CN212896882U - 超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，该装置主要包括可弯折滑动龙骨组件、高侧滑动龙骨组件、顶部滑动龙骨、低侧滑动龙骨组件、多个倒L形固定龙骨以及多个I形固定龙骨，其中高侧滑动龙骨组件可沿单滑通轴的轴向滑动，顶部滑动龙骨可沿单滑通轴的轴向滑动，可弯折滑动龙骨组件既可以绕转滑通轴转动，还可以沿转滑通轴轴向滑动，低侧滑动龙骨组件可沿单滑通轴轴向滑动，从而使得整体盖缝装置可适应建筑物在上下、左右、前后三个方向上发生相对变形，而不会造成建筑结构或盖缝装置产生内力，能有效避免建筑结构或盖缝装置造成破坏，有效解决了宽度较大且存在高差，但高差较小的变形缝施工过程中存在的技术难题。

Description

超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置。

背景技术

变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下会发生一定变形，如果不按规定针对温度、不均匀沉降和防止地震破坏等情况预先采取构造措施，就可能导致建筑物开裂甚至破坏，变形缝就是针对这些情况设置的构造缝。

在建筑工程施工过程中，经常会遇到变形缝施工。一般情况下，变形缝施工可依据标准图集以及相关规范要求进行施工。此外，也有一些工厂生产了配套的、定型的变形缝盖缝装置，变形缝施工已经形成了相对完整和成熟的施工工艺。现有变形缝盖缝装置一般只针对宽度较小且无高差或高差较大的屋面变形缝，对于宽度较大，且存在高差，但高差较小的变形缝，现有技术尚未涉及到。但是也有一些建筑，由于造型和功能的要求，形成了宽度超过标准规定数值，且两栋建筑物之间存在一定高差，但其高差相对于转角型变形缝又较小，对于这样的变形缝没有标准图集和施工规范可依据，也没有任何定型产品可选择，在施工过程中存在很大的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、安全可靠、施工简便且能保证施工质量、可适应建筑物结构发生上下、左右、前后三个方向同时发生相对变形的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，包括可弯折滑动龙骨组件、高侧滑动龙骨组件、顶部滑动龙骨、低侧滑动龙骨组件、固定在高侧女儿墙侧部的多个倒L形固定龙骨以及固定在低侧女儿墙侧部的多个I形固定龙骨，所述高侧滑动龙骨组件通过两根单滑通轴与各个倒L形固定龙骨的竖直段连接，各个倒L形固定龙骨的水平段通过一单滑通轴与顶部滑动龙骨连接，所述倒L形固定龙骨的水平段通过一转滑通轴与可弯折滑动龙骨组件铰接，所述可弯折滑动龙骨组件通过一转滑通轴与各个I形固定龙骨的顶部连接，所述I形固定龙骨通过两根单滑通轴与低侧滑动龙骨组件连接，所述低侧滑动龙骨组件、可弯折滑动龙骨组件、顶部滑动龙骨和高侧滑动龙骨组件上固定有罩面。

进一步地，该超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置还包括止水带和防火带，所述防火带包括两层不锈钢衬板以及夹装在两层不锈钢衬板之间的耐火纤维毡，所述防火带固定在高侧女儿墙与低侧女儿墙之间，所述止水带的材质为橡胶片材，所述止水带固定安装在高侧女儿墙侧部、高侧女儿墙顶部、高侧女儿墙顶部与低侧女儿墙顶部之间、低侧女儿墙顶部以及低侧女儿墙侧部上。

进一步地，所述可弯折滑动龙骨组件包括多组平行设置的可弯折龙骨架以及固定连接在多组可弯折龙骨架上的多根固定次龙骨杆，所述可弯折龙骨架包括通过铰链铰接的一长镀锌方管和一短镀锌方管，所述长镀锌方管和短镀锌方管的端部设有转滑通轴穿孔。

进一步地，所述高侧滑动龙骨组件包括多根竖直设置的高侧镀锌方管以及固定连接在高侧镀锌方管上的多根高侧次龙骨杆，所述高侧镀锌方管的上部和下部均设有单滑通轴穿孔，所述高侧镀锌方管与倒L形固定龙骨间隔设置。

