化组件100悬浮于雾化液中；所述浮子11上还设有出雾通道121，所述雾化片12设置于所述出雾通道121内且雾化面朝向所述出雾通道121的出雾口，该雾化片12用于将进入所述出雾通道内的雾化液雾化后沿出雾通道输出。本实施例的悬浮式雾化组件100通过浮子11将雾化片12始终悬浮于雾化液设定深度处，从而以简单的结构实现了最优的出雾量。需要说明的是，浮腔110的大小根据浮子11自身的重量以及雾化片12悬浮于液面以下的高度而定。一般而言，雾化片12的雾化面沉入雾化液的液面以下10-90mm为最优设置深度，此时出雾量也较大。

还需要说明的是，上述浮腔110可以是浮子11在成型时预设在内部的密封腔体，也可以是浮子11与悬浮雾化组件100的其他部件共同围合而成的密封腔体。

其中，所述浮子11上还设有至少一个用于雾化液流进所述出雾通道121的进液通道120，以至外部雾化液流进所述出雾通道121后在所述雾化片12的表面被雾化。可以理解的是，该进液通道120可以是设置于浮子11侧壁的通孔，也可以是连通于出雾通道121底部的进液孔。当所述浮子11主体呈扁平状结构时，此时无需外部增设进液通道120，浮子11的顶部可以微弱沉入雾化液液面以下，雾化液从浮子的顶部直接进入出雾通道。

进一步的，所述出雾通道121的侧壁至少部分近于出雾口一侧，由所述雾化片12向出雾口方向呈逐渐外扩的坡面1121，该坡面1121的作用是对雾化水滴回落进行消音。当较大颗粒的雾化水滴回落时，不会直接竖直掉落至雾化液的液面，而是大部分掉落于坡面上，剖面可以对水滴进行缓冲，从而降低噪声。

在本实施例中，所述雾化片12设置于所述出雾通道121的底部。如此设置，可以降低浮子11的体积。

请再次参阅图4和图5，所述浮子11包括：外壳体111和内壳体112，所述外壳体111和所述内壳体112共同围合成所述浮腔110，所述出雾通道121凹设于所述内壳体112内。本实施例中，所述外壳体111和内壳体112为一体成型结构，于其他实施例中，也可以是外壳体111和内壳体112两个独立的部件相互连接的结构。

如图4所示，所述进液通道120为凹设于浮子11上的缺口槽，所述缺口槽与所述出雾通道121的长度方向同向延伸。也即，进液通道120为沿浮子竖直方向凹设的缺口槽，本实施例中，为穿过浮子径向的两个相对设置的缺口槽。

其中，所述外壳体111呈锥形或柱形，包括圆柱形或圆锥形，或者不规则的锥形或柱形。请再次参阅图2和图3，所述悬浮式雾化组件100还包括：屏蔽罩13和雾化控制电路板14，所述屏蔽罩13设置于所述雾化控制电路板14与所述雾化片12之间，用于屏蔽雾化片12工作时超声波对所述雾化控制电路板14的影响。此时，上述控制电路板14、屏蔽罩13和雾化片12的非雾化面部分均通过防水密封的方式设置浮子11上或内，也可以通过导线将雾化控制板14远离雾化片12连接设置，此时屏蔽罩13可有可无。

在本实施例中，所述浮子11的底部还设有容纳腔1120，所述出雾通道121的底部设有与所述容纳腔1120连通的安装孔1122，所述屏蔽罩13和所述雾化控制电路板14设置于所述容纳腔1120内，且所述雾化片12抵接于所述安装孔1122，所述雾化片12还电连接于所述雾化控制电路板14。上述雾化片12、屏蔽罩13和雾化控制板14仍需通过防水密封的形式设置于容纳腔1120内。

其中，所述雾化控制电路板14上还设有电源引线，该电源引线用于电连接外部或内部电源，所述雾化片12、所述屏蔽罩13和所述雾化控制电路板14通过灌封胶密封固定于所述容纳腔1120内，且所述电源26引线由所述容纳腔1120的底部引出，也即浮子11的底部引出。

在本实施例中，该悬浮式雾化组件100还包括一固定座15，所述固定座15设置于所述浮子11的容纳腔1120内，雾化片12固定于该固定座15的顶部，以致固定座15组装于浮子11的容纳腔1120后，雾化片12抵顶于出雾通道121的底部。该固定座15的底部还设有安装所述屏蔽罩13的固定槽，该固定座15的周缘抵顶于容纳腔1120的腔壁。

