CN212915607U - 一种液体肥反应釜安全密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体肥反应釜安全密封装置，属于反应釜技术领域，包括内釜体，所述内釜体的外侧设置有外釜体，所述内釜体的顶部设置有釜盖，所述内釜体与外釜体之间设置有泄压机构，所述外釜体的底部均匀设置有支脚，所述外釜体的外侧设置有第一泄压阀，所述釜盖的顶部设置有第二泄压阀。本实用新型内釜体顶部与釜盖之间第一密封圈、第二密封圈以及U型密封圈的设置，通过多组密封圈提高了密封的效果，且通过第一密封圈内侧斜面的设置，使得在釜体内部压力过大时第一密封圈的斜边受力，能够增加第一密封圈与内釜体之间的密封效果，同时利用U型密封圈与插管的配合使用，能够在密封时形成阻拦，增强抗压能力。

Description

一种液体肥反应釜安全密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种液体肥反应釜安全密封装置，属于反应釜技术领域。

背景技术

液态肥又称液体肥料(liquid fertilizer)。包括呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料，如液氨、氨水、碳化氨水以及含有氮肥、磷肥和钾肥（或盐类）的混合水溶液（或悬浮液），而在液体肥的生产过称重需要通过反应釜进行反应；

但现有的反应釜在使用的过程中，反应釜盖与反应釜本体之间通过单一密封圈与固定螺栓进行固定连接，由于反应过程中会产生热量增加反应釜本体内部的气压，容易导致漏气情况的发生，密封效果较差，且传统的反应釜内部缺乏泄压机构，在气压排放速率小于气压的升高速率时，不仅会影响装置的密封效果，且容易造成极大的安全隐患，因此，本实用新型提出一种液体肥反应釜安全密封装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种液体肥反应釜安全密封装置，以解决现有技术中密封效果差的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种液体肥反应釜安全密封装置，包括内釜体，所述内釜体的外侧设置有外釜体，所述内釜体的顶部设置有釜盖，所述内釜体与外釜体之间设置有泄压机构，所述外釜体的底部均匀设置有支脚，所述外釜体的外侧设置有第一泄压阀，所述釜盖的顶部设置有第二泄压阀，所述釜盖底部的内侧设置有第一密封圈，所述釜盖的外侧设置有第二密封圈，所述内釜体与釜盖之间均匀设置有固定螺栓，所述釜盖底部的中间位置处设置有插管，所述内釜体的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有与插管配合的U型密封圈。

优选的：所述泄压机构包括安装仓、弹簧和活塞，所述安装仓固定在内釜体的内侧，且安装仓的内部与内釜体导通，所述安装仓的内底部固定有弹簧，且弹簧上固定有活塞，所述安装仓的底部开设有排气口。

优选的：所述泄压机构设置有四组，且相邻泄压机构之间的距离相同。

优选的：所述第一密封圈靠近内釜体内部的一侧设置有斜边，且斜边朝向内釜体的内部倾斜。

优选的：所述支脚的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

优选的：所述釜盖的外侧开设有安装槽，所述内釜体的顶部开设有与固定螺栓配合的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种液体肥反应釜安全密封装置，内釜体顶部与釜盖之间第一密封圈、第二密封圈以及U型密封圈的设置，通过多组密封圈提高了密封的效果，且通过第一密封圈内侧斜面的设置，使得在釜体内部压力过大时第一密封圈的斜边受力，能够增加第一密封圈与内釜体之间的密封效果，同时利用U型密封圈与插管的配合使用，能够在密封时形成阻拦，增强抗压能力，另外利用第二密封圈提高外部密封效果，内釜体与外釜体之间泄压机构的设置，使得装置在泄压速较慢时，能够将内釜体内部的气压传递到外釜体内部，避免内釜体压力的过快增长，提高了装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的局部结构图；

图3为本实用新型的泄压机构图。

图中：1、内釜体；2、外釜体；3、釜盖；4、泄压机构；5、支脚；6、第一泄压阀；7、第二泄压阀；8、第一密封圈；9、插管；10、限位槽；11、U型密封圈；12、固定螺栓；13、第二密封圈；14、安装仓；15、弹簧；16、活塞；17、排气口。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种液体肥反应釜安全密封装置，包括内釜体1，内釜体1的外侧设置有外釜体2，内釜体1的顶部设置有釜盖3，内釜体1与外釜体2之间设置有泄压机构4，外釜体2的底部均匀设置有支脚5，外釜体2的外侧设置有第一泄压阀6，釜盖3的顶部设置有第二泄压阀7，釜盖3底部的内侧设置有第一密封圈8，釜盖3的外侧设置有第二密封圈13，内釜体1与釜盖3之间均匀设置有固定螺栓12，釜盖3底部的中间位置处设置有插管9，内釜体1的顶部开设有限位槽10，限位槽10的内部设置有与插管9配合的U型密封圈11。