进一步地，所述低侧滑动龙骨组件包括多根竖直设置的低侧镀锌方管以及固定连接在低侧镀锌方管上的多根低侧次龙骨杆，所述低侧镀锌方管的上部和下部均设有单滑通轴穿孔，所述低侧镀锌方管与I形固定龙骨间隔设置。

进一步地，所述顶部滑动龙骨包括顶部次龙骨杆以及固定在顶部次龙骨杆上的多个滑动座，所述滑动座上设有单滑通轴穿孔，所述滑动座与倒L形固定龙骨间隔设置。

进一步地，所述罩面的材质为镀锌铁皮，所述罩面的内表面覆设有内防水涂膜，所述罩面的外表面覆设有外防水层，所述罩面通过自攻丝螺钉固定在固定次龙骨杆、高侧次龙骨杆、低侧次龙骨杆和顶部次龙骨杆上。

进一步地，所述倒L形固定龙骨竖直段的上部、下部以及倒L形固定龙骨水平段的中部均设有单滑通轴穿孔，所述倒L形固定龙骨水平段的端部设有转滑通轴穿孔。

进一步地，所述I形固定龙骨的顶端设有转滑通轴穿孔，所述I形固定龙骨的上部和下部均设有单滑通轴穿孔，所述I形固定龙骨的顶端超出低侧女儿墙顶部30-40mm，所述倒L形固定龙骨的水平段端部超出高侧女儿墙厚度100-150mm。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置主要包括可弯折滑动龙骨组件、高侧滑动龙骨组件、顶部滑动龙骨、低侧滑动龙骨组件、多个倒L形固定龙骨以及多个I形固定龙骨，其中高侧滑动龙骨组件通过两根单滑通轴与各个倒L形固定龙骨的竖直段连接，使得高侧滑动龙骨组件可沿单滑通轴的轴向滑动，各个倒L形固定龙骨的水平段通过一单滑通轴与顶部滑动龙骨连接，使得顶部滑动龙骨可沿单滑通轴的轴向滑动，倒L形固定龙骨的水平段通过一转滑通轴与可弯折滑动龙骨组件铰接，可弯折滑动龙骨组件通过一转滑通轴与各个I形固定龙骨的顶部连接，使得可弯折滑动龙骨组件既可以绕转滑通轴转动，还可以沿转滑通轴轴向滑动，I形固定龙骨通过两根单滑通轴与低侧滑动龙骨组件连接，使得低侧滑动龙骨组件可沿单滑通轴轴向滑动，从而使得整体盖缝装置可适应建筑物在上下、左右、前后三个方向上发生相对变形，而不会造成建筑结构或盖缝装置产生内力，从而能有效避免建筑结构或盖缝装置造成破坏。本实用新型能适用于变形缝较宽，已经超出了现有规范和标准图集规定的范围，同时两栋建筑物屋面存在一定高差，但是其高差相对于转角型变形缝的高差又较小的变形缝盖缝需要，结构简单、安全可靠、施工简便且能保证施工质量，可三向活动，有效解决了宽度较大且存在高差，但高差较小的变形缝施工过程中存在的技术难题，填补了技术空白。

2、本实用新型的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置在低侧滑动龙骨组件、可弯折滑动龙骨组件、顶部滑动龙骨和高侧滑动龙骨组件上固定有罩面，罩面的内表面覆设有内防水涂膜，罩面的外表面覆设有外防水涂膜，罩面通过自攻丝螺钉固定在固定次龙骨杆、高侧次龙骨杆、低侧次龙骨杆和顶部次龙骨杆上，结构稳固，安装简便。

3、本实用新型的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置还包括止水带和防火带，止水带的材质为橡胶片材，止水带能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。防火带包括两层不锈钢衬板以及夹装在两层不锈钢衬板之间的耐火纤维毡，能满足耐火极限。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的侧立面结构示意图；

