CN117563501A - 一种马养殖用饲料加工造粒设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于饲料加工技术领域，且公开了一种马养殖用饲料加工造粒设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有干燥组件，所述干燥组件的一侧固定连接有连接弯管，所述连接弯管的另一侧固定连接有固定外壳。本发明通过热风组件产生热风，通入承接板内部和排风筒内部，从承接板内部排出的热风方向向上，通过排风筒排出的热风方向倾斜指向挤出饲料的出料口，这样能够通过风力对饲料颗粒进行吹动，从而对饲料颗粒表面进行初步干燥，这样饲料表面的水分降低，其粘性也随之降低，这样就能够防止饲料颗粒之间的粘结，也能够防止饲料颗粒黏附在切刀表面。

Description

一种马养殖用饲料加工造粒设备
技术领域
本发明属于饲料加工技术领域，具体是一种马养殖用饲料加工造粒设备。
背景技术
从营养学的角度来说，饲料分为青绿饲料、能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料、维生素饲科和添加剂等种类，在习惯上把干草和秸杆统称为粗饲料，把能量饲料和蛋白质饲料等称为精饲料，但对比赛用马来说由于受环境地域的影响，通常以粗饲料、能量饲料和精饲料为主，适当添加矿物质，维生素添加剂。精饲料一般为农作物的籽实，糠类和各种饼懪类，常包括玉米、高粱、燕麦、大麦、麸皮、豆饼，精饲料加工时一般把上述食料经过挤出组件破碎挤压，经过切割组件切割成粒状，经过烘干装置和筛分装置进行干燥和筛分，从而得到高质量的成品饲料颗粒。
现有技术中，通过螺距依次减小的螺杆把饲料进行挤压，并通过开孔的圆盘进行挤出，在挤出一定长度后通过切割组件进行切割分离，但是，由于饲料柔软潮湿，具有一定的粘性，在切割时容易黏附在切刀上，且不同颗粒之间在接触时也可能产生黏附，从而使整体体积增大，影响筛分，同时，在筛分时，一般为传送带和滚筒两种形式，通过热风进行干燥。传送带形式烘干时，表面的饲料颗粒由于存在堆叠，烘干程度不均匀，滚筒烘干的形式，相比于传送带烘干形式烘干更为均匀，但是在烘干过程中，由于滚筒的圆形形状，饲料堆积的厚度由滚筒中部向两侧递减，虽然滚筒转动时饲料也在翻动，但是由于中间区域堆积较多，底部饲料受到的重力压力大于与滚筒之间的摩擦力，就会造成饲料翻动不均匀进而影响干燥效果，因此需要进行改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
为解决上述背景技术中提出的饲料颗粒容易粘结且干燥不均匀的问题，本发明提供了一种马养殖用饲料加工造粒设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种马养殖用饲料加工造粒设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有干燥组件，所述干燥组件的一侧固定连接有连接弯管，所述连接弯管的另一侧固定连接有固定外壳，所述固定外壳远离连接弯管的一侧固定连通有挤压管，所述挤压管位于固定外壳连接处的一侧固定安装有切割组件，所述固定外壳内腔的下端固定安装有承接板，所述承接板的顶部固定安装有排风筒，所述支撑底座的一侧固定连接有热风组件，所述支撑底座的另一侧固定连接有收集组件，所述干燥组件的中部固定连接有排料组件，所述干燥组件顶部的一端固定安装有动力组件，所述连接架的内部固定安装有排风组件；通过热风组件产生热风，通入承接板内部和排风筒内部，从承接板内部排出的热风方向向上，通过排风筒排出的热风方向倾斜指向挤出饲料的出料口，这样能够通过风力对饲料颗粒进行吹动，从而对饲料颗粒表面进行初步干燥，这样饲料表面的水分降低，其粘性也随之降低，这样就能够防止饲料颗粒之间的粘结，也能够防止饲料颗粒黏附在切刀表面，同时，由于固定外壳仅靠近连接弯管的一端底部设置有开口，这样能够通过内部气流把颗粒饲料输入到干燥组件内部进一步干燥以及筛分，热风组件产生的气流部分输入到排风组件内部，并通过排风组件向上进入到干燥组件内部进行对饲料颗粒的干燥，同步的，由于通过排风组件排出的热风主要从中部的开口向上吹动，能够把干燥组件底部中间区域的饲料颗粒向上吹动，进而保证了对饲料颗粒的干燥效果，同时通过排料组件的设计，能够对干燥过程中产生的粉尘和湿气进行排出。
