CN212911985U - 一种鞋身自动化压合整形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋身自动化压合整形机构，包括底部箱体，所述底部箱体上方设置有压合工作台，所述压合工作台一端设置有侧向液压机，所述侧向液压机一端设置有侧向液压杆，所述侧向液压杆一端固定连接有侧向压合底板，所述侧向压合底板一端设置有侧向压合外板，所述压合工作台另一端设置有正向液压机。有益效果在于：本实用新型通过设置侧向卡扣滑块、侧向卡扣滑槽、正向卡扣滑块和正向卡扣滑槽，能够方便拆卸侧向压合外板和正向压合外板，可以安装不同鞋型的压合外板，以适应不同的工作需要，通过设置的储物门能够方便的底部箱体内收纳放置工作物品工具等，使用方便，通过设置的万向轮能够轻松方便的移动整体装置。

Description

一种鞋身自动化压合整形机构

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种鞋身自动化压合整形机构。

背景技术

在制鞋工艺中，在半成品完成时，由于人手工艺的差异，容易使鞋身的外形出现偏差，造成批量成品标准不统一，因此需要一种整形机构对半成品进行统一的外形整改，需要用到压合整形机构，但是现有的压合整形机构使用时定型功能单一，无法适应多种鞋型。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种鞋身自动化压合整形机构，解决了现有的压合整形机构使用时定型功能单一，无法适应多种鞋型的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种鞋身自动化压合整形机构，包括底部箱体，所述底部箱体上方设置有压合工作台，所述压合工作台一端设置有侧向液压机，所述侧向液压机一端设置有侧向液压杆，所述侧向液压杆一端固定连接有侧向压合底板，所述侧向压合底板一端设置有侧向压合外板，所述压合工作台另一端设置有正向液压机，所述正向液压机一端设置有正向压合外板，所述侧向压合底板一端固定连接有侧向卡扣滑块，所述侧向压合外板内部开设有侧向卡扣滑槽，所述正向液压机一端设置有正向液压杆，所述正向液压杆一端固定连接有正向压合底板，所述正向压合底板一端固定连接有正向卡扣滑块，所述正向压合外板内部开设有正向卡扣滑槽。