图3为本实用新型去除罩面后的一侧结构示意图；

图4为本实用新型去除罩面后的另一侧结构示意图；

图5为本实用新型倒L形固定龙骨的结构示意图；

图6为本实用新型I形固定龙骨的结构示意图；

图7为本实用新型可弯折滑动龙骨组件的结构示意图；

图8为本实用新型低侧滑动龙骨组件的结构示意图；

图9为本实用新型高侧滑动龙骨组件的结构示意图；

图10为本实用新型顶部滑动龙骨的结构示意图。

本实用新型附图标记含义如下：1、罩面；21、I形固定龙骨；22、倒L形固定龙骨；23、单滑通轴穿孔；24、转滑通轴穿孔；31、可弯折滑动龙骨组件；311、可弯折龙骨架；312、固定次龙骨杆；313、长镀锌方管；314、短镀锌方管；32、高侧滑动龙骨组件；321、高侧镀锌方管；322、高侧次龙骨杆；33、低侧滑动龙骨组件；331、低侧镀锌方管；332、低侧次龙骨杆；34、顶部滑动龙骨；341、顶部次龙骨杆；342、滑动座；4、转滑通轴；5、单滑通轴；6、止水带；7、防火带；81、高侧女儿墙；82、低侧女儿墙。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-10所示，一种超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，包括可弯折滑动龙骨组件31、高侧滑动龙骨组件32、顶部滑动龙骨34、低侧滑动龙骨组件33、固定在高侧女儿墙81侧部的多个倒L形固定龙骨22、固定在低侧女儿墙82侧部的多个I形固定龙骨21、止水带6和防火带7，防火带7包括两层不锈钢衬板以及夹装在两层不锈钢衬板之间的耐火纤维毡，防火带7按GB/T9978-1999《建筑构件耐火试验方法》测试耐火极限，应满足1h～4h的要求，防火带7固定在高侧女儿墙81与低侧女儿墙82之间，止水带6的材质为1.5mm厚的三元乙丙橡胶片材，能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用，当长度方向需要连接时，可用搭接胶粘接，止水带6固定安装在高侧女儿墙81侧部、高侧女儿墙81顶部、高侧女儿墙81顶部与低侧女儿墙82顶部之间、低侧女儿墙82顶部以及低侧女儿墙82侧部上。高侧滑动龙骨组件32包括多根竖直设置的高侧镀锌方管321以及固定连接（自攻螺丝固定或焊接）在高侧镀锌方管321上的多根高侧次龙骨杆322，高侧镀锌方管321的上部和下部均设有单滑通轴穿孔23；倒L形固定龙骨22由镀锌方管制成，倒L形固定龙骨22竖直段的上部、下部以及倒L形固定龙骨22水平段的中部均设有单滑通轴穿孔23，倒L形固定龙骨22水平段的端部设有转滑通轴穿孔24；顶部滑动龙骨34包括顶部次龙骨杆341以及固定（自攻螺丝固定或焊接）在顶部次龙骨杆341上的多个滑动座342，滑动座342由长度为60mm的镀锌方管制成，滑动座342上设有单滑通轴穿孔23，可弯折滑动龙骨组件31包括多组平行设置的可弯折龙骨架311以及固定连接（自攻螺丝固定或焊接）在多组可弯折龙骨架311上的多根固定次龙骨杆312，可弯折龙骨架311包括通过铰链铰接的一长镀锌方管313和一短镀锌方管314，长镀锌方管313和短镀锌方管314的端部切削成圆弧状，长镀锌方管313和短镀锌方管314的端部设有转滑通轴穿孔24；I形固定龙骨21由镀锌方管制成，I形固定龙骨21的顶端设有转滑通轴穿孔24，I形固定龙骨21的上部和下部均设有单滑通轴穿孔23，I形固定龙骨21的顶端超出低侧女儿墙82顶部30-40mm，倒L形固定龙骨22的水平段端部超出高侧女儿墙81厚度100-150mm；低侧滑动龙骨组件33包括多根竖直设置的低侧镀锌方管331以及固定连接（自攻螺丝固定或焊接）在低侧镀锌方管331上的多根低侧次龙骨杆332，低侧镀锌方管331的上部和下部均设有单滑通轴穿孔23。高侧滑动龙骨组件32与各个倒L形固定龙骨22的竖直段通过两根单滑通轴5连接（两根单滑通轴5穿设在高侧镀锌方管321上部和下部的单滑通轴穿孔23以及倒L形固定龙骨22竖直段上部和下部的单滑通轴穿孔23内），并使得高侧镀锌方管321与倒L形固定龙骨22间隔设置，高侧滑动龙骨组件32可沿单滑通轴5轴向滑动，各个倒L形固定龙骨22的水平段通过一单滑通轴5与顶部滑动龙骨34连接（单滑通轴5穿设在倒L形固定龙骨22水平段中部的单滑通轴穿孔23以及滑动座342上的单滑通轴穿孔23内），并使得滑动座342与倒L形固定龙骨22间隔设置，滑动座342可沿单滑通轴5轴向滑动；倒L形固定龙骨22的水平段通过一转滑通轴4与可弯折滑动龙骨组件31铰接（转滑通轴4穿设在倒L形固定龙骨22水平段的转滑通轴穿孔24以及短镀锌方管314端部的转滑通轴穿孔24内），可弯折滑动龙骨组件31通过一转滑通轴4与各个I形固定龙骨21的顶部连接（转滑通轴4穿设在长镀锌方管313端部的转滑通轴穿孔24以及I形固定龙骨21顶端的转滑通轴穿孔24内），可弯折滑动龙骨组件31既可以绕转滑通轴4转动，也可以沿转滑通轴4轴向滑动，I形固定龙骨21通过两根单滑通轴5与低侧滑动龙骨组件33连接（两根单滑通轴5穿设在I形固定龙骨21上部和下部的单滑通轴穿孔23以及低侧镀锌方管331的上部和下部的单滑通轴穿孔23内），并使得低侧镀锌方管331与I形固定龙骨21间隔设置，低侧滑动龙骨组件33可沿单滑通轴5轴向滑动。低侧滑动龙骨组件33、可弯折滑动龙骨组件31、顶部滑动龙骨和34高侧滑动龙骨组件32上固定有罩面1，罩面1的材质为镀锌铁皮，罩面1的内表面覆设有内防水涂膜，罩面1的外表面覆设有外防水层（防水卷材或防水涂膜），罩面1通过自攻丝螺钉固定在固定次龙骨杆312、高侧次龙骨杆322、低侧次龙骨杆332和顶部次龙骨杆341上。