优选地，所述支撑底座的中部滑动连接有第一储存盒，所述固定外壳包括与连接弯管固定连接的外框架，所述外框架靠近挤压管一侧的上端固定安装有成型板，所述成型板与挤压管的连接处开设有饲料挤出孔，所述成型板的外端开设有轨道槽，所述外框架靠近连接弯管的一端开设有位于承接板上方的矩形孔，所述挤压管的内部安装有螺距依次减小的螺杆。
优选地，所述切割组件包括第一电机、切刀和活动块组成，所述第一电机与固定外壳的外侧固定连接，所述第一电机的输出轴与切刀固定连接，所述切刀位于外框架的内侧，所述切刀的尾端与活动块活动套接，所述切刀贴合成型板的外表面。
优选地，所述承接板包括与固定外壳固定连接的U形板，所述U形板的中部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽顶部的一端固定安装有第一滤网，所述第一矩形槽与热风组件的输出端之一连通。
优选地，所述排风筒的底部通过支撑杆与承接板固定连接，所述排风筒的两侧与热风组件的输出端之一连通，所述排风筒的外形为圆台形且排风筒两侧的圆形面相互平行。
优选地，所述热风组件包括与支撑底座固定连接的热风机，所述热风机的顶部固定安装有输气管，所述输气管连通有承接板、排风筒和排风组件且排出风量的比值为4：1：1。
优选地，所述干燥组件包括与连接弯管固定连接的限位外壳，所述限位外壳内侧的两端均固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定连接有筛分筒，所述限位外壳的底部与连接架固定连接，所述筛分筒的外表面开设有直径值小于饲料颗粒的筛分孔，所述限位外壳一侧的下端开设有排料口且排料口的底部固定连接有引导板。
优选地，所述动力组件包括与限位外壳固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在筛分筒的外侧。
优选地，所述排料组件包括与限位外壳固定连接的第一连接管，所述第一连接管的底部固定安装有吸入盘，所述第一连接管位于限位外壳外部的一端固定安装有风机组件，所述风机组件的另一端固定安装有第二连接管，所述第二连接管的底部进入收集组件的内部，所述收集组件包括与支撑底座固定连接的连接外壳，所述连接外壳的顶部固定安装有第二滤网，所述连接外壳中部的下端滑动连接有第二收集盒。
优选地，所述排风组件包括排风仓，所述排风仓的顶部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽顶部宽度随垂直方向上的高度减小而减小，所述排风仓的两侧对称安装有第三连接管，所述第三连接管位于排风仓外侧的一端开口指向筛分筒。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过热风组件产生热风，通入承接板内部和排风筒内部，从承接板内部排出的热风方向向上，通过排风筒排出的热风方向倾斜指向挤出饲料的出料口，这样能够通过风力对饲料颗粒进行吹动，从而对饲料颗粒表面进行初步干燥，这样饲料表面的水分降低，其粘性也随之降低，这样就能够防止饲料颗粒之间的粘结，也能够防止饲料颗粒黏附在切刀表面；
2、本发明通过固定外壳仅靠近连接弯管的一端底部设置有开口，这样能够通过内部气流把颗粒饲料输入到干燥组件内部进一步干燥以及筛分，热风组件产生的气流部分输入到排风组件内部，并通过排风组件向上进入到干燥组件内部进行对饲料颗粒的干燥，同步的，由于通过排风组件排出的热风主要从中部的开口向上吹动，能够把干燥组件底部中间区域的饲料颗粒向上吹动，进而保证了筛分筒转动时饲料颗粒翻动的均匀性，保证对饲料颗粒的干燥效果；
3、本发明通过排风组件向上吹动饲料，并与排料组件相配合，能够对干燥过程中产生的粉尘和湿气进行排出，从而保证了成品的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切割组件处结构示意图；
图3为本发明固定外壳处结构示意图；
图4为本发明固定外壳处结构细分图；
图5为本发明切割组件局部结构示意图；
图6为本发明承接板处结构剖视图；
图7为本发明干燥组件内部结构示意图；
图8为本发明限位外壳处结构剖视图；
图9为本发明支撑底座处结构剖视图；
图10为本发明连接架内部结构示意图；
图11为本发明排料组件处结构细分图；
图12为本发明排风组件处结构细分图。
