CN111561111A - 一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座 - Google Patents

一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,包括开口支架、滑轨和屋面板,所述开口支架包括长支架和短支架,且长支架的相邻之间安装有短支架,所述开口支架的下方安装有主檩条,且主檩条与短支架的连接处安装有滑移支座,所述主檩条与开口支架的连接处四角均安装有角钢,且角钢与开口支架的连接处均匀安装有自钻结构钉,所述屋面板安装于主檩条的上方外侧,且屋面板的中间位置开设有屋面洞口,所述滑轨安装于屋面开口底座的底部四周,所述滑轨包括长滑轨和短滑轨,且长滑轨的相邻之间安装有短滑轨。本发明防水效果好,施工方便快捷、安全可靠,环保性能好及经济性能强,可以有效杜绝冷桥现象的发生,并且防积水。

Description

一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座
技术领域
本发明涉及建筑承重结构技术领域,具体为一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座。
背景技术
随着新的防火规范的出台,在钢结构厂房中,屋面排烟天窗和顺坡气楼越来越被广泛地使用。传统钢结构厂房项目做法是屋面顺坡气楼和排烟天窗骨架与厂房主次结构直接采用螺栓或者焊接连接,开口底座与结构是固定连接,无法滑移。
目前市场上直立锁缝屋面板系统的常采用360°,450°,540°锁缝咬合连接,屋面板通过专用的滑动连接件与屋面檩条连接,滑动连接件可以释放屋面板由于热胀冷缩产生的相对位移。
目前屋面板与顺坡气楼和排烟天窗底座四周常采用螺钉加胶的固定式连接,从而限制了与顺坡气楼和排烟天窗底座连接的屋面板的变形,项目投入使用后,由于热胀冷缩自然现象,洞口四周易出现漏水的现象,还有一种情况是屋面开口底座仅仅与屋面板及滑轨连接,未与主檩条连接,屋面顺坡气楼或排烟天窗由于风吸力出现损坏的现象,出现安全隐患的问题,为此,我们提出一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,以解决上述背景技术中提出的目前屋面板与顺坡气楼和排烟天窗底座四周常采用螺钉加胶的固定式连接,从而限制了与顺坡气楼和排烟天窗底座连接的屋面板的变形,项目投入使用后,由于热胀冷缩自然现象,洞口四周易出现漏水的现象,还有一种情况是屋面开口底座仅仅与屋面板及滑轨连接,未与主檩条连接,屋面顺坡气楼或排烟天窗由于风吸力出现损坏的现象,出现安全隐患的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,包括开口支架、滑轨和屋面板,所述开口支架包括长支架和短支架,且长支架的相邻之间安装有短支架,所述开口支架的下方安装有主檩条,且主檩条与短支架的连接处安装有滑移支座,所述主檩条与开口支架的连接处四角均安装有角钢,且角钢与开口支架的连接处均匀安装有自钻结构钉,所述屋面板安装于主檩条的上方外侧,且屋面板的中间位置开设有屋面洞口,所述屋面板的上方安装有屋面开口底座,且屋面开口底座的前侧安装有导水板和大背板,所述大背板安置在导水板的下方,且大背板与屋面板的连接处安装有铝压条和橡胶堵头,所述滑轨安装于屋面开口底座的底部四周,所述滑轨包括长滑轨和短滑轨,且长滑轨的相邻之间安装有短滑轨,所述屋面洞口的四周和大背板的上方均匀铺设有止水胶带,所述屋面板的内部安装有屋面保温棉,且屋面保温棉的下表面设置有保温棉贴面,所述屋面开口底座的内壁四周均匀粘贴有XPS保温板,且屋面开口底座与屋面板的四周交界处均涂抹有聚氨酯密封胶。
优选的,所述屋面开口底座与屋面板和滑轨及滑移支座连接,且滑轨的结构为长槽型结构,并且滑轨通过滑移支座与主檩条相连。
优选的,所述屋面开口底座通过自钻结构钉和止水胶带连接屋面洞口四周的屋面板和滑轨,同时长滑轨和短滑轨之间相互垂直。
优选的,所述长滑轨和短滑轨的截面结构均为C型结构,且长滑轨和短滑轨的材质均为镀锌弯折件。
优选的,所述屋面开口底座的材料采用标准C型镀锌檩条焊接而成,且屋面开口底座的高度不小于250mm,并且屋面开口底座的厚度不小于2mm。
优选的,所述开口支架和大背板均采用镀锌件弯折而成,同时导水板采用镀铝锌板加工而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.防水效果好且长久:上部的屋面开口底座通过滑移支座与滑轨连接,使屋面开口底座随屋面板热胀冷缩一起滑移,从而释放了屋面板长度方向热胀冷缩而引起的变形应力,避免了屋面开口四周屋面板的应力集中,避免了由于热胀冷缩而引起的屋面开口四周屋面板松动及漏水问题,达到很好的防水效果,并且屋面开口底座与主檩条通过滑移支座可靠连接,避免了风吸力对屋面顺坡气楼或排烟天窗造成的损坏;
