CN111576748A - 一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统及施工工艺，坡面屋从下往上依次为屋面板、找平层、底层保温层、防水板、挂瓦条和屋面瓦，底层保温层上方设有嵌入保温层，嵌入保温层上方设有防水层，防水层采用防水透气膜或铝箔反射膜，防水板为波形沥青防水板，防水板与嵌入保温层之间设有拱形托木，嵌入保温层内固定有托木基木，挂瓦条经螺钉依次穿过防水板、防水层、拱形托木最终与托木基木连接；本发明结构巧妙，在简化施工工艺的前提下，保证施工效率，并提升施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统及施工工艺。
背景技术
随着可持续发展理念不断深入、新型城镇化建设向纵深推进，为破解传统建筑业发展瓶颈，国家倡导绿色建筑、大力提升建筑品质，将建筑业朝着低污染、低能耗的方向发展，推动建筑业高质量发展。
坡屋面防水系统有许多种，波形沥青防水板坡屋面系统是其中之一。但原波形沥青防水板坡屋面系统存在若干缺陷和问题：
1、只是单层波形沥青防水板做防水层，防水构造比较薄弱，不符合即将推行的坡屋面系统必须2道防水层的国标规范；
2、固定锚栓处，连接不密实，存才渗漏隐患；
3、斜天沟处，铝制排水沟安装位置有较大缺陷，有渗漏隐患且观感很差；
4、出屋面管道部位，渗漏隐患较大，而且影响屋面观感；
5、屋面部位顶排主瓦，固定不牢靠，抗风揭能力差；
6、泛水收口部位，柔性泛水压条无法很好的固定。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统及施工工艺，有效的解决了上述问题。
其解决技术问题的技术方案是：一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，坡面屋从下往上依次为屋面板、找平层、底层保温层、防水板、挂瓦条和屋面瓦，底层保温层上方设有嵌入保温层，嵌入保温层上方设有防水层，防水层采用防水透气膜或铝箔反射膜，防水板为波形沥青防水板，防水板与嵌入保温层之间设有拱形托木，嵌入保温层内固定有托木基木，挂瓦条经螺钉依次穿过防水板、防水层、拱形托木最终与托木基木连接。
一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、找平层施工
找平层采用1:2.5水泥砂浆做原料，平整度误差不大于5mm，在同一坡面上，对角线牵线检测，高度差不超过20mm；
S2、空铺底层保温层
采用纵向铺设，空铺施工，若找平层不平整时，采用局部条粘或点粘的方式施工并找平；
S3、固定托木基木
将30mm厚、28mm宽的托木基木安装在底层保温层上方，并使用φ10 mm的尼龙固定锚栓进行固定，锚栓打入找平层不小于50mm，托木基木的安装间距为528mm；
S4、穿插节点施工
在檐口、结构檐沟、平天沟、斜天沟、烟风道迎水面等部位进行防水附加层施工，节点防水附加层采用1.5mm厚的强力交叉膜自粘防水卷材湿铺，防水收口部位，用专用金属压条压牢，迎水面用建筑结构胶密封；
S5、安装拱形托木
将22mm厚、28mm宽的拱形托木采用ST57钢排钉打入托木基木上，钢排钉的间距为300mm；
S6、铺装嵌入保温层
嵌入保温层的定制尺寸为:1200mm长×500mm宽×30mm厚，将其铺装在底层保温层上方，与基木托木紧贴，顶部与基木托木平齐；
S7、铺装防水层
使用质量不小于50g/㎡的防水透气膜或不小于90g/㎡的铝箔复合反射膜作为防水层材料，防水层平行于檐口，空铺于保温层和拱形托木上，搭接边部分，用钢排钉固定于拱形托木的波峰上，防水层之间搭接不小于100mm，用双面丁基胶带粘接固定；
S8、铺设防水板
防水板采用波形沥青防水板，规格尺寸为：2000mm长×1010mm宽，厚度2.6mm，波高24mm，波距48mm，防水板空铺于嵌入保温层和拱形托木上，拱形托木卡入防水板波峰里；
S9、安装挂瓦条
