CN219103758U - 金属锻造件用带有废气处理的热处理箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及金属锻造件用带有废气处理的热处理箱，包括排气管，所述排气管内底部设有空心的导气管，所述排气管的底部设有阀门，所述阀门的底部设有进水管的一端，所述进水管的另一端设有增压泵，所述增压泵的右侧端通过排水管设有中空的支撑柱，所述支撑柱顶部设有中空的顶板，所述顶板的底部设有多个喷头，所述支撑柱的外壁设有多个连接板一和连接板二。该装置将排气管内的水抽出并进行自然散热，节约能源，更符合节能环保理念，降低投入的成本，多重散热效果更理想，实现水的循环使用，更符合实际的使用需求。

Description

金属锻造件用带有废气处理的热处理箱

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及金属锻造件用带有废气处理的热处理箱。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，而热处理箱使用过程中内部会产生废气，而废气排出时，温度比较高，容易导致一些过滤材料损坏；

例如申请号为2021220300235的专利文献，该装置采用水对废弃进行降温，由于排气管上并未设置有相关进出水的阀门以及管路，也未设置降温装置，因此，无法对吸收高温的热水进行降温操作，当排气管内的水温升高后，无法对废气进行有效的降温，而高温的废气会导致过滤材料的损坏，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了金属锻造件用带有废气处理的热处理箱。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

金属锻造件用带有废气处理的热处理箱，包括排气管，所述排气管内底部设有空心的导气管，所述排气管的底部设有阀门，所述阀门的底部设有进水管的一端，所述进水管的另一端设有增压泵，所述增压泵的右侧端通过排水管设有中空的支撑柱，所述支撑柱顶部设有中空的顶板，所述顶板的底部设有多个喷头，所述支撑柱的外壁设有多个连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二的上端面分别贯穿开设有多个排水孔一和排水孔二，下方所述连接板二的底部设有集水槽，所述集水槽的底部设有连接管的一端，所述连接管的另一端连接至排气管的外壁上。

进一步地，所述喷头从左至右间隙排列在顶板的底部。

进一步地，所述连接板一和连接板二从上至下相互交错设置于支撑柱的外壁上。

进一步地，所述集水槽位于排水孔二的下方。

进一步地，所述连接板一和连接板二采用金属材质制成。

本实用新型的有益效果是：

该装置将排气管内的水抽出并进行自然散热，节约能源，更符合节能环保理念，降低投入的成本，多重散热效果更理想，实现水的循环使用，提高对废弃降温的效果，避免高温废气导致过滤材料的损坏，增加了热处理箱的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的连接板一右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、排气管，2、阀门，3、进水管，4、增压泵，5、排水管，6、支撑柱，7、顶板，8、喷头，9、连接板一，10、连接板二，11、排水孔一，12、排水孔二，13、集水槽，14、连接管，15、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，金属锻造件用带有废气处理的热处理箱，包括排气管1，排气管1内底部设有空心的导气管15，排气管1的底部设有阀门2，阀门2的底部设有进水管3的一端，进水管3的另一端设有增压泵4，增压泵4的右侧端通过排水管5设有中空的支撑柱6，支撑柱6顶部设有中空的顶板7，顶板7的底部设有多个喷头8，支撑柱6的外壁设有多个连接板一9和连接板二10，连接板一9和连接板二10的上端面分别贯穿开设有多个排水孔一11和排水孔二12，下方连接板二10的底部设有集水槽13，集水槽13的底部设有连接管14的一端，连接管14的另一端连接至排气管1的外壁上。

进一步地，喷头8从左至右间隙排列在顶板7的底部，通过喷头8将水喷出至连接板一9上，喷头8喷出的水充分的与空气接触，进行散热操作。

进一步地，连接板一9和连接板二10从上至下相互交错设置于支撑柱6的外壁上，通过连接板一9和连接板二10将水内的温度进行吸收，对水进行散热操作。

进一步地，集水槽13位于排水孔二12的下方，经过多重自然散热后的水流入进集水槽13内，通过连接管14流回排气管1内。

进一步地，连接板一9和连接板二10采用金属材质制成，提高对水散热的效率。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，废气通过排气管1进入导气管15内，通过排气管1内底部的水对导气管15进行降温操作，排气管1内的水温升高后，通过阀门2将水输送进进水管3内，通过增压泵4增压后通过排水管5输送进支撑柱6和顶板7内，并通过喷头8喷出至连接板一9上，喷头8喷出的水充分的与空气接触，进行散热操作，水在连接板一9上流动，通过连接板一9将水内的温度进行吸收，进行散热操作，水通过排水孔一11向下流动，在流动的过程中与空气接触，进行散热操作，水流动至连接板二10上，散热方式与连接板一9相同，经过多重自然散热后的水流入进集水槽13内，通过连接管14流回排气管1内，对导气管15进行降温操作，实现水的自然降温循环使用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.金属锻造件用带有废气处理的热处理箱，包括排气管(1)，其特征在于：

所述排气管(1)内底部设有空心的导气管(15)，所述排气管(1)的底部设有阀门(2)，所述阀门(2)的底部设有进水管(3)的一端，所述进水管(3)的另一端设有增压泵(4)，所述增压泵(4)的右侧端通过排水管(5)设有中空的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶部设有中空的顶板(7)，所述顶板(7)的底部设有多个喷头(8)，所述支撑柱(6)的外壁设有多个连接板一(9)和连接板二(10)，所述连接板一(9)和连接板二(10)的上端面分别贯穿开设有多个排水孔一(11)和排水孔二(12)，下方所述连接板二(10)的底部设有集水槽(13)，所述集水槽(13)的底部设有连接管(14)的一端，所述连接管(14)的另一端连接至排气管(1)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的金属锻造件用带有废气处理的热处理箱，其特征在于：所述喷头(8)从左至右间隙排列在顶板(7)的底部。

3.根据权利要求1所述的金属锻造件用带有废气处理的热处理箱，其特征在于：所述连接板一(9)和连接板二(10)从上至下相互交错设置于支撑柱(6)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的金属锻造件用带有废气处理的热处理箱，其特征在于：所述集水槽(13)位于排水孔二(12)的下方。

5.根据权利要求1所述的金属锻造件用带有废气处理的热处理箱，其特征在于：所述连接板一(9)和连接板二(10)采用金属材质制成。

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