CN212915820U - 一种利用工业固废生产水泥用辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用工业固废生产水泥用辊压机，包括底座、支撑腿、壳体、进料管、进料斗、伺服电机、传动杆、转动杆、环形电磁板、导流板、转动辊、辊压腔、步进电机、回流管、绞龙、筛料板、筛孔、皮带、绞龙电机、下料斗、阀门、下料管、皮带轮和连接管。本实用新型结构合理，通过伺服电机带动传动杆转动传动杆带动转动杆转动物料落在转动杆上通过转动杆高速转动产生的离心力使得废料朝着环形电磁板环形电磁板通过产生磁性在物料飞溅到环形电磁板上时混在废料中的铁屑受到磁力的影响进而吸附在环形电磁板上即可将物料中的铁屑去除。

Description

一种利用工业固废生产水泥用辊压机

技术领域

本实用新型涉及一种辊压机，具体是一种利用工业固废生产水泥用辊压机，属于工业固废处理设备应用技术领域。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

目前工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，现有的辊压机在对固体废料进行处理时，固体废物容易掺杂有碎铁屑，碎铁屑在进行辊压时容易损伤压辊，不易清除，且现有的辊压机在辊压时，不能很好的对固体废物进行筛选，从而造成辊压磨粉不彻底。因此，针对上述问题提出一种利用工业固废生产水泥用辊压机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用工业固废生产水泥用辊压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种利用工业固废生产水泥用辊压机，包括底座以及除杂装置和粉碎装置；

所述除杂装置包括固定连接在底座底端的支撑腿，所述底座的顶端固定连接壳体，所述壳体的顶端安装有伺服电机，所述壳体的顶端两侧均固定连接进料斗，所述进料斗的底部通过进料管连通壳体的内部；

所述粉碎装置包括开设在壳体内部的辊压腔，所述辊压腔的内部一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端套接转动辊，所述转动辊转动连接在辊压腔的内部。

优选的，所述伺服电机的输出端套接传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接转动杆，所述转动杆转动连接在壳体的内部。

优选的，所述壳体的内侧壁安装有环形电磁板，所述壳体的内部固定连接导流板，所述导流板的呈漏斗状。

优选的，所述壳体的内部安装有绞龙，所述绞龙的一端安装有绞龙电机，所述绞龙电机的输出端套接皮带轮，所述皮带轮上绕缠有皮带，所述绞龙的一端连通回流管的一端，所述绞龙的数量为两个，两个所述绞龙的顶部通过连接管连通导流板的一端内部。

优选的，所述辊压腔的底部固定连接筛料板，所述筛料板的侧壁内部开有若干个筛孔，所述筛料板的两侧均设置有回流管的一端。

优选的，所述筛料板的底部固定连接下料斗，所述下料斗的底部连通下料管，所述下料管的内部安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机带动传动杆转动传动杆带动转动杆转动物料落在转动杆上通过转动杆高速转动产生的离心力使得废料朝着环形电磁板环形电磁板通过产生磁性在物料飞溅到环形电磁板上时混在废料中的铁屑受到磁力的影响进而吸附在环形电磁板上即可将物料中的铁屑去除。

2、通过步进电机带动两个转动辊在辊压腔内转动从而将落入辊压腔内部的废料变成料粉料粉落在筛料板上达到要求的料粉穿过筛料板上的筛孔落入下料斗的内部通过阀门和下料管排出通过启动绞龙电机绞龙电机带动皮带轮转动皮带轮通过皮带带动两个绞龙转动未达到筛选要求的料粉顺着筛料板从回流管进入绞龙内通过绞龙顶部的连接管将废料从新输送至导流板内从而使辊压更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型筛料板和筛孔的位置示意图。

图中：1、底座，2、支撑腿，3、壳体，4、进料管，5、进料斗，6、伺服电机，7、传动杆，8、转动杆，9、环形电磁板，10、导流板，11、转动辊，12、辊压腔，13、步进电机，14、回流管，15、绞龙，16、筛料板，17、筛孔，18、皮带，19、绞龙电机，20、下料斗，21、阀门，22、下料管，23、皮带轮，24、连接管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种利用工业固废生产水泥用辊压机，包括底座1以及除杂装置和粉碎装置；

所述除杂装置包括固定连接在底座1底端的支撑腿2，所述底座1的顶端固定连接壳体3，所述壳体3的顶端安装有伺服电机6，所述壳体3的顶端两侧均固定连接进料斗5，所述进料斗5的底部通过进料管4连通壳体3的内部；