上述结构中单滑通轴5由光圆钢筋制成，两端设有螺纹，穿过相应的单滑通轴穿孔23后两段固定有螺母。转滑通轴4由光圆钢筋制成，两端设有螺纹，穿过相应的转滑通轴穿孔24后两段固定有螺母。

该超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置施工时，包括以下步骤：

A、以变形缝高侧外边线为基线，测量变形缝的实际尺寸，按照实际尺寸，设计计算盖缝装置各个构件的具体尺寸，并绘制构件加工图。

B、将防火带7安装在高侧女儿墙81与低侧女儿墙82之间的变形缝内。

C、在高侧女儿墙81和低侧女儿墙82顶部、高侧女儿墙81和低侧女儿墙82侧部上涂刷基层胶黏剂，同时在止水带6两端也涂刷胶黏剂，将止水带6两端分别粘贴在高侧女儿墙81和低侧女儿墙82顶部、高侧女儿墙81和低侧女儿墙82侧部上，将变形缝完全覆盖，并使止水带6保持一定自然悬垂。

D、在高侧女儿墙81的两端拉通线，用膨胀螺丝按一定间距将多个倒L形固定龙骨22固定在高侧女儿墙81墙面上，倒L形固定龙骨22的水平段端部超出高侧女儿墙81厚度100-150mm，高侧女儿墙81顶端和墙面较低处用垫片垫起补平，确保每个倒L形固定龙骨22上相对应的单滑通轴穿孔23和转滑通轴穿孔24在一条直线上。

