CN212912750U - 一种自淋式真空炒锅循环水降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及是一种自淋式真空炒锅循环水降温装置，包括进水管、循环水管、进水暂存箱、自淋机构和自淋水暂存箱，进水暂存箱的进水口通过进水支管与进水管连通，进水暂存箱的出水口通过连接管与自淋机构的进水口连通，自淋机构的出水口位于自淋水暂存箱上方，自淋水暂存箱顶部为开口结构，自淋水暂存箱内设置有抽水泵，抽水泵将自淋水暂存箱内的自淋水通过循环水支管与循环支管连通。通过设置进水暂存箱、自淋机构和自淋水暂存箱，将高温的真空炒锅循环水倒入自淋机构进行降温，再循环利用，大幅度降低了降温成本，也节约了水资源。

Description

一种自淋式真空炒锅循环水降温装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及是一种自淋式真空炒锅循环水降温装置。

背景技术

真空炒锅在生产过程中，循环水升温很快，水温过高会严重影响抽真空的效果，现有处理方式多是通过直排热水，然后补自来水解决，将造成大量的水资源浪费，或者购买冷却塔进行水降温，但是费用都比较高，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供一种自淋式真空炒锅循环水降温装置。

采用的技术方案是，一种自淋式真空炒锅循环水降温装置包括进水管、循环水管、进水暂存箱、自淋机构和自淋水暂存箱，进水暂存箱的进水口通过进水支管与进水管连通，进水暂存箱的出水口通过连接管与自淋机构的进水口连通，自淋机构的出水口位于自淋水暂存箱上方，自淋水暂存箱顶部为开口结构，自淋水暂存箱内设置有抽水泵，抽水泵将自淋水暂存箱内的自淋水通过循环水支管与循环支管连通。

可选的，进水暂存箱位于自淋水暂存箱的上方，进水暂存箱设于支撑架上，支撑架下方设置有支撑柱。

进一步的，自淋机构包括固定轴、连接件和盛水腔，盛水腔套在固定轴上，盛水腔上部与连接管连通，盛水腔下部设置有漏水孔，固定轴两端均与连接件连接，连接件与支撑架下表面连接。

可选的，盛水腔为圆柱结构，盛水腔下部设置有方形凹槽，漏水孔位于方形凹槽内。

可选的，进水暂存箱顶部为开口结构，进水暂存箱顶部罩有散热隔板，散热隔板包括横向的散热板和竖向的支撑板，散热板与支撑板连接，支撑板插入进水暂存箱内，支撑板位于进水暂存箱外部，与进水暂存箱上表面接触。

可选的，连接管上设置有控制阀。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过设置进水暂存箱、自淋机构和自淋水暂存箱，将高温的真空炒锅循环水倒入自淋机构进行降温，再循环利用，大幅度降低了降温成本，也节约了水资源。

2、采用特有的自淋机构，使其能够增加高温水与空气接触面积，大幅提高降温速率。

3、解决了现有真空炒锅循环水处理方式多是通过直排热水，然后补自来水解决，将造成大量的水资源浪费，或者购买冷却塔进行水降温，但是费用都比较高，不利于推广的问题。

附图说明

图1为一种自淋式真空炒锅循环水降温装置结构示意图；

图2为自淋机构结构示意图；

图3为自淋机构底部结构示意图；

图4为进水暂存箱结构示意图；

图中标记为： 1为进水管、2为循环水管、3为支撑架、4为支撑柱、5为进水支管、6为循环水支管、7为进水暂存箱、8为自淋水暂存箱、9为抽水泵、10为连接管、11为控制阀、12为盛水腔、13为固定轴、14为连接件、15为支撑板、16为散热板、17为方形凹槽、18为漏水孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

如图1至图3所示，一种自淋式真空炒锅循环水降温装置包括进水管1、循环水管2、进水暂存箱7、自淋机构和自淋水暂存箱8，进水暂存箱7的进水口通过进水支管5与进水管1连通，进水暂存箱7的出水口通过连接管10与自淋机构的进水口连通，自淋机构的出水口位于自淋水暂存箱8上方，自淋水暂存箱8顶部为开口结构，自淋水暂存箱8内设置有抽水泵9，抽水泵9将自淋水暂存箱8内的自淋水通过循环水支管6与循环支管2连通。

这样设计的目的在于，通过设置进水暂存箱、自淋机构和自淋水暂存箱，将高温的真空炒锅循环水倒入自淋机构进行降温，再循环利用，大幅度降低了降温成本，也节约了水资源。采用特有的自淋机构，使其能够增加高温水与空气接触面积，大幅提高降温速率，解决了现有真空炒锅循环水处理方式多是通过直排热水，然后补自来水解决，将造成大量的水资源浪费，或者购买冷却塔进行水降温，但是费用都比较高，不利于推广的问题。