所述粉碎装置包括开设在壳体3内部的辊压腔12，所述辊压腔12的内部一侧安装有步进电机13，所述步进电机13的输出端套接转动辊11，所述转动辊11转动连接在辊压腔12的内部。

所述伺服电机6的输出端套接传动杆7，所述传动杆7的外侧壁固定连接转动杆8，所述转动杆8转动连接在壳体3的内部，结构更加合理，便于连接;所述壳体3的内侧壁安装有环形电磁板9，所述壳体3的内部固定连接导流板10，所述导流板10的呈漏斗状，结构更加合理，便于连接;所述壳体3的内部安装有绞龙15，所述绞龙15的一端安装有绞龙电机19，所述绞龙电机19的输出端套接皮带轮23，所述皮带轮23上绕缠有皮带18，所述绞龙15的一端连通回流管14的一端，所述绞龙15的数量为两个，两个所述绞龙15的顶部通过连接管24连通导流板10的一端内部，结构更加合理，便于连接;所述辊压腔12的底部固定连接筛料板16，所述筛料板16的侧壁内部开有若干个筛孔17，所述筛料板16的两侧均设置有回流管14的一端，结构更加合理，便于连接;所述筛料板16的底部固定连接下料斗20，所述下料斗20的底部连通下料管22，所述下料管22的内部安装有阀门21，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将工业固废通过进料斗5加入进料管4内，启动伺服电机6，伺服电机6带动传动杆7转动，传动杆7带动转动杆8转动，物料落在转动杆8上，通过转动杆8高速转动产生的离心力，使得废料朝着环形电磁板9，环形电磁板9通过产生磁性，在物料飞溅到环形电磁板9上时，混在废料中的铁屑受到磁力的影响进而吸附在环形电磁板9上，即可将物料中的铁屑去除，废料顺着导流板10落入辊压腔12内，步进电机13带动两个转动辊11在辊压腔12内转动，从而将落入辊压腔12内部的废料变成料粉，料粉落在筛料板16上，达到要求的料粉穿过筛料板16上的筛孔17落入下料斗20的内部，通过阀门21和下料管22排出，通过启动绞龙电机19，绞龙电机19带动皮带轮23转动，皮带轮23通过皮带18带动两个绞龙15转动，未达到筛选要求的料粉顺着筛料板16从回流管14进入绞龙15内，通过绞龙15顶部的连接管24将废料从新输送至导流板10内，从而使辊压更加彻底。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种利用工业固废生产水泥用辊压机，其特征在于：包括底座（1）以及除杂装置和粉碎装置；

所述除杂装置包括固定连接在底座（1）底端的支撑腿（2），所述底座（1）的顶端固定连接壳体（3），所述壳体（3）的顶端安装有伺服电机（6），所述壳体（3）的顶端两侧均固定连接进料斗（5），所述进料斗（5）的底部通过进料管（4）连通壳体（3）的内部；

所述粉碎装置包括开设在壳体（3）内部的辊压腔（12），所述辊压腔（12）的内部一侧安装有步进电机（13），所述步进电机（13）的输出端套接转动辊（11），所述转动辊（11）转动连接在辊压腔（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种利用工业固废生产水泥用辊压机，其特征在于：所述伺服电机（6）的输出端套接传动杆（7），所述传动杆（7）的外侧壁固定连接转动杆（8），所述转动杆（8）转动连接在壳体（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种利用工业固废生产水泥用辊压机，其特征在于：所述壳体（3）的内侧壁安装有环形电磁板（9），所述壳体（3）的内部固定连接导流板（10），所述导流板（10）的呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种利用工业固废生产水泥用辊压机，其特征在于：所述壳体（3）的内部安装有绞龙（15），所述绞龙（15）的一端安装有绞龙电机（19），所述绞龙电机（19）的输出端套接皮带轮（23），所述皮带轮（23）上绕缠有皮带（18），所述绞龙（15）的一端连通回流管（14）的一端，所述绞龙（15）的数量为两个，两个所述绞龙（15）的顶部通过连接管（24）连通导流板（10）的一端内部。

5.根据权利要求1所述的一种利用工业固废生产水泥用辊压机，其特征在于：所述辊压腔（12）的底部固定连接筛料板（16），所述筛料板（16）的侧壁内部开有若干个筛孔（17），所述筛料板（16）的两侧均设置有回流管（14）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种利用工业固废生产水泥用辊压机，其特征在于：所述筛料板（16）的底部固定连接下料斗（20），所述下料斗（20）的底部连通下料管（22），所述下料管（22）的内部安装有阀门（21）。

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