E、在低侧女儿墙82的两端拉通线，用膨胀螺丝按一定间距将I形固定龙骨21固定在低侧女儿墙82墙面上，I形固定龙骨21的顶端超出低侧女儿墙82顶部30-40mm，低侧女儿墙82墙面较低处用垫片垫起补平，确保每个I形固定龙骨21上相对应的单滑通轴穿孔23和转滑通轴穿孔24在一条直线上。

F、安装可弯折滑动龙骨组件31：将一长镀锌方管313和一短镀锌方管314通过铰链铰接制作多个可弯折龙骨架311，用一根转滑通轴4间隔穿过每个倒L形固定龙骨22水平段的转滑通轴穿孔24以及短镀锌方管314端部的转滑通轴穿孔24内，将倒L形固定龙骨22和可弯折龙骨架311串联起来；同样的，再用一根转滑通轴4间隔穿过每个I形固定龙骨21顶端的转滑通轴穿孔24以及长镀锌方管313端部的转滑通轴穿孔24内，将I形固定龙骨21和可弯折龙骨架311串联起来；用螺母将转滑通轴4两端拧紧固定；调整可弯折龙骨架311之间的间距，再将多个固定次龙骨杆312用自攻螺丝或焊接在可弯折龙骨架311上。

G、安装高侧滑动龙骨组件32：用两根单滑通轴5间隔穿过每个高侧镀锌方管321上部和下部的单滑通轴穿孔23以及倒L形固定龙骨22竖直段上部和下部的单滑通轴穿孔23内，将倒L形固定龙骨22竖直部分和高侧镀锌方管321串联起来，用螺母将单滑通轴5两端拧紧固定；调整高侧镀锌方管321的间距，再将多个高侧次龙骨杆322用自攻螺丝或焊接在高侧镀锌方管321上。

H、安装低侧滑动龙骨组件33：用两根单滑通轴5间隔穿过I形固定龙骨21上部和下部的单滑通轴穿孔23以及低侧镀锌方管331的上部和下部的单滑通轴穿孔23内，将I形固定龙骨21与低侧镀锌方管331串联起来，用螺母将单滑通轴5两端拧紧固定；调整低侧镀锌方管331的间距，再将多个低侧次龙骨杆332用自攻螺丝或焊接在低侧镀锌方管331上。

I、安装顶部滑动龙骨34：用一根单滑通轴5间隔穿过倒L形固定龙骨22水平段中部的单滑通轴穿孔23以及滑动座342上的单滑通轴穿孔23内，将倒L形固定龙骨22水平段和滑动座342串联起来，用螺母将单滑通轴5两端拧紧固定；调整滑动座342的间距，再将顶部次龙骨杆341用自攻螺丝或焊接在滑动座342上。

J、安装罩面1：将镀锌铁皮按设计尺寸弯折成要求的形状，由于镀锌铁皮幅面有限，罩面1可以采用搭接的方式进行连接，搭接时可采用胶粘或抽芯铆钉固定，搭接长度25mm，在罩面1内表面涂刷一层内防水涂膜，再将罩面1用自攻螺丝拧紧固定在固定次龙骨杆312、高侧次龙骨杆322、低侧次龙骨杆332和顶部次龙骨杆341上，将罩面1固定后再在罩面1的外表面铺设一层自粘防水卷材或涂刷一层防水涂膜作为外防水层。外防水层施工时需注意：1、必须将固定罩面1的自攻螺丝处完全覆盖。2、外防水层应将内防水涂膜边缘包住，包边重叠处不少于30mm。

Claims (9)

