CN212902528U - 一种便于取料的造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取料的造粒机,属于工业加工技术领域,一种便于取料的造粒机,包括箱体、造粒机和出料口,箱体的上端与造粒机固定连接,出料口安装在造粒机的右侧壁,箱体位于出料口的下侧开凿有进料口,箱体的前后内壁转动连接有两个传动杆,两个传动杆上套接有传送带,且传送带位于进料口的正下方,传送带的下侧设有进风管,且进风管贯穿箱体的右侧壁设置,进风管的上侧壁固定连接有与进风管内部相通的接料管,且接料管位于传动杆的右下侧,进风管位于接料管右侧的内壁上安装有风力机,可以实现对带有水分的颗粒进行风干,同时能够一定程度的改善下料口堵塞的问题,提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域,更具体地说,涉及一种便于取料的造粒机。
背景技术
造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机,挤出机,冷却机构,打包机构。加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却。随后经过大小分类后输送至打包机构进行收集打包。
然而,冷却机构一般会选择采用水冷机构或者风冷机构的其中一种。在采用水冷方式的情况下,加工颗粒容易因水的表面张力因素而附带粘性,因此主要有两点问题:
1.颗粒的粘附性会导致对颗粒大小的分类出现误差,影响了颗粒分类筛选的不准确。
2.带有粘附性的颗粒下料的过程中容易导致下料口堵塞,影响了设备的工作效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于取料的造粒机,它可以实现对带有水分的颗粒进行风干,通过风力来筛选颗粒的大小,同时能够一定程度的改善下料口堵塞的问题,提高了设备的工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于取料的造粒机,包括箱体、造粒机和出料口,所述箱体的上端与造粒机固定连接,所述出料口安装在造粒机的右侧壁,所述箱体位于出料口的下侧开凿有进料口,所述箱体的前后内壁转动连接有两个传动杆,两个所述传动杆上套接有传送带,且传送带位于进料口的正下方,所述传送带的下侧设有进风管,且进风管贯穿箱体的右侧壁设置,所述进风管的上侧壁固定连接有与进风管内部相通的接料管,且接料管位于传动杆的右下侧,所述进风管位于接料管右侧的内壁上安装有风力机,所述进风管的左端固定连接有与之内部相连通的弯管,且弯管的另一端朝向传送带的方向设置,所述进风管位于接料管下侧的内壁上固定连接有第一漏斗和第二漏斗,且第一漏斗和第二漏斗均与进风管内部相连通,所述第一漏斗和第二漏斗的下端分别固定连接有方形箱,可以实现对带有水分的颗粒进行风干,通过风力来筛选颗粒的大小,同时能够一定程度的改善下料口堵塞的问题,提高了设备的工作效率。
进一步的,所述风力机的左侧安装有锥形筒,且锥形筒与进风管内壁固定连接,能够一定程度的增大风力,使风力更为集中,有利于对颗粒进行筛选。
进一步的,所述接料管的内壁设有斜板,且斜板与接料管的前后两侧壁固定连接,能够将分散的颗粒掉落为同一平面,进一步提高颗粒筛选的效果。
进一步的,所述进风管位于第一漏斗的左侧固定连接有过滤网,避免颗粒被吹至弯管内。
进一步的,所述进风管的下侧设有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板分别与箱体的左右两侧内壁固定连接,能够对进风管和接料管起到稳定的支撑作用。
进一步的,两个所述方形箱的内部均设有收集箱,两个所述收集箱的前侧壁均固定连接有拉把,方便对颗粒进行收集和运输。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现对带有水分的颗粒进行风干,通过风力来筛选颗粒的大小,同时能够一定程度的改善下料口堵塞的问题,提高了设备的工作效率。
(2)风力机的左侧安装有锥形筒,且锥形筒与进风管内壁固定连接,能够一定程度的增大风力,使风力更为集中,更利于对颗粒的筛选。
(3)接料管的内壁设有斜板,且斜板与接料管的前后两侧壁固定连接,能够将分散的颗粒掉落为同一平面,进一步提高颗粒筛选的效果。
(4)进风管位于第一漏斗的左侧固定连接有过滤网,避免颗粒被吹至弯管内。
(5)进风管的下侧设有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板分别与箱体的左右两侧内壁固定连接,能够对进风管和接料管起到稳定的支撑作用。
(6)两个方形箱的内部均设有收集箱,两个收集箱的前侧壁均固定连接有拉把,方便对颗粒进行收集和运输。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的外观图。
图中标号说明:
