CN208441365U - 钢结构支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支撑系统，尤其涉及一种钢结构支撑系统，属于钢结构领域。包括金属屋面组件，所述的金属屋面组件的一侧端设有耐力板组件，所述的金属屋面组件与耐力板组件间通过披水板连接。钢结构支撑系统结构紧凑，使用性能出色，安全性高。

Description

钢结构支撑系统

技术领域

本实用新型涉及一种支撑系统，尤其涉及一种钢结构支撑系统，属于钢结构领域。

背景技术

目前，建筑的风格日益多样化，斜坡形屋顶目前在建筑行业日益盛行，加上诸如国家推行的平改坡工程等的影响，其逐渐受到了楼宇建筑商的普遍欢迎。然而这种具备斜屋面的坡屋顶面临若干问题，例如：由于集成建筑上的技术欠缺，现有的集成建筑中例如外墙与坡屋顶斜屋面的连接，基本上还是采用简单的连接适配件诸如边缘咬合和/或卡接合/或搭接的方式、或者凹凸形状配合的方式进行连接。本领域技术人员提出若干具体的屋面与墙相对安装的方案，例如，名称为“一种坡屋面与墙板连接的冷热断桥结构”的申请号CN201420193725.2的专利申请，其采用墙板上端设置的凹槽里置放有嵌件，凹槽的嵌件里填充有型材，型材与坡屋面板的搭接处设有保温密封层，坡屋面板通过紧固件与保温层和型材紧固。

现有技术的屋面支撑装置存在最明显不足：首先，如以上示例所述的现有技术中的坡屋面与墙的连接结构中，制造工艺复杂且采用的连接构件较多，并且现场施工工序繁多，导致屋顶与竖墙之间彼此固定安装的过程中增加了安装成本，对于安装工人来说也费时费力，很难提高安装的工作效率。其次，以上工艺只适用于较小区域的坡屋顶斜屋面与墙板之间的安装固定，对于沿着连续较长竖墙顶部的斜屋面的屋面安装固定无能为力，因为现有屋面支撑装置的连续长度无法满足需求，机械性能特别是刚度无法满足一体化屋檐保持结构形状的需求。进而，由于彼此之间借助于诸多连接适配件而安装固定就位，交界部处缝隙也相应较多，无法实现真正的一体式安装结构。由此难以避免地导致冷热桥、保温性、密封性及隔音上的缺陷，在轻钢和复合板式房屋中体系中尤为突出，亟待解决。

同时，坡屋顶，特别是具备檐结构的屋顶面临若干问题，例如：通常的开放式檐口是屋面防水的重点地带，往往造成漏水，致使室内积水，破坏建筑使用功能。同时檐口处由于是雨水及积雪的汇聚点，容易造成檐口处由于刚度不够，而使造成破坏；且开放檐口导致的降水由此渗漏进入墙体也对墙体安全造成危害。

针对以上问题，建筑领域因而出现了具备封闭式结构的檐构造及包含其的屋顶，其通常采用面板或构件将屋檐下方直接与竖墙体相联接从而封闭了檐口的开放部，在一定程度克服了上述固有缺陷。为解决上述问题，本领域技术人员提出若干方案，例如，名称为“一种屋面檐口防水构造”的申请号CN201220369427.5的专利申请，通过以上檐口封闭结构组件在工厂大规模按需定制，在安装时只需要进行组合固定就可以完成一体化施工。另外，诸如落水檐沟这样用于有组织排水的檐配件也得到广泛应用，诸如名称为“大坡度檐沟排水装置”的申请号CN 201310448675.8的专利申请，其包括U型檐沟以及设置在U型檐沟底部与雨水斗相连接的雨水管口；以及诸如名称为“落水檐沟的托件”的申请号CN200620138973.2的专利申请，其包括檐沟槽体、及支承檐沟槽体的托架制成。

当然，现有技术的坡屋顶的屋面支撑装置存在明显不足，首先，坡屋顶屋面的支撑连接以及檐口封闭布置通常采用组装形式，结构复杂且零部件较多，需要在现场作为定制屋顶的一部分而安装，施工的人力物力耗费较大；其次，屋面支撑连接以及檐口封闭布置二者是彼此在结构上和功能上独立的机构，分别安装，从而使得檐口密闭结构与屋面支撑结构二者也是独立的，结构的强固性和一体性无法确保；最后，只适用于较小具备的檐口封闭，对于沿着连续较长山墙顶部的屋瓦边缘的屋檐下方的现有檐口无能为力，因为现有封闭檐口构造的长度无法满足需求，机械性能特别是刚度无法满足一体化屋檐保持结构形状的需求；且即便通过各种辅助连接件诸如螺纹连接或销接等将短的封闭檐口装置沿着山墙连接起来，其固定安装的过程中就会大量使用连接部件，增加了安装成本，对于安装工人来说也费时费力，很难提高安装的工作效率。