1.一种超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：包括可弯折滑动龙骨组件（31）、高侧滑动龙骨组件（32）、顶部滑动龙骨（34）、低侧滑动龙骨组件（33）、固定在高侧女儿墙（81）侧部的多个倒L形固定龙骨（22）以及固定在低侧女儿墙（82）侧部的多个I形固定龙骨（21），所述高侧滑动龙骨组件（32）通过两根单滑通轴（5）与各个倒L形固定龙骨（22）的竖直段连接，各个倒L形固定龙骨（22）的水平段通过一单滑通轴（5）与顶部滑动龙骨（34）连接，所述倒L形固定龙骨（22）的水平段通过一转滑通轴（4）与可弯折滑动龙骨组件（31）铰接，所述可弯折滑动龙骨组件（31）通过一转滑通轴（4）与各个I形固定龙骨（21）的顶部连接，所述I形固定龙骨（21）通过两根单滑通轴（5）与低侧滑动龙骨组件（33）连接，所述低侧滑动龙骨组件（33）、可弯折滑动龙骨组件（31）、顶部滑动龙骨（34）和高侧滑动龙骨组件（32）上固定有罩面（1）。

2.根据权利要求1所述的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：还包括止水带（6）和防火带（7），所述防火带（7）包括两层不锈钢衬板以及夹装在两层不锈钢衬板之间的耐火纤维毡，所述防火带（7）固定在高侧女儿墙（81）与低侧女儿墙（82）之间，所述止水带（6）的材质为橡胶片材，所述止水带（6）固定安装在高侧女儿墙（81）侧部、高侧女儿墙（81）顶部、高侧女儿墙（81）顶部与低侧女儿墙（82）顶部之间、低侧女儿墙（82）顶部以及低侧女儿墙（82）侧部上。

3.根据权利要求1或2所述的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：所述可弯折滑动龙骨组件（31）包括多组平行设置的可弯折龙骨架（311）以及固定连接在多组可弯折龙骨架（311）上的多根固定次龙骨杆（312），所述可弯折龙骨架（311）包括通过铰链铰接的一长镀锌方管（313）和一短镀锌方管（314），所述长镀锌方管（313）和短镀锌方管（314）的端部设有转滑通轴穿孔（24）。

4.根据权利要求3所述的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：所述高侧滑动龙骨组件（32）包括多根竖直设置的高侧镀锌方管（321）以及固定连接在高侧镀锌方管（321）上的多根高侧次龙骨杆（322），所述高侧镀锌方管（321）的上部和下部均设有单滑通轴穿孔（23），所述高侧镀锌方管（321）与倒L形固定龙骨（22）间隔设置。

5.根据权利要求4所述的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：所述低侧滑动龙骨组件（33）包括多根竖直设置的低侧镀锌方管（331）以及固定连接在低侧镀锌方管（331）上的多根低侧次龙骨杆（332），所述低侧镀锌方管（331）的上部和下部均设有单滑通轴穿孔（23），所述低侧镀锌方管（331）与I形固定龙骨（21）间隔设置。

6.根据权利要求5所述的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：所述顶部滑动龙骨（34）包括顶部次龙骨杆（341）以及固定在顶部次龙骨杆（341）上的多个滑动座（342），所述滑动座（342）上设有单滑通轴穿孔（23），所述滑动座（342）与倒L形固定龙骨（22）间隔设置。

7.根据权利要求6所述的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：所述罩面（1）的材质为镀锌铁皮，所述罩面（1）的内表面覆设有内防水涂膜，所述罩面（1）的外表面覆设有外防水层，所述罩面（1）通过自攻丝螺钉固定在固定次龙骨杆（312）、高侧次龙骨杆（322）、低侧次龙骨杆（332）和顶部次龙骨杆（341）上。

8.根据权利要求1所述的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：所述倒L形固定龙骨（22）竖直段的上部、下部以及倒L形固定龙骨（22）水平段的中部均设有单滑通轴穿孔（23），所述倒L形固定龙骨（22）水平段的端部设有转滑通轴穿孔（24）。

9.根据权利要求1所述的超宽小高差女儿墙屋面变形缝的盖缝装置，其特征在于：所述I形固定龙骨（21）的顶端设有转滑通轴穿孔（24），所述I形固定龙骨（21）的上部和下部均设有单滑通轴穿孔（23），所述I形固定龙骨（21）的顶端超出低侧女儿墙（82）顶部30-40mm，所述倒L形固定龙骨（22）的水平段端部超出高侧女儿墙（81）厚度100-150mm。

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