使用时，真空炒锅排出的高温水进入进水管，沿着进水支管进入进水暂存箱中，进行静置降温，待暂存了一定量高温水后，可以开启控制阀，将暂存的高温水通过连接管输入值自淋机构，自淋机构中高温水受重力影响向下排出，形成类似瀑布的结构，大幅提高空气与高温水的接触面积，提高降温效果，然后降温后的水进入自淋水暂存箱中，进行再次暂存静置降温，待暂存一定量的自淋水后，开启抽水泵将其通过循环水支管输送至循环水管中再次循环使用。

需要指出的是，在具体实施时，亦可不设置控制阀，及整个装置是持续的进行暂存高温水、自淋降温、循环水导回。

本实施例中，提供了一种双层楼的结构，其中进水暂存箱位于二楼，自淋水暂存箱位于一楼，进水暂存箱7位于自淋水暂存箱8的上方，进水暂存箱7设于支撑架3上，支撑架3下方设置有支撑柱4。

本实施例中，提供了一种自淋机构的具体结构，其中自淋机构包括固定轴13、连接件14和盛水腔12，盛水腔12套在固定轴13上，盛水腔12上部与连接管10连通，盛水腔12下部设置有漏水孔18，固定轴13两端均与连接件14连接，连接件14与支撑架3下表面连接，盛水腔12为圆柱结构，盛水腔12下部设置有方形凹槽17，漏水孔18位于方形凹槽17内。

这样设计的目的在于，连接管将进水暂存腔中的高温水倒入盛水腔中，然后从盛水腔下部的漏水孔排出，漏水孔均匀设置在方向凹槽内，能够形成多股瀑布状自淋水流，提高扇热效果。

本实施例中，如图4所示，提供了一种进水暂存箱的具体结构，其中进水暂存箱7顶部为开口结构，进水暂存箱7顶部罩有散热隔板，散热隔板包括横向的散热板16和竖向的支撑板15，散热板16与支撑板15连接，支撑板15插入进水暂存箱7内，支撑板15位于进水暂存箱7外部，与进水暂存箱7上表面接触。

这样设计的目的在于，通过散热板插入进水暂存箱内，使得暂存箱内高温水与散热板进行接触，散热板可以选择比热容较小的材质，如铜等，将高温水中的热量快速导出，实现基础降温。

Claims (6)

1.一种自淋式真空炒锅循环水降温装置，其特征在于：包括进水管（1）、循环水管（2）、进水暂存箱（7）、自淋机构和自淋水暂存箱（8），所述进水暂存箱（7）的进水口通过进水支管（5）与进水管（1）连通，进水暂存箱（7）的出水口通过连接管（10）与自淋机构的进水口连通，所述自淋机构的出水口位于自淋水暂存箱（8）上方，所述自淋水暂存箱（8）顶部为开口结构，自淋水暂存箱（8）内设置有抽水泵（9），所述抽水泵（9）将自淋水暂存箱（8）内的自淋水通过循环水支管（6）与循环水管（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种自淋式真空炒锅循环水降温装置，其特征在于：所述进水暂存箱（7）位于自淋水暂存箱（8）的上方，进水暂存箱（7）设于支撑架（3）上，所述支撑架（3）下方设置有支撑柱（4）。

3.根据权利要求2所述的一种自淋式真空炒锅循环水降温装置，其特征在于：所述自淋机构包括固定轴（13）、连接件（14）和盛水腔（12），所述盛水腔（12）套在固定轴（13）上，盛水腔（12）上部与连接管（10）连通，盛水腔（12）下部设置有漏水孔（18），所述固定轴（13）两端均与连接件（14）连接，所述连接件（14）与支撑架（3）下表面连接。

4.根据权利要求3所述的一种自淋式真空炒锅循环水降温装置，其特征在于：所述盛水腔（12）为圆柱结构，盛水腔（12）下部设置有方形凹槽（17），所述漏水孔（18）位于方形凹槽（17）内。

5.根据权利要求1所述的一种自淋式真空炒锅循环水降温装置，其特征在于：所述进水暂存箱（7）顶部为开口结构，进水暂存箱（7）顶部罩有散热隔板，所述散热隔板包括横向的散热板（16）和竖向的支撑板（15），所述散热板（16）与支撑板（15）连接，散热板（16）插入进水暂存箱（7）内，所述支撑板（15）位于进水暂存箱（7）外部，与进水暂存箱（7）上表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种自淋式真空炒锅循环水降温装置，其特征在于：所述连接管（10）上设置有控制阀（11）。

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