CN212915294U - 一种制药用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制药用混合搅拌装置,包括搅拌筒,搅拌筒的内部安装有转轴,转轴上安装有至少两组搅拌叶,搅拌叶包括轴套,轴套嵌入在转轴的外部,轴套的外部沿水平方向固定有两个第一叶片,每个第一叶片的末端均固定有一个第二叶片,第一叶片与第二叶片相互垂直,第一叶片处还固定有垂直向下的第三叶片,第一叶片、第二叶片、第三叶片上均设置有通孔,搅拌筒的底部安装有电机,电机的输出轴端连接有转向器,转向器与转轴的下端连接。该制药用混合搅拌装置搅拌效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其是涉及一种制药用混合搅拌装置。
背景技术
近年来益于人口老龄化程度的加深,以及医药具有一定的刚需性,使得我国医药行业的需求度不断增长。到目前我国现已成为全球第二大医药市场。制药过程中需要用到很多制药设备,如在制药过程中需要将不同成分混合,并充分搅拌融合。搅拌设备的好坏决定了搅拌效果和搅拌效率,现有的大多制药用搅拌设备其搅拌叶片比较单一,在搅拌时搅拌筒内的药液不能充分流动融合。因此需要一种搅拌效果好、效率高的制药用混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种搅拌效果好、效率高的制药用混合搅拌装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种制药用混合搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的内部安装有转轴,所述转轴上安装有至少两组搅拌叶,所述搅拌叶包括轴套,所述轴套嵌入在所述转轴的外部,所述轴套的外部沿水平方向固定有两个第一叶片,每个所述第一叶片的末端均固定有一个第二叶片,所述第一叶片与所述第二叶片相互垂直,所述第一叶片处还固定有垂直向下的第三叶片,所述第一叶片、第二叶片、第三叶片上均设置有通孔,所述搅拌筒的底部安装有电机,所述电机的输出轴端连接有转向器,所述转向器与所述转轴的下端连接。
优选地,上述的制药用混合搅拌装置,其中所述第一叶片与水平面之间的夹角为10~35度。
优选地,上述的制药用混合搅拌装置,其中所述轴套上设置有轴套固定孔。
优选地,上述的制药用混合搅拌装置,其中所述搅拌筒的顶部连接有两根进料管。
优选地,上述的制药用混合搅拌装置,其中所述搅拌筒的侧面连接有检测取样管,所述检测取样管上安装有阀门开关。
优选地,上述的制药用混合搅拌装置,其中所述转向器的内部设置有空腔,所述空腔的内部设置有两个垂直啮合的锥形齿轮,两个所述锥形齿轮分别与所述转轴和所述电机的输出轴连接。
优选地,上述的制药用混合搅拌装置,其中所述搅拌筒的底部连接有出料管。
优选地,上述的制药用混合搅拌装置,其中所述搅拌筒的底部安装有多个支撑脚。
本实用新型的有益效果是:在使用该制药用混合搅拌装置时,电机转动,通过转向器将扭力传递给转轴,转轴转动带动搅拌叶转动,搅拌叶上的第一叶片与第二叶片沿水平方向设置,第一叶片与第二叶片相互垂直,便于充分搅拌融合。第一叶片处还固定有垂直向下的第三叶片,第三叶片主要用于扩大垂直方向的搅拌范围。第一叶片、第二叶片、第三叶片上均设置有通孔,通孔的设置一方面可减小搅拌叶的搅拌阻力,另一方面流体流过通孔,而通孔旁的叶片实体将通孔旁的流体推走,使流体充分流动融合。该制药用混合搅拌装置搅拌效果好、效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为搅拌叶的结构示意图;
图3为转向器的内部连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑脚,2、搅拌筒,3、转轴,4、电机,5、转向器,6、搅拌叶,61、轴套,62、第一叶片,63、第二叶片,64、第三叶片,65、通孔,66、轴套固定孔,7、进料管,8、检测取样管,9、出料管,10、空腔,11、锥形齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示,一种制药用混合搅拌装置,包括搅拌筒2,搅拌筒2的顶部连接有两根进料管7,用于输入两种不同的成分。搅拌筒2的底部安装有多个支撑脚1,用于支撑搅拌筒2。搅拌筒2的内部安装有转轴3,转轴3上安装有至少两组搅拌叶6,搅拌叶6包括轴套61,轴套61嵌入在转轴3的外部,轴套61上设置有轴套固定孔66,轴套固定孔66内嵌入机米螺丝用于将轴套61牢牢固定在转轴3上。
