CN114484658B - 雾化结构及加湿器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化结构及加湿器，雾化结构包括底座、水箱及风机，所述底座设有雾化槽，所述水箱设于所述底座上，所述水箱设有容纳腔、输水通道及送风通道，所述输水通道分别与所述容纳腔及所述雾化槽连通，所述送风通道与所述雾化槽连通，所述风机设于所述水箱内，所述风机被配置为通过所述送风通道向所述雾化槽内送风。上述雾化结构，输水通道可将容纳腔内的水送入底座的雾化槽内用于雾化，风机通过送风通道向雾化槽内送风，以便雾气能够排出，由于风机设于水箱内，因此底座不需要设置安装风机的区域，上述雾化结构的底座尺寸可设置的更小，能够方便运输及收纳，且雾化槽可设置的更深，可便于雾气的生成，提高了雾化效果。

Description

雾化结构及加湿器

技术领域

本发明涉及加湿设备技术领域，特别是涉及一种雾化结构及加湿器。

背景技术

随着生活水平的不断提升，人们对于居住环境的要求也不断提高，加湿器通过雾化片将雾气化，通过排出雾气增加室内的湿度，加湿器雾化片对雾化空间的高度有一定的要求，只有具备一定的盛雾高度空间才能保证出雾量不受影响，而在传统的加湿器中，底座内安装的各种零件会挤占底座内水槽的空间，若底座的尺寸设置的较小，水槽的深度不够会影响出雾效果，若底座的尺寸设置的较大，不利于收纳及运输。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有设备会出现出雾效果较差或不利于收纳及运输的问题，提供一种出雾效果好、方便收纳及运输的雾化结构及加湿器。

其技术方案如下：

一种雾化结构，包括：

底座，所述底座设有雾化槽；

水箱，所述水箱设于所述底座上，所述水箱设有容纳腔、输水通道及送风通道，所述输水通道分别与所述容纳腔及所述雾化槽连通，所述送风通道与所述雾化槽连通；及

风机，所述风机设于所述水箱内，所述风机被配置为通过所述送风通道向所述雾化槽内送风。

上述雾化结构，输水通道可将容纳腔内的水送入底座的雾化槽内用于雾化，风机通过送风通道向雾化槽内送风，以便雾气能够排出，由于风机设于水箱内，因此底座不需要设置安装风机的区域，上述雾化结构的底座尺寸可设置的更小，能够方便运输及收纳，且雾化槽可设置的更深，可便于雾气的生成，提高了雾化效果。

在其中一个实施例中，所述底座与所述水箱可拆卸连接，当所述底座与所述水箱分离时，所述底座能够被收纳于所述容纳腔内。

在其中一个实施例中，所述底座上设有与所述雾化槽连通的出雾通道。

在其中一个实施例中，所述水箱上设有外延部，所述外延部伸入所述雾化槽内，所述送风通道部分设于所述外延部内，所述外延部上设有与所述送风通道连通的出风口。

在其中一个实施例中，所述雾化槽的侧壁上设有输出口，所述输出口与所述雾化槽的底壁间隔设置，所述出雾通道的一端开口为所述输出口，所述出风口朝向所述输出口靠近所述雾化槽的底壁的一侧设置。

在其中一个实施例中，所述出雾通道的另一端开口朝向所述水箱的方向设置。

在其中一个实施例中，所述底座上设有第一导体件，所述水箱上设有第二导体件，所述第一导体件与所述第二导体件对应设置，所述第二导体件与所述风机电性连接，当所述底座与所述水箱连接时，所述第一导电件与所述第二导电件接触。

在其中一个实施例中，所述水箱包括外壳体与内壳体，所述内壳体围成所述容纳腔，所述外壳体设于所述内壳体远离所述容纳腔的一侧，所述外壳体与所述内壳体之间围成所述送风通道，所述风机设于所述外壳体与所述内壳体之间。