请再次参阅图6至图10，本实施例还提供了一种加湿器200，该加湿器200包括：加湿器壳体21，连接于加湿器壳体21的顶端开口的顶盖组件22，以及设置于所述加湿器壳体21的储液腔内的如上所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器100。所述顶盖组件22与加湿器壳体21可拆式连接，二者共同围合成一存储雾化液的储液腔，可拆式连接可方便向储液腔内补充雾化液。所述顶盖组件22上还设有出雾口221，该出雾口221上还设有顶盖25。顶盖组件22内还设有送风装置，例如风扇等，顶盖组件22的外壳体上还设有进风口222以及出风口223，进风口222与内部风扇的进气端联通，出风口223与风扇的出气端联通。

在本实施例中，所述加湿器壳体21内还设有出雾导风管24，所述具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器100设置于该出雾导风管24内，该出雾导风管24对风扇送入的气流进行汇集，同时对雾化片12雾化的气雾进行汇集，以提高出雾量。具体的，所述出雾导风管24包括：出雾管部241以及由所述出雾管部241侧壁向外凸设的送风管部242，所述出雾管部241和/或所述送风管部242的底部还设有进液孔2411(2421)。所述出雾管部241内设有出雾腔2401，送风管部242内设有送风腔2402，出雾腔2401与送风腔2402在竖直方向是联通的。风扇从顶部将气流沿着送风腔2402送至底部的雾化片12表面，在雾化片12出被反射后，携带被雾化的气雾再沿着出雾腔2401向上从顶盖组件22上的出雾口221输送至外部，从而对环境补水加湿。

其中，顶盖组件22上还设有控制开关模块23，该控制开关模块23通过导线26连接于雾化控制电路板14。

本实施例的实施例提供了一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其通过在加湿器壳体内增设通风出雾管，由风扇将气体从通风出雾管道内直接送至雾化片处，雾化后的气雾再沿着出雾腔输出，从而实现小风量的工况下最大化出雾量，小风量风扇噪音小，提高了用户体验。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，包括：具有储液腔的加湿器壳体，设置于所述储液腔内的通风出雾管，以及设置于所述通风出雾管内的悬浮式雾化组件；其中，所述通风出雾管竖直设置于所述储液腔内，所述通风出雾管上还设有至少一个进液孔，所述悬浮式雾化组件漂浮于进入所述通风出雾管内的雾化液，所述通风出雾管用于将输入气流导向所述悬浮式雾化组件并将雾化后的气雾导出至环境中。

2.根据权利要求1所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述通风出雾管内设有通风腔和出雾腔，所述通风腔与所述出雾腔在纵向设有相互联通通气间隙。

3.根据权利要求2所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述通风腔是由所述出雾腔的侧壁向外凸伸凹设而出的管腔。

4.根据权利要求2所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述进液孔设置于所述通风腔和/或所述出雾腔的底部。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述悬浮式雾化组件包括：浮子以及连接于所述浮子的雾化片，所述浮子用于将所述雾化片悬浮于雾化液中距离液面设定高度处。

6.根据权利要求5所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述浮子内设有密封的浮腔，所述浮腔用于将悬浮式雾化组件悬浮于雾化液中；所述浮子上还设有出雾通道，所述雾化片置于所述出雾通道内，且所述雾化片的雾化面朝向所述出雾通道的出雾口，所述雾化片用于将进入所述出雾通道内的雾化液雾化后沿所述雾通道输出。

7.根据权利要求6所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述浮子上还设有至少一个进液通道，以至外部雾化液流进所述出雾通道后在所述雾化片的表面被雾化。

8.根据权利要求5所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述加湿器壳体的上端开口处还设有顶盖组件，所述顶盖组件内设有风扇，所述风扇的出风口连通于所述通风腔。

9.根据权利要求8所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述顶盖组件上还设有出雾口，所述出雾口联通于所述通风出雾管的出雾口。

10.根据权利要求9所述的具有通风出雾管道结构的悬浮式雾化加湿器，其特征在于，所述浮子内还埋设有屏蔽罩，所述屏蔽罩内还设有雾化控制电路板，所述屏蔽罩和所述雾化控制电路板通过灌封胶密封设置于所述浮子内。