挂瓦条截面尺寸为：30mm×30mm，可以是防腐木龙骨，也可以是镀锌方钢管，用M5×60的镀锌或不锈钢粗牙自攻螺丝，穿过防水板波峰，固定在拱形托木上；
S10、穿插节点施工
节点防水附加层采用1.5mm厚的强力交叉膜自粘防水卷材湿铺，防水收口部位，用专用金属压条压牢，迎水面用建筑结构胶密封；
S11、安装屋面瓦
从檐口的一端开始向上安装屋面瓦，根据屋面瓦搭接槽结构确定从侧还是右侧开始安装屋面瓦，在屋脊处，使用顶部挂瓦条支撑系统最后安装屋脊瓦；
S12、收尾收口
在泛水处防水附加层施工完成后，安装一根木龙骨，保温层和饰面层施工完成后，用自攻螺丝固定柔性泛水压条，固定于木龙骨上，牢固稳定，木龙骨压住防水层，属于压力止水，不会造成渗漏。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本发明通过防水板透气复合做法，达到双层防水；
2、本发明通过拱形托木和托木基木的组合构造，解决了固定锚栓处连接不密实的问题；
3、本发明铝制排水沟，安装于波形沥青防水板上方，可做成凹形排水槽，屋面雨水不易冲出排水沟，消除渗漏隐患，铝制排水沟，紧贴主瓦，观感好；
4、本发明改进出屋面管道不出屋面，隐藏于波形沥青防水板之下，同时满足排气和消除管道密闭负压的问题，功能性不变，施工快捷方便，观感大幅度提升；
5、本发明改进为加装顶部龙骨的支撑木，来连接顶层挂瓦条和顶层第二根挂瓦条，安装时，使用本发明独创的连接件，来连接支撑木和挂瓦条，并且在支撑木上，要安装加固锚栓，达到满足抗风揭性能，同时不穿过防水附加层，不会造成渗漏；
6、本发明的泛水处理牢固稳定，木龙骨压住防水层，属于压力止水，不会造成渗漏。
附图说明
图1是现有技术中坡面屋结构示意图。
图2是本发明的正向剖视结构示意图。
图3是本发明的侧向剖视示意图。
图4是本发明图3中A部的放大示意图。
图5是本发明中拱形托木的结构示意图。
图6是本发明中隐蔽式出屋面管道的结构示意图。
图7是本发明图7中B部的放大示意图。
图8是本发明中顶部挂瓦条支撑系统的结构示意图。
图9是本发明图8中C部的放大示意图。
图10是本发明中泛水收口的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图10可知，一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，坡面屋从下往上依次为屋面板1、找平层2、底层保温层3、防水板4、挂瓦条5和屋面瓦6，其特征在于，底层保温层3上方设有嵌入保温层7，嵌入保温层7上方设有防水层8，防水层8采用防水透气膜或铝箔反射膜，防水板4为波形沥青防水板，防水板4与嵌入保温层7之间设有拱形托木9，嵌入保温层7内固定有托木基木10，挂瓦条5经螺钉依次穿过防水板4、防水层8、拱形托木9最终与托木基木10连接。
所述的嵌入保温层7宽500mm，厚30mm，嵌入保温层7和底层保温层3构成保温层整体。
所述的托木基木10截面尺寸为30mm×28mm，拱形托木9尺寸为22mm×28mm，拱形托木9的安装间距为528mm。
所述的托木基木10经固定锚栓依次穿过底层保温层3、找平层2最终固定在屋面板1上。
所述的拱形托木9经钢排钉固定在托木基木10上，钢排钉的间距为300mm。
还包括隐蔽式出屋面管道，隐蔽式出屋面管道包括套管11，套管11上端与保温层上表面平齐，套管11上端可拆卸的固定有封盖12，封盖12经扭簧13固定在套管11一侧，套管11内套接有出屋面管14。
所述的套管11与找平层2之间使用建筑密封胶密封。
所述的套管11外经丁基胶带缠绕后与找平层2密封连接。
封盖12一体成型，经扭簧13固定在套管11上，封盖12将套管11端部密封，封盖12上均布有通风孔，能够顺利排气，封盖12角度根据坡面角度进行折弯，与坡面角度保持一致。
还包括顶部挂瓦条支撑系统，顶部挂瓦条5支撑系统包括顶部龙骨15和多个顶部支撑龙骨16，顶部龙骨15固定在屋脊顶部，多个顶部支撑龙骨16与顶部龙骨15垂直设置，顶部支撑龙骨16与顶部龙骨15之间经连接件17进行连接，连接件17经固定螺丝固定在顶部龙骨15和顶部支撑龙骨16上，多个顶部支撑龙骨16底部放置到下方的挂瓦条5上。