因此，亟需一种能克服如上所述的本领域各现有技术的缺陷的、易于工厂预制和现场装配的用于安装坡屋顶斜屋面的屋面支撑装置，其便于沿常见较长竖墙顶部处安装以用于斜屋面的附连，且沿着竖墙的斜屋面安装为与竖墙一体化的，并且在支撑连接屋面的同时也有效封闭檐口，从而整体构架的机械性能较为强固实现无缝隙结合从而防水性能强，并且外观整体性强且较为美观。

目前，随着钢结构建筑的发展愈来愈快，配套相应的屋面防水保温结构亦愈来愈多，现有的屋面防水保温结构只是在屋面钢结构基架上由下而是依次铺设钢筋混凝土层、保温层和找平层，在雨水量比较多的季节，多数防水保温结构容易发生积水，排水困难的现象，且防水效果较差，维修较为频繁且成本。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，能最大限度的对屋面进行防护，同时提高防风系数的钢结构支撑系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种钢结构支撑系统，包括金属屋面组件，所述的金属屋面组件的一侧端设有耐力板组件，所述的金属屋面组件与耐力板组件间通过披水板连接；

所述的金属屋面组件包括金属屋面，所述的金属屋面的底部通过若干钢管进行支撑，所述的钢管的外壁设有铝单板，所述的金属屋面的表面设有1mm厚直立锁边铝镁锰合金板，所述的直立锁边铝镁锰合金板中设有若干防风夹，所述的直立锁边铝镁锰合金板的外端中设有泡沫堵头，所述的金属屋面的一侧端设有防护架，所述的防护架与直立锁边铝镁锰合金板的底部间通过披水板连接；

所述的耐力板组件包括钢管，所述的钢管的上部设有实心耐力板，所述的实心耐力板的表面设有铝合金装饰盖板，所述的实心耐力板的边缘通过密封胶条与披水板连接，所述的密封胶条与金属屋面呈间隔式分布。

作为优选，所述的防护架的延伸端呈倾斜分布，所述的直立锁边铝镁锰合金板的边缘呈向下倾斜分布。

金属屋面组件对整个屋面起到的很好的防护加固的作用，使雨水不在屋面滞留，能很好的进行排放。

耐力板组件是屋面的延伸结构，一方面起到防护的作用，另一方面也是装饰装作用，通过披水板与金属屋面组件起到很好的连接。

因此，本实用新型的钢结构支撑系统，结构紧凑，使用性能出色，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图所示，一种钢结构支撑系统，包括金属屋面组件，所述的金属屋面组件的一侧端设有耐力板组件，所述的金属屋面组件与耐力板组件间通过披水板1连接；

所述的金属屋面组件包括金属屋面2，所述的金属屋面2的底部通过若干钢管3进行支撑，所述的钢管3的外壁设有铝单板4，所述的金属屋面2的表面设有1mm厚直立锁边铝镁锰合金板5，所述的直立锁边铝镁锰合金板5中设有若干防风夹6，所述的直立锁边铝镁锰合金板5的外端中设有泡沫堵头7，所述的金属屋面2的一侧端设有防护架8，所述的防护架8与直立锁边铝镁锰合金板5的底部间通过披水板1连接；

所述的耐力板组件包括钢管9，所述的钢管9的上部设有实心耐力板10，所述的实心耐力板10的表面设有铝合金装饰盖板11，所述的实心耐力板10的边缘通过密封胶条12与披水板1连接，所述的密封胶条12与金属屋面2呈间隔式分布。

所述的防护架8的延伸端呈倾斜分布，所述的直立锁边铝镁锰合金板5的边缘呈向下倾斜分布。

Claims (2)

1.一种钢结构支撑系统，其特征在于：包括金属屋面组件，所述的金属屋面组件的一侧端设有耐力板组件，所述的金属屋面组件与耐力板组件间通过披水板（1）连接；

所述的金属屋面组件包括金属屋面（2），所述的金属屋面（2）的底部通过若干钢管（3）进行支撑，所述的钢管（3）的外壁设有铝单板（4），所述的金属屋面（2）的表面设有1mm厚直立锁边铝镁锰合金板（5），所述的直立锁边铝镁锰合金板（5）中设有若干防风夹（6），所述的直立锁边铝镁锰合金板（5）的外端中设有泡沫堵头（7），所述的金属屋面（2）的一侧端设有防护架（8），所述的防护架（8）与直立锁边铝镁锰合金板（5）的底部间通过披水板（1）连接；

所述的耐力板组件包括钢管（9），所述的钢管（9）的上部设有实心耐力板（10），所述的实心耐力板（10）的表面设有铝合金装饰盖板（11），所述的实心耐力板（10）的边缘通过密封胶条（12）与披水板（1）连接，所述的密封胶条（12）与金属屋面（2）呈间隔式分布。

2.根据权利要求1所述的钢结构支撑系统，其特征在于：所述的防护架（8）的延伸端呈倾斜分布，所述的直立锁边铝镁锰合金板（5）的边缘呈向下倾斜分布。