CN209052579U - 一种玻璃加工用塑性模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用塑性模具，所述支撑柱上侧设置有工作台，所述工作台中心设置有下料口，所述工作台外侧设置有控制按钮，所述工作台上侧设置有移动导轨，所述移动导轨上侧设置有挡块，所述两侧移动导轨中间设置有液压推动装置，所述液压推动装置前端设置有伸缩杆，所述移动导轨后侧设置有定位块，所述定位块中心设置有螺纹孔，所述工作台下侧设置有传送装置，所述移动导轨上侧连接有移动槽，所述移动槽上侧设置有外模，所述外模内部设置有内膜，所述内模上侧设置有进料口，所述外模外侧设置有散热装置，所述定位块上侧设置有紧固螺母，该实用新型模具集各项工序于一体，大大减少了加工程序和人员劳动量，提高了加工效率。

Description

一种玻璃加工用塑性模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种玻璃加工用塑性模具。

背景技术

玻璃容器的用途在社会快速发展的今天已经十分的广泛了，而加工各种玻璃容器的所使用的相应的模具由于结构缺乏合理性，导致容器的加工效率低下，容器成形速度较慢，使用寿命较短，成本较高，无法满足使用者的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用塑性模具，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用塑性模具，包括支撑柱，控制按钮，挡块，移动导轨，定位块，下料口，螺纹孔，工作台，伸缩杆，传送装置，液压推动装置，移动槽，内模，外模，散热装置，紧固螺母和进料口，所述支撑柱上侧设置有工作台，所述工作台中心设置有下料口，所述工作台外侧设置有控制按钮，所述工作台上侧设置有移动导轨，所述移动导轨上侧设置有挡块，所述两侧移动导轨中间设置有液压推动装置，所述液压推动装置前端设置有伸缩杆，所述移动导轨后侧设置有定位块，所述定位块中心设置有螺纹孔，所述工作台下侧设置有传送装置，所述移动导轨上侧连接有移动槽，所述移动槽上侧设置有外模，所述外模内部设置有内模，所述内模上侧设置有进料口，所述外模外侧设置有散热装置，所述定位块上侧设置有紧固螺母。

进一步而言，所述移动导轨与定位块成平行的方式进行连接，保证了模具的切合度。

进一步而言，所述内模与外模为轴套的方式进行连接，方便在需要更换模具的时候进行拆装。

进一步而言，所述后侧的模具通过紧固螺母固定在定位块上侧。

进一步而言，所述定位块通过焊接的方式连接在工作台上侧，增加其牢靠性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型模具集各项工序于一体，大大减少了加工程序和人员劳动量，且具有自动脱模和实时传送功能，加快了加工进程。在加工过程中，只需要人为操作按钮便可以实现冲压、模具成型和传送的一体化。相对快捷方便实用。

1.移动导轨，传送装置，液压推动装置和下料口等的配合使用，使其具有自动脱模和实时传送功能，提高了加工的效率。

2.控制按钮使其操作简单，减轻了操作者的劳动强度，减少人为的失误，降低了企业成本。

3.散热装置的使用，使工件的成形速度较快，提高了使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

附图1为本实用新型工作台结构示意图；

附图2为本实用新型移动模具结构示意图；

附图3为本实用新型固定模具结构示意图；

图中：1-支撑柱，2-控制按钮，3-挡块，4-移动导轨，5-定位块，6-下料口，7-螺纹孔，8-工作台，9-伸缩杆，10-传送装置，11-液压推动装置，12-移动槽，13-内模，14-外模，15-散热装置，16-紧固螺母，17-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用塑性模具，包括支撑柱1，控制按钮2，挡块3，移动导轨4，定位块5，下料口6，螺纹孔7，工作台8，伸缩杆9，传送装置10，液压推动装置11，移动槽12，内模13，外模14，散热装置15，紧固螺母16和进料口17，其特征在于：所述支撑柱1上侧设置有工作台8，所述工作台8中心设置有下料口6，所述工作台8外侧设置有控制按钮2，所述工作台8上侧设置有移动导轨4，所述移动导轨4上侧设置有挡块3，所述两侧移动导轨4中间设置有液压推动装置11，所述液压推动装置11前端设置有伸缩杆9，所述移动导轨4后侧设置有定位块5，所述定位块5中心设置有螺纹孔7，所述工作台8下侧设置有传送装置10，所述移动导轨4上侧连接有移动槽12，所述移动槽12上侧设置有外模14，所述外模14内部设置有内模13，所述内模13上侧设置有进料口17，所述外模14外侧设置有散热装置15，所述定位块5上侧设置有紧固螺母16，所述移动导轨4与定位块5成平行的方式进行连接，保证了模具的切合度，所述内模13与外模14为轴套的方式进行连接，方便在需要更换模具的时候进行拆装，所述后侧的模具通过紧固螺母16固定在定位块5上侧，所述定位块5通过焊接的方式连接在工作台8上侧，增加其牢靠性。

工作原理：通过控制按钮2控制液压推动装置11推动伸缩杆9将移动导轨4上侧的半个模具通过移动导轨4和移动槽12的配合向前移动，直到与固定在定位块5上侧的模具进行紧密相连是停下，后侧的模具提前通过紧固螺母16固定在定位块5上侧，在前后模具紧密配合后通过进料口17进行下料，同时打开散热装置15的开关对其成形进行辅助散热，使其更快的成形，达到一定的温度后只需在通过移动导轨4和移动槽12的配合将可移动的半个模具向后做匀速运动即可，成形的工件会通过下料口6掉落在传送装置10上侧，输送至下一道工序，该实用新型模具集各项工序于一体，大大减少了加工程序和人员劳动量，且具有自动脱模和实时传送功能，加快了加工进程。在加工过程中，只需要人为操作按钮便可以实现冲压、模具成型和传送的一体化。相对快捷方便实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃加工用塑性模具，包括支撑柱（1），控制按钮（2），挡块（3），移动导轨（4），定位块（5），下料口（6），螺纹孔（7），工作台（8），伸缩杆（9），传送装置（10），液压推动装置（11），移动槽（12），内模（13），外模（14），散热装置（15），紧固螺母（16）和进料口（17），其特征在于：所述支撑柱（1）上侧设置有工作台（8），所述工作台（8）中心设置有下料口（6），所述工作台（8）外侧设置有控制按钮（2），所述工作台（8）上侧设置有移动导轨（4），所述移动导轨（4）上侧设置有挡块（3），所述两侧移动导轨（4）中间设置有液压推动装置（11），所述液压推动装置（11）前端设置有伸缩杆（9），所述移动导轨（4）后侧设置有定位块（5），所述定位块（5）中心设置有螺纹孔（7），所述工作台（8）下侧设置有传送装置（10），所述移动导轨（4）上侧连接有移动槽（12），所述移动槽（12）上侧设置有外模（14），所述外模（14）内部设置有内模（13），所述内模（13）上侧设置有进料口（17），所述外模（14）外侧设置有散热装置（15），所述定位块（5）上侧设置有紧固螺母（16）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用塑性模具，其特征在于：所述移动导轨（4）与定位块（5）成平行的方式进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用塑性模具，其特征在于：所述内模（13）与外模（14）为轴套的方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用塑性模具，其特征在于：所述后侧的模具通过紧固螺母（16）固定在定位块（5）上侧。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用塑性模具，其特征在于：所述定位块（5）通过焊接的方式连接在工作台（8）上侧。