连接件17一体成型，连接顶部龙骨15和顶部支撑龙骨16，使其相对于现有技术中使用钢钉连接，更加的稳定，不会轻易脱开，且安装工艺简单，能极大的提升施工效率。
一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、找平层施工
找平层2采用1:2.5水泥砂浆做原料，平整度误差不大于5mm，在同一坡面上，对角线牵线检测，高度差不超过20mm；
S2、空铺底层保温层
采用纵向铺设，空铺施工，若找平层2不平整时，采用局部条粘或点粘的方式施工并找平；
S3、固定托木基木
将30mm厚、28mm宽的托木基木10安装在底层保温层3上方，并使用φ10 mm的尼龙固定锚栓进行固定，锚栓打入找平层2不小于50mm，托木基木10的安装间距为528mm；
S4、穿插节点施工
在檐口、结构檐沟、平天沟、斜天沟、烟风道迎水面等部位进行防水附加层20施工，节点防水附加层20采用1.5mm厚的强力交叉膜自粘防水卷材湿铺，防水收口部位，用专用金属压条压牢，迎水面用建筑结构胶密封；
S5、安装拱形托木
将22mm厚、28mm宽的拱形托木9采用ST57钢排钉打入托木基木10上，钢排钉的间距为300mm；
S6、铺装嵌入保温层
嵌入保温层7的定制尺寸为:1200mm长×500mm宽×30mm厚，将其铺装在底层保温层3上方，与基木托木紧贴，顶部与基木托木平齐；
S7、铺装防水层
使用质量不小于50g/㎡的防水透气膜或不小于90g/㎡的铝箔复合反射膜作为防水层8材料，防水层8平行于檐口，空铺于保温层和拱形托木9上，搭接边部分，用钢排钉固定于拱形托木9的波峰上，防水层8之间搭接不小于100mm，用双面丁基胶带粘接固定；
S8、铺设防水板
防水板4采用波形沥青防水板，规格尺寸为：2000mm长×1010mm宽，厚度2.6mm，波高24mm，波距48mm，防水板4空铺于嵌入保温层7和拱形托木9上，拱形托木9卡入防水板4波峰里；
S9、安装挂瓦条
挂瓦条5截面尺寸为：30mm×30mm，可以是防腐木龙骨18，也可以是镀锌方钢管，用M5×60的镀锌或不锈钢粗牙自攻螺丝，穿过防水板4波峰，固定在拱形托木9上；
S10、穿插节点施工
节点防水附加层20采用1.5mm厚的强力交叉膜自粘防水卷材湿铺，防水收口部位，用专用金属压条压牢，迎水面用建筑结构胶密封；
S11、安装屋面瓦
从檐口的一端开始向上安装屋面瓦6，根据屋面瓦6搭接槽结构确定从侧还是右侧开始安装屋面瓦6，在屋脊处，使用顶部挂瓦条5支撑系统最后安装屋脊瓦；
S12、收尾收口
在泛水处防水附加层20施工完成后，安装一根木龙骨18，保温层和饰面层施工完成后，用自攻螺丝固定柔性泛水19压条，固定于木龙骨18上，牢固稳定，木龙骨18压住防水层8，属于压力止水，不会造成渗漏。
本发明与现有技术相比，具有以下改进：
1、现行的波形沥青防水板系统，只是单层波形沥青防水板做防水层，防水构造比较薄弱。
改进做法：本发明通过防水板透气复合做法，达到双层防水。
2、固定锚栓处，连接不密实，存在渗漏隐患；在防水板与保温层之间的锚栓处没有支撑，容易形成空鼓，锚栓无法压实防水板，达不到压力止水效果，且防水板与保温层之间没有防水透气膜或反射膜，做第二道防水，有渗漏的风险；
改进做法：本发明通过拱形托木和托木基木的组合构造，解决了固定锚栓处连接不密实的问题。
3、斜天沟处，排水沟瓦安装位置有较大缺陷，有渗漏隐患且观感很差；原铝制排水沟安装于波形沥青防水板下方，而且无法做成凹形排水槽，屋面雨水易冲出排水沟，有渗漏隐患，铝制排水沟与主瓦之间缝隙较大，观感很差；
改进做法：本发明铝制排水沟，安装于波形沥青防水板上方，可做成凹形排水槽，屋面雨水不易冲出排水沟，消除渗漏隐患，铝制排水沟，紧贴主瓦，观感好。
4、出屋面管道部位，渗漏隐患较大，而且影响屋面观感；原系统做法，卫生间和厨房下水主管道，需探出屋面瓦，以便排气和消除管道密闭负压，防止排水不畅，但此处防水施工难度极大，探出屋面部分，观感较差；