在其中一个实施例中，所述外壳体围成装配槽，所述内壳体设于所述装配槽内，所述内壳体与所述装配槽的槽壁之间围成所述送风通道，所述风机位于所述装配槽的槽底处。

在其中一个实施例中，所述水箱靠近所述底座的侧面上设有能够供所述风机通过的安装口，所述安装口与所述送风通道连通，所述水箱在所述安装口处盖设有盖板。

在其中一个实施例中，所述送风通道内设有第一限位凸起及第二限位凸起，所述第一限位凸起及所述第二限位凸起间隔设置，所述风机设于所述第一限位凸起及所述第二限位凸起之间。

在其中一个实施例中，所述送风通道内还设有对接凸起及密封件，所述对接凸起、所述安装口及所述第一限位凸起沿同一方向依次间隔设置，所述对接凸起靠近所述第一限位凸起的侧面上设有凹槽，所述凹槽内设有电连件，所述电连件用于与所述风机的导线电性连接，所述密封件套设于所述风机的导线外并用于装入所述凹槽内。

一种加湿器，包括如上述任一项所述的雾化结构。

上述加湿器，输水通道可将容纳腔内的水送入底座的雾化槽内用于雾化，风机通过送风通道向雾化槽内送风，以便雾气能够排出，由于风机设于水箱内，因此底座不需要设置安装风机的区域，上述雾化结构的底座尺寸可设置的更小，能够方便运输及收纳，且雾化槽可设置的更深，可便于雾气的生成，提高了雾化效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的雾化结构的剖视图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本发明实施例所述的底座的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的雾化结构的装配示意图；

图5为图4中B处的放大示意图。

附图标记说明：

100、底座；101、雾化槽；102、出雾通道；103、输出口；110、雾化片；120、第一导体件；200、水箱；201、容纳腔；202、输水通道；203、送风通道；204、安装口；210、外延部；211、出风口；220、第二导体件；230、外壳体；231、隔板；240、内壳体；251、第一限位凸起；252、第二限位凸起；260、对接凸起；261、电连件；270、密封件；300、风机。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，一实施例公开了一种雾化结构，包括底座100、水箱200及风机300，底座100设有雾化槽101，水箱200设于底座100上，水箱200设有容纳腔201、输水通道202及送风通道203，输水通道202分别与容纳腔201及雾化槽101连通，送风通道203与雾化槽101连通，风机300设于水箱200内，风机300被配置为通过送风通道203向雾化槽101内送风。

上述雾化结构，输水通道202可将容纳腔201内的水送入底座100的雾化槽101内用于雾化，风机300通过送风通道203向雾化槽101内送风，以便雾气能够排出，由于风机300设于水箱200内，因此底座100不需要设置安装风机300的区域，上述雾化结构的底座100尺寸可设置的更小，能够方便运输及收纳，且雾化槽101可设置的更深，可便于雾气的生成，提高了雾化效果。

可选地，如图3所示，雾化槽101内设有雾化片110，可通过超声波等方式产生高频震荡使水被雾化形成雾气。其中，雾化片110设于雾化槽101的底部。即使雾化槽101内水位较低也可进行雾化。

可选地，水箱200设于底座100上方，便于水在重力作用下通过输水通道202送入雾化槽101内。

可选地，风机300设于容纳腔201外，此时风机300不易与水接触，保证了风机300的正常工作。

可选地，水箱200内设有水位控制件，当雾化槽101内的水位低于最低预设液位时，水位检测件可控制输水通道202开启，使容纳腔201内的水能够被送入雾化槽101内，当雾化槽101内的水位高于或等于最高预设液位时，水位检测件可控制输水通道202关闭，此时可防止容纳腔201内的水继续被送入无滑槽内。同时还能防止雾气通过输水通道202进入容纳腔201内，减少雾气泄露。

具体地，水位控制件可包括浮子及堵头，浮子设于雾化槽101内，浮子与堵头连接，堵头用于封闭或开启输水通道202，当雾化槽101内的水位低于最低预设液位时，浮子下降并使堵头与输水通道202之间存在间隙，能够使水进入雾化槽101内，当雾化槽101内的水位高于或等于最高预设液位时，浮子上浮并使堵头封堵输水通道202，此时水无法进入雾化槽101内。其中，最低预设液位与最高预设液位为雾化槽101内的同一液位高度，或最低预设液位与最高预设液位为雾化槽101内的不同液位高度，且最高预设液位高于最低预设液位。