1箱体、2造粒机、3出料口、4进料口、5传动杆、6传送带、7进风管、8接料管、9风力机、10弯管、11第一漏斗、12第二漏斗、13方形箱、14锥形筒、15斜板、16过滤网、17第一支撑板、18第二支撑板、19收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种便于取料的造粒机,包括箱体1、造粒机2和出料口3,箱体1的上端与造粒机2固定连接,箱体1的外壁上开凿有多个通风孔,便于通风,图中并未画出,出料口3安装在造粒机2的右侧壁,箱体1位于出料口3的下侧开凿有进料口4,进料口4的右侧设有第一挡板,且挡板与箱体1的上下两端分别与箱体1和造粒机2固定连接,箱体1的前后内壁转动连接有两个传动杆5,箱体1的后侧壁固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴贯穿箱体1的后侧壁与传动杆5固定连接,电机为交流电机,型号为Y80m1-2,电机的结构和原理均为现有技术,在此不再赘述,图中并未画出,两个传动杆5上套接有传送带6,且传送带6位于进料口4的正下方,传送带6的下侧设有进风管7,且进风管7贯穿箱体1的右侧壁设置,进风管7的上侧壁固定连接有与进风管7内部相通的接料管8,接料管8的上端右侧壁固定连接有第二挡板,且接料管8位于传动杆5的右下侧,进风管7位于接料管8右侧的内壁上安装有风力机9,风力机9能够输送风力,风力机9的结构和原理均为现有技术,在此不再赘述,进风管7的左端固定连接有与之内部相连通的弯管10,且弯管10的另一端朝向传送带6的方向设置,进风管7位于接料管8下侧的内壁上固定连接有第一漏斗11和第二漏斗12,且第一漏斗11和第二漏斗12均与进风管7内部相连通,第一漏斗11和第二漏斗12的下端分别固定连接有方形箱13。
请参阅图1,风力机9的左侧安装有锥形筒14,且锥形筒14与进风管7内壁固定连接,能够一定程度的增大风力,使风力更为集中,更利于对颗粒的筛选。
请参阅图1,接料管8的内壁设有斜板15,且斜板15与接料管8的前后两侧壁固定连接,斜板15与接料管8右侧壁的夹角为45°,能够将分散的颗粒掉落为同一平面,进一步提高颗粒筛选的效果。
请参阅图1,进风管7位于第一漏斗11的左侧固定连接有过滤网16,避免颗粒被吹至弯管10内。
请参阅图1,进风管7的下侧设有第一支撑板17和第二支撑板18,且第一支撑板17和第二支撑板18分别与箱体1的左右两侧内壁固定连接,能够对进风管7和接料管8起到稳定的支撑作用。
请参阅图1-2,两个方形箱13的内部均设有收集箱19,两个收集箱19的前侧壁均固定连接有拉把,方便对颗粒进行收集和运输。
本领域技术人员在使用本装置时,首先,启动风力机9和电机,造粒机2内水冷却完成的颗粒从出料口3处掉落至传送带6上,风力机9的风力通过进风管7和弯管10对传送带6上的颗粒进行风干,随后颗粒掉落至接料管8内,通过斜板15使颗粒掉落为同一平面,风力机9能够对接料管8处掉落的颗粒进行风力筛选,质量较小的颗粒将被吹至第一漏斗11内,质量较大的则掉落至第二漏斗12内,最终分别掉落至收集箱19中,从而实现对不同大小的颗粒进行筛选,本装置可以实现对带有水分的颗粒进行风干,通过风力来筛选颗粒的大小,同时能够一定程度的改善下料口堵塞的问题,提高了设备的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于取料的造粒机,包括箱体(1)、造粒机(2)和出料口(3),所述箱体(1)的上端与造粒机(2)固定连接,所述出料口(3)安装在造粒机(2)的右侧壁,其特征在于:所述箱体(1)位于出料口(3)的下侧开凿有进料口(4),所述箱体(1)的前后内壁转动连接有两个传动杆(5),两个所述传动杆(5)上套接有传送带(6),且传送带(6)位于进料口(4)的正下方,所述传送带(6)的下侧设有进风管(7),且进风管(7)贯穿箱体(1)的右侧壁设置,所述进风管(7)的上侧壁固定连接有与进风管(7)内部相通的接料管(8),且接料管(8)位于传动杆(5)的右下侧,所述进风管(7)位于接料管(8)右侧的内壁上安装有风力机(9),所述进风管(7)的左端固定连接有与之内部相连通的弯管(10),且弯管(10)的另一端朝向传送带(6)的方向设置,所述进风管(7)位于接料管(8)下侧的内壁上固定连接有第一漏斗(11)和第二漏斗(12),且第一漏斗(11)和第二漏斗(12)均与进风管(7)内部相连通,所述第一漏斗(11)和第二漏斗(12)的下端分别固定连接有方形箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的造粒机,其特征在于:所述风力机(9)的左侧安装有锥形筒(14),且锥形筒(14)与进风管(7)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的造粒机,其特征在于:所述接料管(8)的内壁设有斜板(15),且斜板(15)与接料管(8)的前后两侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的造粒机,其特征在于:所述进风管(7)位于第一漏斗(11)的左侧固定连接有过滤网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的造粒机,其特征在于:所述进风管(7)的下侧设有第一支撑板(17)和第二支撑板(18),且第一支撑板(17)和第二支撑板(18)分别与箱体(1)的左右两侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于取料的造粒机,其特征在于:两个所述方形箱(13)的内部均设有收集箱(19),两个所述收集箱(19)的前侧壁均固定连接有拉把。
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