进一步的，所述底部箱体一端设置有储物门，所述储物门一端固定连接有储物门把手。

通过采用上述技术方案，可以方便的底部箱体内收纳放置工作物品工具等，使用方便。

进一步的，所述底部箱体下方设置有万向轮，所述万向轮数量设置有多组。

通过采用上述技术方案，可以轻松方便的移动整体装置。

进一步的，所述侧向液压机、侧向压合底板、侧向压合外板、正向液压机、正向压合外板和正向压合底板数量均设置有两组。

通过采用上述技术方案，多组压合板能够多角度全面的对鞋体压合定型。

进一步的，所述侧向卡扣滑块和所述侧向卡扣滑槽大小位置对应，所述侧向卡扣滑块置于所述侧向卡扣滑槽内部。

通过采用上述技术方案，可以方便的拆卸更换侧向压合外板，以适应不同鞋体的工作需要。

进一步的，所述正向卡扣滑块和所述正向卡扣滑槽大小位置对应，所述正向卡扣滑块置于所述正向卡扣滑槽内部。

通过采用上述技术方案，可以方便的拆卸更换正向压合外板，以适应不同鞋体的工作需要。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的压合整形机构使用时定型功能单一，无法适应多种鞋型的问题，本实用新型通过设置侧向卡扣滑块、侧向卡扣滑槽、正向卡扣滑块和正向卡扣滑槽，能够方便拆卸侧向压合外板和正向压合外板，可以安装不同鞋型的压合外板，以适应不同的工作需要，通过设置的储物门能够方便的底部箱体内收纳放置工作物品工具等，使用方便，通过设置的万向轮能够轻松方便的移动整体装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种鞋身自动化压合整形机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种鞋身自动化压合整形机构中侧向压合外板的俯视内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种鞋身自动化压合整形机构中正向压合外板的俯视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底部箱体；2、压合工作台；3、侧向液压机；4、侧向液压杆；5、侧向压合底板；6、侧向压合外板；7、正向液压机；8、正向压合外板；9、侧向卡扣滑块；10、侧向卡扣滑槽；11、正向液压杆；12、正向压合底板；13、正向卡扣滑块；14、正向卡扣滑槽；15、储物门；16、储物门把手；17、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种鞋身自动化压合整形机构，包括底部箱体1，所述底部箱体1上方设置有压合工作台2，所述压合工作台2一端设置有侧向液压机3，所述侧向液压机3一端设置有侧向液压杆4，所述侧向液压杆4一端固定连接有侧向压合底板5，所述侧向压合底板5一端设置有侧向压合外板6，所述压合工作台2另一端设置有正向液压机7，所述正向液压机7一端设置有正向压合外板8，所述侧向压合底板5一端固定连接有侧向卡扣滑块9，所述侧向压合外板6内部开设有侧向卡扣滑槽10，所述侧向卡扣滑块9和所述侧向卡扣滑槽10大小位置对应，所述侧向卡扣滑块9置于所述侧向卡扣滑槽10内部，所述正向液压机7一端设置有正向液压杆11，所述正向液压杆11一端固定连接有正向压合底板12，所述侧向液压机3、侧向压合底板5、侧向压合外板6、正向液压机7、正向压合外板8和正向压合底板12数量均设置有两组，所述正向压合底板12一端固定连接有正向卡扣滑块13，所述正向压合外板8内部开设有正向卡扣滑槽14，所述正向卡扣滑块13和所述正向卡扣滑槽14大小位置对应，所述正向卡扣滑块13置于所述正向卡扣滑槽14内部。

如图1所示，本实施例中，所述底部箱体1一端设置有储物门15，所述储物门15一端固定连接有储物门把手16，所述底部箱体1下方设置有万向轮17，所述万向轮17数量设置有多组。

本实施例的具体实施过程如下：为装置接入电源，将需要压合的鞋体放置于压合工作台2中间，启动装置两端的侧向液压机3通过侧向液压杆4控制侧向压合底板5和侧向压合外板6向内压合，另外两端的正向液压机7通过正向液压杆11控制正向压合底板12和正向压合外板8向内压合，即可完成压合整形工作，在需要压合不同鞋型时，可通过侧向卡扣滑块9、侧向卡扣滑槽10、正向卡扣滑块13和正向卡扣滑槽14，将侧向压合外板6和正向压合外板8拆卸更换不同型号的压合板，通过推拉储物门把手16可打开储物门15，在内部可放置工作物品工具等用具，万向轮17使装置整体可轻松的推动，使用方便。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种鞋身自动化压合整形机构，其特征在于：包括底部箱体(1)，所述底部箱体(1)上方设置有压合工作台(2)，所述压合工作台(2)一端设置有侧向液压机(3)，所述侧向液压机(3)一端设置有侧向液压杆(4)，所述侧向液压杆(4)一端固定连接有侧向压合底板(5)，所述侧向压合底板(5)一端设置有侧向压合外板(6)，所述压合工作台(2)另一端设置有正向液压机(7)，所述正向液压机(7)一端设置有正向压合外板(8)，所述侧向压合底板(5)一端固定连接有侧向卡扣滑块(9)，所述侧向压合外板(6)内部开设有侧向卡扣滑槽(10)，所述正向液压机(7)一端设置有正向液压杆(11)，所述正向液压杆(11)一端固定连接有正向压合底板(12)，所述正向压合底板(12)一端固定连接有正向卡扣滑块(13)，所述正向压合外板(8)内部开设有正向卡扣滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋身自动化压合整形机构，其特征在于：所述底部箱体(1)一端设置有储物门(15)，所述储物门(15)一端固定连接有储物门把手(16)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋身自动化压合整形机构，其特征在于：所述底部箱体(1)下方设置有万向轮(17)，所述万向轮(17)数量设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种鞋身自动化压合整形机构，其特征在于：所述侧向液压机(3)、侧向压合底板(5)、侧向压合外板(6)、正向液压机(7)、正向压合外板(8)和正向压合底板(12)数量均设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种鞋身自动化压合整形机构，其特征在于：所述侧向卡扣滑块(9)和所述侧向卡扣滑槽(10)大小位置对应，所述侧向卡扣滑块(9)置于所述侧向卡扣滑槽(10)内部。

6.根据权利要求1所述的一种鞋身自动化压合整形机构，其特征在于：所述正向卡扣滑块(13)和所述正向卡扣滑槽(14)大小位置对应，所述正向卡扣滑块(13)置于所述正向卡扣滑槽(14)内部。

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