当然，在其他实施例中，水位控制件也可包括液位传感器及电磁阀，电磁阀用于控制输水通道202的开启或关闭，当液位传感器感应到雾化槽101内的水位低于最低预设液位时，电磁阀控制输水通道202开启，当液位传感器感应到雾化槽101内的水位高于或等于最高预设液位时，电磁阀控制输水通道202关闭。

在其中一个实施例中，底座100与水箱200可拆卸连接，当底座100与水箱200分离时，底座100能够被收纳于容纳腔201内。底座100与水箱200在使用时连接，在需要运输或收纳时，可将底座100与水箱200分离，而由于风机300设置在水箱200内，因此底座100的尺寸可设置的较小，可将底座100放置于水箱200的容纳腔201内进行收纳，使用更方便。

在其中一个实施例中，如图1至图4所示，底座100上设有与雾化槽101连通的出雾通道102。此时雾化槽101内生成雾气后可直接由底座100上的出雾通道102排出，无需设置贯穿水箱200的出雾管路，则不同担心底座100放置于容纳腔201内时会与出雾管路发生位置干涉，容纳腔201可更好用来收纳底座100，以便于运输及收纳放置。

在其他实施例中，容纳腔201内设有出雾管，出雾管贯穿水箱200并与雾化槽101连通，出雾管与水箱200可拆卸连接，此时出雾管可与水箱200分离，便于同时收纳出雾管及底座100，不会发生位置干涉。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，水箱200上设有外延部210，外延部210伸入雾化槽101内，送风通道203部分设于外延部210内，外延部210上设有与送风通道203连通的出风口211。通过外延部210向雾化槽101内送风，能够更好的对风向进行控制，同时对雾化槽101内形成的雾气的吹动更直接，有利于雾气的顺利排出。

在其中一个实施例中，如图1及图4所示，雾化槽101的侧壁上设有输出口103，输出口103与雾化槽101的底壁间隔设置，出雾通道102的一端开口为输出口103，出风口211朝向输出口103靠近雾化槽101的底壁的一侧设置。此时出风口211不直接正对输出口103，可防止出风口211吹出的风并未带动较多雾气就直接吹入出风口211，出风口211吹出的风朝输出口103的下方吹动，可搅动雾化槽101内的雾气，加快雾气的流动，并朝输出口103的方向流动，以便使更多的雾气进入输出口103，则出雾通道102的出雾效果更好。

在其他实施例中，也可不设置外延部210，出风口211直接设于水箱200靠近底座100的侧面上，用于向雾化槽101内吹风。

在其中一个实施例中，如图1及图4所示，出雾通道102的另一端开口朝向水箱200的方向设置。当雾化结构放置后，出雾通道102内排出的雾气朝水箱200的方向设置，即向上吹出，能够提高雾气的扩散区域，提高加湿效果。

可选地，底座100上用于与水箱200对接的面为装配面，当底座100与水箱200装配时，装配面包括第一分部及第二分部，水箱200在装配面上的投影与第一分部重叠，雾化槽101设于第一分部上，水箱200在装配面上的投影与第二分部不重叠，出雾通道102远离输出口103的另一端开口至少部分位于第二分部上，此时底座100的雾气朝水箱200的方向排出。

在其中一个实施例中，如图3至图5所示，底座100上设有第一导体件120，水箱200上设有第二导体件220，第一导体件120与第二导体件220对应设置，第二导体件220与风机300电性连接，当底座100与水箱200连接时，第一导电件与第二导电件接触。当底座100与水箱200装配后，第一导电件与第二导电件接触，此时可通过第一导电件及第二导电件分别向风机300及底座100内的电气件供电，当底座100与水箱200分离后，第一导电件与第二导电件也分离，底座100与水箱200的分离更彻底，不存在导线之间不易分离的元件，便于底座100收纳于水箱200的容纳腔201内。