图中：1、支撑底座；2、连接架；3、连接弯管；4、固定外壳；41、外框架；42、成型板；5、挤压管；6、切割组件；7、承接板；71、U形板；72、第一滤网；8、排风筒；9、热风组件；91、热风机；92、输气管；10、干燥组件；101、限位外壳；102、轴承；103、筛分筒；104、引导板；11、动力组件；111、第二电机；112、第一齿轮；113、第二齿轮；12、排料组件；121、第一连接管；122、吸入盘；123、风机组件；124、第二连接管；13、收集组件；131、连接外壳；132、第二滤网；133、第二收集盒；14、排风组件；141、排风仓；142、第三连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图12所示，本发明提供一种马养殖用饲料加工造粒设备，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定安装有连接架2，连接架2的顶部固定安装有干燥组件10，干燥组件10的一侧固定连接有连接弯管3，连接弯管3的另一侧固定连接有固定外壳4，固定外壳4远离连接弯管3的一侧固定连通有挤压管5，挤压管5位于固定外壳4连接处的一侧固定安装有切割组件6，固定外壳4内腔的下端固定安装有承接板7，承接板7的顶部固定安装有排风筒8，支撑底座1的一侧固定连接有热风组件9，支撑底座1的另一侧固定连接有收集组件13，干燥组件10的中部固定连接有排料组件12，干燥组件10顶部的一端固定安装有动力组件11，连接架2的内部固定安装有排风组件14。
如图1、图3、图4所示，支撑底座1的中部滑动连接有第一储存盒，固定外壳4包括与连接弯管3固定连接的外框架41，外框架41靠近挤压管5一侧的上端固定安装有成型板42，成型板42与挤压管5的连接处开设有饲料挤出孔，成型板42的外端开设有轨道槽，外框架41靠近连接弯管3的一端开设有位于承接板7上方的矩形孔，挤压管5的内部安装有螺距依次减小的螺杆。
采用上述方案：设置的第一储存盒用来储存小颗粒的不合格饲料，通过设置的饲料挤出孔能够方便饲料混合物在挤压管5内通过压力从饲料挤出孔排出，进而在切割组件6中切刀的转动下被切断成颗粒状，切割组件6中的第一电机能够带动切刀转动，且切刀为伸缩状的，其尾端的活动块位于成型板42外端轨道槽内，当切刀转动时，其本身在轨道槽的限位下伸缩，保证切割饲料的同时，占用空间少。
如图2、图4、图5所示，切割组件6包括第一电机、切刀和活动块组成，第一电机与固定外壳4的外侧固定连接，第一电机的输出轴与切刀固定连接，切刀位于外框架41的内侧，切刀的尾端与活动块活动套接，切刀贴合成型板42的外表面。
如图4、图6所示，承接板7包括与固定外壳4固定连接的U形板71，U形板71的中部开设有第一矩形槽，第一矩形槽顶部的一端固定安装有第一滤网72，第一矩形槽与热风组件9的输出端之一连通。
采用上述方案：通过开设的第一矩形槽能够使热风组件9产生的热风进入并通过第一滤网72垂直向上排出，在饲料颗粒成型的同时进行初步干燥，并通过向上的风力对饲料颗粒进行吹动，降低饲料落下时的冲击力，保证饲料颗粒的完整性。
如图4所示，排风筒8的底部通过支撑杆与承接板7固定连接，排风筒8的两侧与热风组件9的输出端之一连通，排风筒8的外形为圆台形且排风筒8两侧的圆形面相互平行。
采用上述方案：通过设置的排风筒8在热风组件9热气的输入下，向饲料挤出孔吹动，这样通过另一个方向对刚成型的饲料颗粒进行吹动，从而尽可能保证饲料之间的分离状态，防止饲料颗粒之间的粘结和饲料颗粒与切刀之间的粘结。
如图4、图6所示，热风组件9包括与支撑底座1固定连接的热风机91，热风机91的顶部固定安装有输气管92，输气管92连通有承接板7、排风筒8和排风组件14且排出风量的比值为4：1：1。
采用上述方案：由于干燥组件10内部为主要的烘干区域，因此需要大量的热风进行烘干。
如图7、图8所示，干燥组件10包括与连接弯管3固定连接的限位外壳101，限位外壳101内侧的两端均固定安装有轴承102，轴承102的内侧固定连接有筛分筒103，限位外壳101的底部与连接架2固定连接，筛分筒103的外表面开设有直径值小于饲料颗粒的筛分孔，限位外壳101一侧的下端开设有排料口且排料口的底部固定连接有引导板104。
采用上述方案：通过轴承102的连接能够使筛分筒103的转动不会影响限位外壳101，保证结构的稳定性，且筛分孔的直径值小于饲料颗粒，这样正常粒径大小的饲料颗粒是无法穿过筛分孔的，只有不合格的小颗粒饲料才能够穿过筛分孔，这样能够对不合格的饲料颗粒进行回收，保证成品率。