2.施工方便快捷、安全可靠:由于滑移支座与屋面主檩条的连接及上部屋面开口底座与滑轨的连接,开口支架与主檩条的连接均采用螺钉连接,安装方便,避免了高空焊接;
3.环保性能好及经济性能强:由于屋面开口底座,滑轨,滑移支座及开口支架均采用镀锌材料加工而成,经济环保,易于再生、可100%回收;
4.可以有效杜绝冷桥现象的发生:屋面开口底座内壁四周粘贴XPS保温板,可以有效杜绝冷桥现象的发生;
5.可以有效避免屋面板与屋面开口底座高坡处的积水现象:导水板及大背板可以有效及时地排除屋面板与屋面开口底座高坡处的积水。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明内部结构示意图;
图4为本发明内部结构示意图;
图5为本发明图2中A-A截面结构示意图;
图6为本发明图2中B-B截面结构示意图;
图7为本发明两种滑移支座结构示意图。
图中:1、开口支架;2、屋面开口底座;3、角钢;4、滑轨;5、屋面洞口;6、屋面板;7、主檩条;8、止水胶带;9、导水板;10、保温棉;11、保温棉贴面;12、自钻结构钉;13、长滑轨;14、短滑轨;15、长支架;16、短支架;17、大背板;18、滑移支座;19、铝压条;20、橡胶堵头;21、聚氨酯密封胶;22、XPS保温板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,包括开口支架1、屋面开口底座2、角钢3、滑轨4、屋面洞口5、屋面板6、主檩条7、止水胶带8、导水板9、保温棉10、保温棉贴面11、自钻结构钉12、长滑轨13、短滑轨14、长支架15、短支架16、大背板17、滑移支座18、铝压条19、橡胶堵头20、聚氨酯密封胶21和XPS保温板22,如图1所示, 一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座由开口支架1和屋面开口底座2以及滑轨4、滑移支座18及导水板9和大背板17组成,屋面开口底座2四周与屋面板6及滑轨4连接,导水板9与屋面开口底座2及大背板17连接,铝压条19通过自钻结构钉12将屋面板6配合止水胶带8连接在大背板17上,开口支架1包括一对互相平行的长支架15和一对互相平行并连接两个长支架15的短支架16,长支架15为开口支架1的长度方向,开口支架1与主檩条7连接;
如图2所示,屋面开口底座2与屋面板6通过自钻结构钉12配合止水胶带8连接在滑轨4上,导水板9与大背板17通过自钻结构钉12连接,屋面板6通过铝压条19及自钻结构钉12配合止水胶带8和橡胶堵头20与大背板17连接,屋面开口底座2的材料采用镀锌檩条材料,厚度一般不小于2mm,屋面开口底座2的尺寸大小根据屋面洞口5的大小确定,屋面开口底座2的高度一般不小于250mm;
如图3所示,开口支架1的长支架15和短支架16由C型槽钢组成,开口支架1和主檩条7之间通过角钢3用自钻结构钉12连接,开口支架1的长度根据屋面主檩条7的间距确定,一般为1.5米,开口支架1的宽度根据屋面洞口5的大小或者气楼的喉口确定,并且开口支架1仅仅在屋面洞口5的高坡和低坡处设置,中间部分不需设置;
如图4所示,滑轨4由长滑轨13和短滑轨14组成,滑移支座18与主檩条7及短支架16连接,屋面高坡处大背板17搭接在短滑轨14之上,止水胶带8铺设在屋面洞口5的四周和大背板17之上;
如图5所示,屋面开口底座2四周与屋面板6和长滑轨13短滑轨14通过自钻结构钉12配合止水胶带8连接,滑移支座18与主檩条7及短支架16连接,导水板9竖向与屋面开口底座2连接,导水板9横向与大背板17连接,长支架15与主檩条7通过角钢3用自钻结构钉12连接,短支架16与长支架15通过自钻结构钉12连接;
如图6所示,屋面开口底座2与屋面板6与长滑轨13通过自钻结构钉12配合止水胶带8连接,并且屋面开口底座2与屋面板6的四周交界处需打聚氨酯密封胶21实现双重密封防水,滑移支座18与主檩条7连接,长滑轨13与滑移支座18连接,沿着屋面开口底座2的内径切割屋面保温棉10并向上表面翻转保温棉贴面11,屋面开口底座2内壁四周粘贴XPS保温板22,屋面开口底座2与屋面板6与滑轨4连接成一个整体,当屋面板6热胀冷缩时,屋面板6带动屋面开口底座2和滑轨4随滑移支座18的滑移片一起滑移,从而释放由屋面板6热胀冷缩引起的内应力,滑移支座18的底座与主檩条7固定不动;
如图7所示,滑移支座18由支座底座与支座滑片组成,并且滑移支座18的滑移量与屋面板支座的滑移量保持一致,支座底座通过结构自钻钉12与主檩7连接,支座滑片与滑轨4和屋面开口底座2及屋面板6通过结构自钻钉12连接。