可选地，第一导体件120与第二导体件220的其中一个为管状结构，另一个为针状结构，第一导体件120及第二导体件220插接配合，此时通过插接配合，能够保证第一导体件120与第二导体件220的接触，对风机300的供电更稳定。

在其他实施例中，底座100或水箱200的其中一个设有插头，另一个设有插座，插头与插座匹配，当底座100与水箱200装配后，可将插头与插座插接，实现供电，当底座100与水箱200分离时，可将插头从插座上拔下，插头与插座的组合也可替换为插针与插孔的组合；

也可设置两根导线，分别对风机300及底座100内的电器件供电。

在其中一个实施例中，如图1所示，水箱200包括外壳体230与内壳体240，内壳体240围成容纳腔201，外壳体230设于内壳体240远离容纳腔201的一侧，外壳体230与内壳体240之间围成送风通道203，风机300设于外壳体230与内壳体240之间。此时风机300位于容纳腔201外，不易进水，且风机300不会占据容纳腔201内的空间，方便于收纳底座100。

在其中一个实施例中，如图1所示，外壳体230围成装配槽，内壳体240设于装配槽内，内壳体240与装配槽的槽壁之间围成送风通道203，风机300位于装配槽的槽底处。此时风机300更靠近底座100，产生的气流进入雾化槽101时损耗更小，可便于将雾化槽101内生成的雾气排出，同时进风区域为环绕容纳腔201的部分，进风更充分。

具体地，内壳体240与外壳体230之间设有送水管，送水管与容纳腔201连通，送水管穿设外壳体230并与雾化腔连通，送水管即为输水通道202，并与内壳体240及外壳体230分别连接，用于使内壳体240与外壳体230之间保持相对位置。

具体地，风机300的输出端与外延部210远离出风口211的一端对接，风机300产生的风直接进入外延部210的送风通道203内并由出风口211进入雾化槽101，风机300吹出风的风速更高，有利于雾化槽101内雾气的排出。

其中，内壳体240与外壳体230之间形成了筒状空间，内壳体240与外壳体230之间设有至少两个隔板231，隔板231、内壳体240及外壳体230配合围成限位通道，当风机300由出风口211装入水箱200内时，风机300位于限位通道内，限位通道能够对风机300进行限位。

在其中一个实施例中，如图5所示，水箱200靠近底座100的侧面上设有能够供风机300通过的安装口204，安装口204与送风通道203连通，水箱200在安装口204处盖设有盖板。可通过安装口204将风机300装入水箱200内，并利用盖板防止雾气进入送风通道203内影响风机300的工作。

可选地，盖板与水箱200可拆卸连接，可通过拆下盖板更换或维修风机300，检修维护更方便。

在其中一个实施例中，如图5所示，送风通道203内设有第一限位凸起251及第二限位凸起252，第一限位凸起251及第二限位凸起252间隔设置，风机300设于第一限位凸起251及第二限位凸起252之间。通过第一限位凸起251及第二限位凸起252可对风机300在送风通道203内的安装位置进行限位，保证风机300安装准确。

可选地，第一限位凸起251及第二限位凸起252均与内壳体240间隔设置，不会影响送风。

可选地，第一限位凸起251设于第二限位凸起252靠近安装口204的一侧，第一限位凸起251相对于外壳体230凸出的高度小于第二限位凸起252相对于外壳体230凸出的高度，此时可方便风机300通过第一限位凸起251与内壳体240之间，并安装于第一限位凸起251与第二限位凸起252之间。

可选地，风机300可为离心风机，风机300具有入风通道及吹风通道，入风通道及吹风通道的延伸方向均与风机300的叶轮的转动方向相切，能够使吹风通道吹出的风更集中，风力更大。其中，吹风通道与外延部210对接。

在其中一个实施例中，如图2及图5所示，送风通道203内还设有对接凸起260及密封件270，对接凸起260、安装口204及第一限位凸起251沿同一方向依次间隔设置，对接凸起260靠近第一限位凸起251的侧面上设有凹槽，凹槽内设有电连件261，电连件261用于与风机300的导线电性连接，密封件270套设于风机300的导线外并用于装入凹槽内。当风机300通过安装口204装入送风通道203之后，可将风机300的导线与对接凸起260上的电连件261连接，则风机300的供电线路的设置更方便，密封件270套设于电连件261外并填充凹槽，可对电连件261及风机300的导线的连接处提供防水保护。