如图9所示，动力组件11包括与限位外壳101固定连接的第二电机111，第二电机111的输出轴固定连接有第一齿轮112，第一齿轮112的底部啮合有第二齿轮113，第二齿轮113固定安装在筛分筒103的外侧。
采用上述方案：设置的第一齿轮112与第二齿轮113的啮合，通过差速传动带动筛分筒103的转动，防止转动过快产生较大离心力影响饲料颗粒的烘干。
如图11所示，排料组件12包括与限位外壳101固定连接的第一连接管121，第一连接管121的底部固定安装有吸入盘122，第一连接管121位于限位外壳101外部的一端固定安装有风机组件123，风机组件123的另一端固定安装有第二连接管124，第二连接管124的底部进入收集组件13的内部，收集组件13包括与支撑底座1固定连接的连接外壳131，连接外壳131的顶部固定安装有第二滤网132，连接外壳131中部的下端滑动连接有第二收集盒133。
采用上述方案：通过设置的风机组件123能够把干燥组件10内部的湿气和粉末向外抽取，吸入盘122能够扩大气体抽取的范围，从而更加方便粉末的进入，而第二连接管124起到把粉末输送到第二收集盒133内部的目的，而输入的气体通过第二滤网132排出，第二滤网132能够对粉末进行过滤，防止产生污染。
如图12所示，排风组件14包括排风仓141，排风仓141的顶部开设有第二矩形槽，第二矩形槽顶部宽度随垂直方向上的高度减小而减小，排风仓141的两侧对称安装有第三连接管142，第三连接管142位于排风仓141外侧的一端开口指向筛分筒103。
采用上述方案：由于在筛分筒103内部进行烘干时，进料端的湿度大于排料端的湿度，这样热风的重点应该是进料端，因此第一矩形槽顶部的宽度存在区别，进料端的宽度较大，排料端的宽度较小，这样通过第二矩形槽顶部排出的气流量不同，使烘干效果更好，同时，向上吹动的方式，也能够把存在的粉末颗粒向上吹动，从而与排料组件12配合对粉末进行清理。
本发明的工作原理及使用流程：
使用时，首先启动造粒装置整体，造粒装置整体包括破碎混合部分、切割部分、烘干筛分部分，本申请为切割以及烘干筛分部分；
混合后的物料通过成型板42表面的饲料挤出孔挤出，并在切割组件6的工作下被切刀切成颗粒状，同步的热风组件9产生的热风通过第一滤网72向上吹动饲料颗粒，并通过排风筒8排出的热风对饲料颗粒吹动，初步干燥的同时降低饲料之间的粘结；
饲料颗粒落下后通过承接板7进入筛分筒103内部，第二电机111带动第一齿轮112转动从而带动第二齿轮113转动，进而使筛分筒103转动，带动内部饲料颗粒翻动，排风组件14把热风组件9产生的大部分热风向上吹动，在干燥的同时带动粉末通过排料组件12排出，其能够通过排风仓141排出的集中性的热风对筛分筒103内部中间位置的饲料进行吹动，防止堆积，促进翻动的均匀性；
当饲料颗粒在筛分筒103的转动下达到引导板104的顶部时，饲料颗粒干燥完成，并均匀排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种马养殖用饲料加工造粒设备，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部固定安装有连接架(2)，其特征在于：所述连接架(2)的顶部固定安装有干燥组件(10)，所述干燥组件(10)的一侧固定连接有连接弯管(3)，所述连接弯管(3)的另一侧固定连接有固定外壳(4)，所述固定外壳(4)远离连接弯管(3)的一侧固定连通有挤压管(5)，所述挤压管(5)位于固定外壳(4)连接处的一侧固定安装有切割组件(6)，所述固定外壳(4)内腔的下端固定安装有承接板(7)，所述承接板(7)的顶部固定安装有排风筒(8)，所述支撑底座(1)的一侧固定连接有热风组件(9)，所述支撑底座(1)的另一侧固定连接有收集组件(13)，所述干燥组件(10)的中部固定连接有排料组件(12)，所述干燥组件(10)顶部的一端固定安装有动力组件(11)，所述连接架(2)的内部固定安装有排风组件(14)。
2.根据权利要求1所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述支撑底座(1)的中部滑动连接有第一储存盒，所述固定外壳(4)包括与连接弯管(3)固定连接的外框架(41)，所述外框架(41)靠近挤压管(5)一侧的上端固定安装有成型板(42)，所述成型板(42)与挤压管(5)的连接处开设有饲料挤出孔，所述成型板(42)的外端开设有轨道槽，所述外框架(41)靠近连接弯管(3)的一端开设有位于承接板(7)上方的矩形孔，所述挤压管(5)的内部安装有螺距依次减小的螺杆。
