CN206210918U - 一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置 - Google Patents

一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置 Download PDF

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张旭
杨晓乐
刁俊松
杨显威
徐建刚
夏诗忠
刘长来
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Abstract

本实用新型的名称为一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置。属于阀控式动力铅酸蓄电池抽真空加酸技术领域。它主要是解决采用独立安全阀的加液孔结构与常规加酸壶不匹配的问题。它的主要特征是:包括加酸接头主体和弹性密封圈;其中,加酸接头主体为轴向设有通孔的圆柱体形;加酸接头主体外侧中部设有径向凸台,径向凸台上方设有正六边形的凸台,便于装置的装卸。正六变形凸台以上部分形状与连体加酸壶壶嘴相配合,凸台以下部分设有与电池盖加液孔配合的连接螺纹;弹性密封圈位于凸台的下方。本实用新型具有在电池抽真空加酸过程中使用、化成结束后被独立安全阀替换掉、并可循环使用的特点,主要用作铅酸动力蓄电池抽真空加酸部件。

Description

一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置
技术领域
本实用新型属于阀控式动力铅酸蓄电池抽真空加酸技术领域。具体涉及一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸装置。
背景技术
阀控式铅酸蓄电池的英文名称为Valve Regulated Lead Battery(简称 VRLA电池),其基本特点是使用期间不需加酸或加水维护。电池为密封结构, 不会漏酸,也不会排酸雾。电池盖子上设有单向排气阀(即安全阀)。安全阀的作用是当电池内部气体压力超过一定值时,安全阀自动打开,排出电池内多余气体。但电池内部压力低于某个值时,自动闭阀,防止外部空气进入电池内部。阀控式动力用铅酸蓄电池,受其用途和性能要求影响,其极群装配压力一般较大,加酸较困难。因此,此类型电池一般采用抽真空加酸方式加酸,以保证酸液能完全进入极群。
图1所示的结构安全阀1为普通三元乙丙橡胶安全阀,直接扣合在电池盖加液孔2上。其优点在于加工容易,安装简单;电池化成结束后,直接扣合在电池盖加液孔上。其缺点在于受电池盖加液孔尺寸影响,电池不同单格间的开闭阀压力的差异较大,导致电池不同单格间性能一致性差,进而影响到电池的使用寿命。
图2所示结构为独立安全阀,由弹性密封圈3、独立阀体4和三元乙丙橡胶安全阀1组成。独立安全阀的优点在于独立阀体的尺寸精度高,不同安全阀的开闭压力一致,电池单格一致性好,电池寿命佳。但是,其缺点在于独立安全阀通过螺纹配合安装到电池上,电池壳加液孔形状必须与独立安全阀保持一致,从而导致常规的抽真空加酸装置无法直接使用。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题而提供一种在电池加酸化成过程中使用,化成结束后被独立安全阀替换掉,并可循环使用的动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置,其特征在于:包括加酸接头主体和弹性密封圈;其中,加酸接头主体为轴向设有通孔的圆柱体形;加酸接头主体外侧中部设有径向的凸台,凸台以上部分与连体加酸壶壶嘴部分相配合,凸台以下部分设有与电池盖加液孔配合的连接螺纹;弹性密封圈位于凸台的下方,实现电池密封。
本实用新型的技术解决方案中所述的加酸接头主体为PC材质。
本实用新型的技术解决方案中所述的弹性密封圈的横截面为矩形。
本实用新型的技术解决方案中所述的凸台上方、紧贴凸台设有小凸台。
本实用新型采用由加酸接头主体和弹性密封圈构成的动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置;其中,加酸接头主体为轴向设有通孔的圆柱体形,加酸接头主体外侧中部设有径向的凸台,凸台以上部分形状与连体加酸壶壶嘴部分形状相配合,凸台以下部分设有与电池盖加液孔配合的连接螺纹,弹性密封圈位于凸台的下方,通过螺纹连接将其和电池盖结合在一起。最后就可以通过连体加酸壶直接抽真空加酸,化成结束后,通过旋转中部径向凸台,便可将加酸接头取下,再将独立安全阀安装到电池盖上即可。本实用新型具有在电池抽真空加酸以及化成过程中使用、化成结束后被独立安全阀替换掉、并可循环使用的特点。本实用新型主要用作铅酸动力蓄电池抽真空加酸部件。
附图说明
图1为现有动力铅酸蓄电池三元乙丙橡胶安全阀安装示意图。
图2为动力铅酸蓄电池独立安全阀剖面图。
图3为实用新型动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置外形图。
图4为动力铅酸蓄电池加酸接头连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图3和4所示。本实用新型一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置,包括:加酸接头主体6和弹性密封圈7;其中,加酸接头主体6为轴向设有通孔的圆柱体形,通孔直径与连体加酸壶5壶嘴配合。加酸接头主体6外侧中部设有径向凸台,径向凸台上方设有正六边形的凸台,便于装置的装卸。正六边形凸台上方设有圆柱状小凸台,与连体加酸壶5壶嘴相配合。凸台以下部分设有与电池盖加液孔8配合的连接螺纹。加酸接头主体6采用PC材料制成,通过塑胶模具注塑而成。弹性密封圈7位于凸台的下方,弹性密封圈7的横截面为矩形。
加酸接头主体6和弹性密封圈7,紧密结合在一起,再通过螺纹与电池盖加液孔8结合在一起。加酸接头主体6以及与电池盖加液孔8通过螺纹配合,压紧了弹性密封圈7,达到电池抽真空加酸密封效果。最后,就可以通过连体加酸壶5直接安装在此抽真空加酸结构上,进行抽真空加酸。化成结束后,此结构被独立安全阀替换掉,下次加酸化成可循环使用。

Claims (4)

1.一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置,其特征在于:包括加酸接头主体(6)和弹性密封圈(7);其中,加酸接头主体(6)为轴向设有通孔的圆柱体形;加酸接头主体(6)外侧中部设有径向的凸台,凸台以上部分与连体加酸壶(5)壶嘴部分相配合,凸台以下部分设有与电池盖加液孔(8)配合的连接螺纹;弹性密封圈(7)位于凸台的下方。
2.根据权利要求1所述的一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置,其特征在于:所述的加酸接头主体(6)为PC材质。
3.根据权利要求1或2所述的一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置,其特征在于:所述的弹性密封圈(7)的横截面为矩形。
4.根据权利要求1或2所述的一种动力铅酸蓄电池抽真空加酸接头装置,其特征在于:所述的凸台上方、紧贴凸台设有小凸台。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110379995A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 张家港市鹏创自动化设备有限公司 电瓶孔盖帽装置及使用方法
CN112271347A (zh) * 2020-11-19 2021-01-26 江苏盛达环保设备有限公司 一种铅酸蓄电池真空化成工艺

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