工作原理:对于这类的通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,待屋面主檩条7施工完毕后,先将屋面板6按照设计需要开出屋面洞口5,再将开口支架1的C型钢通过角钢3用自钻结构钉12连接于屋面主檩条7上,将短支架16用自钻结构钉12固定在长支架15上,将长滑轨13固定在滑移支座18上,然后将滑移支座18用自钻结构钉12固定在主檩条7与短支架16上,大背板17搭接在短支架14上,沿屋面洞口5四周和大背板17铺设止水胶带8,将屋面开口底座2内壁四周粘贴XPS保温板22,将屋面开口底座2按照屋面洞口5的大小安装到位,用自钻结构钉12沿屋面开口底座2的下翼缘内侧连接屋面板6与滑轨4,将导水板9用自钻结构钉12连接在屋面开口底座2的竖向迎水面和大背板17上,将橡胶堵头20上下铺设止水胶带8粘贴在屋面板6的波峰下,将铝压条19用自钻结构钉12固定屋面板6在大背板17上,最后在屋面开口底座2与屋面板6的交界处打聚氨酯密封胶21,就这样完成整个通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座的安装过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,包括开口支架(1)、滑轨(4)和屋面板(6),其特征在于:所述开口支架(1)包括长支架(15)和短支架(16),且长支架(15)的相邻之间安装有短支架(16),所述开口支架(1)的下方安装有主檩条(7),且主檩条(7)与短支架(16)的连接处安装有滑移支座(18),所述主檩条(7)与开口支架(1)的连接处四角均安装有角钢(3),且角钢(3)与开口支架(1)的连接处均匀安装有自钻结构钉(12),所述屋面板(6)安装于主檩条(7)的上方外侧,且屋面板(6)的中间位置开设有屋面洞口(5),所述屋面板(6)的上方安装有屋面开口底座(2),且屋面开口底座(2)的前侧安装有导水板(9)和大背板(17),所述大背板(17)安置在导水板(9)的下方,且大背板(17)与屋面板(6)的连接处安装有铝压条(19)和橡胶堵头(20),所述滑轨(4)安装于屋面开口底座(2)的底部四周,所述滑轨(4)包括长滑轨(13)和短滑轨(14),且长滑轨(13)的相邻之间安装有短滑轨(14),所述屋面洞口(5)的四周和大背板(17)的上方均匀铺设有止水胶带(8),所述屋面板(6)的内部安装有屋面保温棉(10),且屋面保温棉(10)的下表面设置有保温棉贴面(11),所述屋面开口底座(2)的内壁四周均匀粘贴有XPS保温板(22),且屋面开口底座(2)与屋面板(6)的四周交界处均涂抹有聚氨酯密封胶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,其特征在于:所述屋面开口底座(2)与屋面板(6)和滑轨(4)及滑移支座(18)连接,且滑轨(4)的结构为长槽型结构,并且滑轨(4)通过滑移支座(18)与主檩条(7)相连。
3.根据权利要求1所述的一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,其特征在于:所述屋面开口底座(2)通过自钻结构钉(12)和止水胶带(8)连接屋面洞口(5)四周的屋面板(6)和滑轨(4),同时长滑轨(13)和短滑轨(14)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,其特征在于:所述长滑轨(13)和短滑轨(14)的截面结构均为C型结构,且长滑轨(13)和短滑轨(14)的材质均为镀锌弯折件。
5.根据权利要求1所述的一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,其特征在于:所述屋面开口底座(2)的材料采用标准C型镀锌檩条焊接而成,且屋面开口底座(2)的高度不小于250mm,并且屋面开口底座(2)的厚度不小于2mm。
6.根据权利要求1所述的一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座,其特征在于:所述开口支架(1)和大背板(17)均采用镀锌件弯折而成,同时导水板(9)采用镀铝锌板加工而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112609907A (zh) * 2020-12-08 2021-04-06 河北天昕建设集团有限公司 钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法

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