可选地，电连件261与第二导体件220通过电线连接，此时将风机300的导线与电连件261连接，即代表可通过第二导体件220向风机300供电，风机300的导线的安装更简单。

一实施例公开了一种加湿器，包括如上述任一实施例的雾化结构。

上述加湿器，输水通道202可将容纳腔201内的水送入底座100的雾化槽101内用于雾化，风机300通过送风通道203向雾化槽101内送风，以便雾气能够排出，由于风机300设于水箱200内，因此底座100不需要设置安装风机300的区域，上述雾化结构的底座100尺寸可设置的更小，能够方便运输及收纳，且雾化槽101可设置的更深，可便于雾气的生成，提高了雾化效果。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (12)

1.一种雾化结构，其特征在于，包括：

底座，所述底座设有雾化槽；

水箱，所述水箱设于所述底座上，所述水箱设有容纳腔、输水通道及送风通道，所述输水通道分别与所述容纳腔及所述雾化槽连通，所述送风通道与所述雾化槽连通；

所述水箱包括外壳体与内壳体，所述外壳体围成装配槽，所述内壳体设于所述装配槽内，所述内壳体与所述装配槽的槽壁之间围成所述送风通道，风机位于所述装配槽的槽底处；及

风机，所述风机设于所述水箱内，所述风机被配置为通过所述送风通道向所述雾化槽内送风。

2.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，所述底座与所述水箱可拆卸连接，当所述底座与所述水箱分离时，所述底座能够被收纳于所述容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的雾化结构，其特征在于，所述底座上设有与所述雾化槽连通的出雾通道。

4.根据权利要求3所述的雾化结构，其特征在于，所述水箱上设有外延部，所述外延部伸入所述雾化槽内，所述送风通道部分设于所述外延部内，所述外延部上设有与所述送风通道连通的出风口。

5.根据权利要求4所述的雾化结构，其特征在于，所述雾化槽的侧壁上设有输出口，所述输出口与所述雾化槽的底壁间隔设置，所述出雾通道的一端开口为所述输出口，所述出风口朝向所述输出口靠近所述雾化槽的底壁的一侧设置。

6.根据权利要求5所述的雾化结构，其特征在于，所述出雾通道的另一端开口朝向所述水箱的方向设置。

7.根据权利要求2所述的雾化结构，其特征在于，所述底座上设有第一导体件，所述水箱上设有第二导体件，所述第一导体件与所述第二导体件对应设置，所述第二导体件与所述风机电性连接，当所述底座与所述水箱连接时，所述第一导电件与所述第二导电件接触。

8.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，所述内壳体围成所述容纳腔，所述外壳体设于所述内壳体远离所述容纳腔的一侧，所述外壳体与所述内壳体之间围成所述送风通道，所述风机设于所述外壳体与所述内壳体之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的雾化结构，其特征在于，所述水箱靠近所述底座的侧面上设有能够供所述风机通过的安装口，所述安装口与所述送风通道连通，所述水箱在所述安装口处盖设有盖板。

10.根据权利要求9所述的雾化结构，其特征在于，所述送风通道内设有第一限位凸起及第二限位凸起，所述第一限位凸起及所述第二限位凸起间隔设置，所述风机设于所述第一限位凸起及所述第二限位凸起之间。

11.根据权利要求10所述的雾化结构，其特征在于，所述送风通道内还设有对接凸起及密封件，所述对接凸起、所述安装口及所述第一限位凸起沿同一方向依次间隔设置，所述对接凸起靠近所述第一限位凸起的侧面上设有凹槽，所述凹槽内设有电连件，所述电连件用于与所述风机的导线电性连接，所述密封件套设于所述风机的导线外并用于装入所述凹槽内。

12.一种加湿器，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的雾化结构。

Images