在本实施例中，如图3所示，泄压机构4包括安装仓14、弹簧15和活塞16，安装仓14固定在内釜体1的内侧，且安装仓14的内部与内釜体1导通，安装仓14的内底部固定有弹簧15，且弹簧15上固定有活塞16，安装仓14的底部开设有排气口17，内釜体1内部压力过大时，推动活塞16朝向安装仓14的内部进行滑动，对弹簧15进行压缩，然后气体从内釜体1的内部流入到外釜体2的内部进行降压。

在本实施例中，如图1所示，泄压机构4设置有四组，且相邻泄压机构4之间的距离相同，提高了泄压的效率。

在本实施例中，如图2所示，第一密封圈8靠近内釜体1内部的一侧设置有斜边，且斜边朝向内釜体1的内部倾斜，压力过大时，由于气压的推动，第一密封圈8的斜边受力，第一密封圈8形变，提高贴合在内釜体1顶部的效果，提高密封效果。

在本实施例中，如图1所示，支脚5的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，提高了反应釜放置的稳定性。

在本实施例中，如图2所示，釜盖3的外侧开设有安装槽，内釜体1的顶部开设有与固定螺栓12配合的螺纹孔，方便对固定螺栓12进行安装与固定。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种液体肥反应釜安全密封装置的工作过程如下：

步骤1：使用是，原料在内釜体1的内部反应，反应过程中内釜体1的温度过高，或气体释放太多导致压力增大时，打开第二泄压阀7进行排气泄压；

步骤2：泄压的速率低于压力提升的速率时，气压过大推动活塞16朝向安装仓14的内部进行滑动，对弹簧15进行压缩，然后气体从内釜体1的内部流入到外釜体2的内部进行降压，压力均衡之后打开第一泄压阀6，对外釜体2内部进行泄压；

步骤3：气压增大时，由于气压的推动，第一密封圈8的斜边受力，第一密封圈8形变，提高贴合在内釜体1顶部的效果。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液体肥反应釜安全密封装置，其特征在于：包括内釜体（1），所述内釜体（1）的外侧设置有外釜体（2），所述内釜体（1）的顶部设置有釜盖（3），所述内釜体（1）与外釜体（2）之间设置有泄压机构（4），所述外釜体（2）的底部均匀设置有支脚（5），所述外釜体（2）的外侧设置有第一泄压阀（6），所述釜盖（3）的顶部设置有第二泄压阀（7），所述釜盖（3）底部的内侧设置有第一密封圈（8），所述釜盖（3）的外侧设置有第二密封圈（13），所述内釜体（1）与釜盖（3）之间均匀设置有固定螺栓（12），所述釜盖（3）底部的中间位置处设置有插管（9），所述内釜体（1）的顶部开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部设置有与插管（9）配合的U型密封圈（11）。

2.根据权利要求1所述的一种液体肥反应釜安全密封装置，其特征在于：所述泄压机构（4）包括安装仓（14）、弹簧（15）和活塞（16），所述安装仓（14）固定在内釜体（1）的内侧，且安装仓（14）的内部与内釜体（1）导通，所述安装仓（14）的内底部固定有弹簧（15），且弹簧（15）上固定有活塞（16），所述安装仓（14）的底部开设有排气口（17）。

3.根据权利要求1所述的一种液体肥反应釜安全密封装置，其特征在于：所述泄压机构（4）设置有四组，且相邻泄压机构（4）之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种液体肥反应釜安全密封装置，其特征在于：所述第一密封圈（8）靠近内釜体（1）内部的一侧设置有斜边，且斜边朝向内釜体（1）的内部倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种液体肥反应釜安全密封装置，其特征在于：所述支脚（5）的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种液体肥反应釜安全密封装置，其特征在于：所述釜盖（3）的外侧开设有安装槽，所述内釜体（1）的顶部开设有与固定螺栓（12）配合的螺纹孔。

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