CN216522596U - 一种聚氨酯生产用冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯生产用冷水机组,包括一机箱,所述机箱的正面分别安装有热水进管以及冷水出管,所述机箱的内腔安装有冷却器,所述冷却器的进口与热水进管连通,所述冷却器的出口与冷水出管连通。本实用新型涉及聚氨酯加工设备技术领域,该聚氨酯生产用冷水机组,通过设置具有循环用水的冷却机构,可实现循环用水的目的,从而大大节省了用水量,进一步的,通过设置换热机构,可利用吸收的热量转为它用,提高了资源利用率,更进一步的,通过设置自然通风机构,可起到辅助冷却的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯加工设备技术领域,具体为一种聚氨酯生产用冷水机组。
背景技术
在聚氨酯的加工过程中,需要使用冷却装置对其产生的沸体进行冷却,冷却后的沸体再继续投入使用。
目前最常用的冷却装置,就是水冷的方式,但是目前的水冷装置,耗水量巨大,一天的消耗量可达几十上百吨,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚氨酯生产用冷水机组,解决了现有聚氨酯冷却装置耗水量大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯生产用冷水机组,包括一机箱,所述机箱的正面分别安装有热水进管以及冷水出管,所述机箱的内腔安装有冷却器,所述冷却器的进口与热水进管连通,所述冷却器的出口与冷水出管连通。
所述机箱的顶部可拆卸安装有一机盖,所述机盖的顶部安装有多组喷淋管,所述机箱的顶部还安装有水箱,所述水箱的一侧壁固设有第一泵机,所述第一泵机的输出端与喷淋管连通。
所述机箱的底部连接有一导管,所述导管的一端连接有换热箱,所述换热箱内设置有一热交换器,所述热交换器的出口端连接有一导热管,该导热管的一端延伸至所述换热箱的外部。
所述换热箱的一侧壁安装有冷水回管,所述水箱的顶部安装有第二泵机,所述冷水回管的末端与第二泵机的入口连通。
所述机盖的顶部安装有排气扇。
优选的,所述冷却器为迂回曲型形状。
优选的,所述机箱的顶部开设有散热口,所述散热口内安装有滤尘网。
优选的,所述机箱的内壁底部安装有超声波发生器。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种聚氨酯生产用冷水机组。具备以下有益效果:
该聚氨酯生产用冷水机组,通过设置具有循环用水的冷却机构,可实现循环用水的目的,从而大大节省了用水量,进一步的,通过设置换热机构,可利用吸收的热量转为它用,提高了资源利用率,更进一步的,通过设置自然通风机构,可起到辅助冷却的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、机箱;2、热水进管;3、冷却器;4、冷水出管;5、机盖;6、喷淋管;7、水箱;8、第一泵机;9、导管;10、换热箱;11、热交换器;12、导热管;13、冷水回管;14、第二泵机;15、排气扇;16、散热口;17、滤尘网;18、超声波发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种聚氨酯生产用冷水机组,包括一机箱1,机箱1的正面分别安装有热水进管2以及冷水出管4,机箱1的内腔安装有冷却器3,冷却器3为迂回曲型形状,冷却器3的进口与热水进管2连通,冷却器3的出口与冷水出管4连通。
如图1所示,机箱1的顶部可拆卸安装有一机盖5,机盖5的顶部安装有多组喷淋管6,机箱1的顶部还安装有水箱7,水箱7的一侧壁固设有第一泵机8,第一泵机8的输出端与喷淋管6连通,喷淋管6的喷水部位位于机盖5的底部。
如图1所示,机箱1的内壁底部安装有超声波发生器18,设置超声波发生器18,可加速水体的流动,从而加快冷却速度。
如图1所示,机箱1的底部连接有一导管9,导管9的一端连接有换热箱10,换热箱10内设置有一热交换器11,热交换器11的出口端连接有一导热管12,该导热管12的一端延伸至换热箱10的外部。
如图1所示,换热箱10的一侧壁安装有冷水回管13,水箱7的顶部安装有第二泵机14,冷水回管13的末端与第二泵机14的入口连通。
如图1所示,机盖5的顶部安装有排气扇15,机箱1的顶部开设有散热口16,散热口16内安装有滤尘网17,设置排气扇15以及散热口16,起到自然降温的目的。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时,通过热水进管2接入沸体,沸体经热水进管2进入到冷却器3内,启动第一泵机8,将水箱7内的冷水通过喷淋管6喷出,从而喷洒在冷却器3上,直至将冷却器3浸没,通过冷水将冷却器3冷却,并且冷却器3采用迂回曲型结构,因此可增大与冷水的接触面积,快速冷却下来,冷却后的沸体通过冷水出管4排出。
冷水对冷却器3冷却后,自身会升温,并通过导管9流入到换热箱10内,通过热交换器11(采用浸没式交换器)对升温后的水进行热交换,并将热量通过导热管12导出,另作它用,而被吸收热量后的水体,可通过冷水回管13以及第二泵机14再次进入到水箱7内,从而可进行循环使用。
综上所述,该聚氨酯生产用冷水机组,通过设置具有循环用水的冷却机构,可实现循环用水的目的,从而大大节省了用水量,进一步的,通过设置换热机构,可利用吸收的热量转为它用,提高了资源利用率,更进一步的,通过设置自然通风机构,可起到辅助冷却的目的。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种聚氨酯生产用冷水机组,其特征在于:包括一机箱(1),所述机箱(1)的正面分别安装有热水进管(2)以及冷水出管(4),所述机箱(1)的内腔安装有冷却器(3),所述冷却器(3)的进口与热水进管(2)连通,所述冷却器(3)的出口与冷水出管(4)连通;
所述机箱(1)的顶部可拆卸安装有一机盖(5),所述机盖(5)的顶部安装有多组喷淋管(6),所述机箱(1)的顶部还安装有水箱(7),所述水箱(7)的一侧壁固设有第一泵机(8),所述第一泵机(8)的输出端与喷淋管(6)连通;
所述机箱(1)的底部连接有一导管(9),所述导管(9)的一端连接有换热箱(10),所述换热箱(10)内设置有一热交换器(11),所述热交换器(11)的出口端连接有一导热管(12),该导热管(12)的一端延伸至所述换热箱(10)的外部;
所述换热箱(10)的一侧壁安装有冷水回管(13),所述水箱(7)的顶部安装有第二泵机(14),所述冷水回管(13)的末端与第二泵机(14)的入口连通;
所述机盖(5)的顶部安装有排气扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用冷水机组,其特征在于:所述冷却器(3)为迂回曲型形状。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用冷水机组,其特征在于:所述机箱(1)的顶部开设有散热口(16),所述散热口(16)内安装有滤尘网(17)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用冷水机组,其特征在于:所述机箱(1)的内壁底部安装有超声波发生器(18)。
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