3.根据权利要求2所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述切割组件(6)包括第一电机、切刀和活动块组成，所述第一电机与固定外壳(4)的外侧固定连接，所述第一电机的输出轴与切刀固定连接，所述切刀位于外框架(41)的内侧，所述切刀的尾端与活动块活动套接，所述切刀贴合成型板(42)的外表面。
4.根据权利要求1所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述承接板(7)包括与固定外壳(4)固定连接的U形板(71)，所述U形板(71)的中部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽顶部的一端固定安装有第一滤网(72)，所述第一矩形槽与热风组件(9)的输出端之一连通。
5.根据权利要求1所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述排风筒(8)的底部通过支撑杆与承接板(7)固定连接，所述排风筒(8)的两侧与热风组件(9)的输出端之一连通，所述排风筒(8)的外形为圆台形且排风筒(8)两侧的圆形面相互平行。
6.根据权利要求1所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述热风组件(9)包括与支撑底座(1)固定连接的热风机(91)，所述热风机(91)的顶部固定安装有输气管(92)，所述输气管(92)连通有承接板(7)、排风筒(8)和排风组件(14)且排出风量的比值为4：1：1。
7.根据权利要求1所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述干燥组件(10)包括与连接弯管(3)固定连接的限位外壳(101)，所述限位外壳(101)内侧的两端均固定安装有轴承(102)，所述轴承(102)的内侧固定连接有筛分筒(103)，所述限位外壳(101)的底部与连接架(2)固定连接，所述筛分筒(103)的外表面开设有直径值小于饲料颗粒的筛分孔，所述限位外壳(101)一侧的下端开设有排料口且排料口的底部固定连接有引导板(104)。
8.根据权利要求7所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述动力组件(11)包括与限位外壳(101)固定连接的第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出轴固定连接有第一齿轮(112)，所述第一齿轮(112)的底部啮合有第二齿轮(113)，所述第二齿轮(113)固定安装在筛分筒(103)的外侧。
9.根据权利要求7所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述排料组件(12)包括与限位外壳(101)固定连接的第一连接管(121)，所述第一连接管(121)的底部固定安装有吸入盘(122)，所述第一连接管(121)位于限位外壳(101)外部的一端固定安装有风机组件(123)，所述风机组件(123)的另一端固定安装有第二连接管(124)，所述第二连接管(124)的底部进入收集组件(13)的内部，所述收集组件(13)包括与支撑底座(1)固定连接的连接外壳(131)，所述连接外壳(131)的顶部固定安装有第二滤网(132)，所述连接外壳(131)中部的下端滑动连接有第二收集盒(133)。
10.根据权利要求7所述的马养殖用饲料加工造粒设备，其特征在于：所述排风组件(14)包括排风仓(141)，所述排风仓(141)的顶部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽顶部宽度随垂直方向上的高度减小而减小，所述排风仓(141)的两侧对称安装有第三连接管(142)，所述第三连接管(142)位于排风仓(141)外侧的一端开口指向筛分筒(103)。
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