如图1、图2所示,轴套61的外部沿水平方向固定有两个第一叶片62,两个第一叶片62之间夹角呈180度,第一叶片62与水平面之间的夹角为10~35度。每个第一叶片62的末端均固定有一个第二叶片63,第一叶片62与第二叶片63相互垂直,便于充分搅拌融合。第一叶片62处还固定有垂直向下的第三叶片64,第三叶片64主要用于扩大垂直方向的搅拌范围。第一叶片62、第二叶片63、第三叶片64上均设置有通孔65,通孔65的设置一方面可减小搅拌叶6的搅拌阻力,另一方面流体流过通孔65,而通孔65旁的叶片实体将通孔65旁的流体推走,使流体充分流动融合。
如图1、图3所示,搅拌筒2的侧面连接有检测取样管8,检测取样管8上安装有阀门开关。检测取样管8用于取样检测。搅拌筒2的底部连接有出料管9。搅拌筒2的底部安装有电机4,电机4的输出轴端连接有转向器5,转向器5与转轴3的下端连接,具体地,转向器5的内部设置有空腔10,空腔10的内部设置有两个垂直啮合的锥形齿轮11,两个锥形齿轮11分别与转轴3和电机4的输出轴连接。通过两个垂直啮合的锥形齿轮11改变扭力的方向。转轴3下端与转向器5的壳体之间安装有轴承。
在使用该制药用混合搅拌装置时,电机4转动,通过转向器5将扭力传递给转轴3,转轴3转动带动搅拌叶6转动,搅拌叶6上的第一叶片62与第二叶片63沿水平方向设置,第一叶片62与第二叶片63相互垂直,便于充分搅拌融合。第一叶片62处还固定有垂直向下的第三叶片64,第三叶片64主要用于扩大垂直方向的搅拌范围。第一叶片62、第二叶片63、第三叶片64上均设置有通孔65,通孔65的设置一方面可减小搅拌叶6的搅拌阻力,另一方面流体流过通孔65,而通孔65旁的叶片实体将通孔65旁的流体推走,使流体充分流动融合。该制药用混合搅拌装置搅拌效果好、效率高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种制药用混合搅拌装置,其特征在于:包括搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的内部安装有转轴(3),所述转轴(3)上安装有至少两组搅拌叶(6),所述搅拌叶(6)包括轴套(61),所述轴套(61)嵌入在所述转轴(3)的外部,所述轴套(61)的外部沿水平方向固定有两个第一叶片(62),每个所述第一叶片(62)的末端均固定有一个第二叶片(63),所述第一叶片(62)与所述第二叶片(63)相互垂直,所述第一叶片(62)处还固定有垂直向下的第三叶片(64),所述第一叶片(62)、第二叶片(63)、第三叶片(64)上均设置有通孔(65),所述搅拌筒(2)的底部安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴端连接有转向器(5),所述转向器(5)与所述转轴(3)的下端连接。
2.根据权利要求1所述的制药用混合搅拌装置,其特征在于:所述第一叶片(62)与水平面之间的夹角为10~35度。
3.根据权利要求1所述的制药用混合搅拌装置,其特征在于:所述轴套(61)上设置有轴套固定孔(66)。
4.根据权利要求1所述的制药用混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的顶部连接有两根进料管(7)。
5.根据权利要求1所述的制药用混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的侧面连接有检测取样管(8),所述检测取样管(8)上安装有阀门开关。
6.根据权利要求1所述的制药用混合搅拌装置,其特征在于:所述转向器(5)的内部设置有空腔(10),所述空腔(10)的内部设置有两个垂直啮合的锥形齿轮(11),两个所述锥形齿轮(11)分别与所述转轴(3)和所述电机(4)的输出轴连接。
7.根据权利要求1所述的制药用混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的底部连接有出料管(9)。
8.根据权利要求1所述的制药用混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的底部安装有多个支撑脚(1)。
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CN113813424A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-12-21 | 北京太和永道商贸有限公司 | 一种消毒设备以及消毒方法 |
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