改进做法：本发明改进为管道不出屋面，隐藏于波形沥青防水板之下，同时满足排气和消除管道密闭负压的问题。功能性不变，施工快捷方便，观感大幅度提升。
5、屋面部位顶排主瓦，固定不牢靠，抗风揭能力差；波形沥青防水板坡屋面系统，屋脊处的顶层一排主瓦，挂瓦条无法在基层牢固固定，造成顶层瓦和脊瓦，抗风揭能力差；而且脊瓦下有一层500mm宽的防水附加层，屋脊两侧各延出250mm宽，此处的顶层屋面瓦的挂瓦条，若用锚栓穿过固定，会造成渗漏；
改进做法：本发明改进为加装顶层瓦条的支撑木，来连接顶层挂瓦条和顶层第二根挂瓦条，安装时，使用本发明独创的连接件，来连接支撑木和挂瓦条，并且在支撑木上，要安装加固锚栓，达到满足抗风揭性能，同时不穿过防水附加层，不会造成渗漏。
6、泛水收口部位，柔性泛水压条无法很好的固定，坡屋面的泛水部位收口，通常出现在烟风道部位、山墙部位、高出立墙接坡屋面和低处坡屋面接立墙部位，原做法是柔性泛水直接用钢钉固定于饰面层上，但由于烟风道、墙面多有保温层，且饰面材料是薄抹面砂浆，持钉性能很差，柔性泛水压条无法压实，极易造成渗漏。
改进做法：本发明此处改进为在泛水处防水附加层施工完成后，安装一根木龙骨，保温层和饰面层施工完成后，用自攻螺丝将固定柔性泛水压条，固定于木龙骨上，牢固稳定，木龙骨压住防水层，属于压力止水，不会造成渗漏。
Claims (10)
1.一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，坡面屋从下往上依次为屋面板（1）、找平层（2）、底层保温层（3）、防水板（4）、挂瓦条（5）和屋面瓦（6），其特征在于，底层保温层（3）上方设有嵌入保温层（7），嵌入保温层（7）上方设有防水层（8），防水层（8）采用防水透气膜或铝箔反射膜，防水板（4）为波形沥青防水板，防水板（4）与嵌入保温层（7）之间设有拱形托木（9），嵌入保温层（7）内固定有托木基木（10），挂瓦条（5）经螺钉依次穿过防水板（4）、防水层（8）、拱形托木（9）最终与托木基木（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，其特征在于，所述的嵌入保温层（7）宽500mm，厚30mm，嵌入保温层（7）和底层保温层（3）构成保温层整体。
3.根据权利要求1所述的一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，其特征在于，所述的托木基木（10）截面尺寸为30mm×28mm，拱形托木（9）尺寸为22mm×28mm，拱形托木（9）的安装间距为528mm。
4.根据权利要求1所述的一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，其特征在于，所述的托木基木（10）经固定锚栓依次穿过底层保温层（3）、找平层（2）最终固定在屋面板（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，其特征在于，所述的拱形托木（9）经钢排钉固定在托木基木（10）上，钢排钉的间距为300mm。
6.根据权利要求1所述的一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，其特征在于，还包括隐蔽式出屋面管道，隐蔽式出屋面管道包括套管（11），套管（11）上端与保温层上表面平齐，套管（11）上端可拆卸的固定有封盖（12），封盖（12）经扭簧（13）固定在套管（11）一侧，套管（11）内套接有出屋面管（14）。
7.根据权利要求6所述的一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，其特征在于，所述的套管（11）与找平层（2）之间使用建筑密封胶密封。
8.根据权利要求6所述的一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，其特征在于，所述的套管（11）外经丁基胶带缠绕后与找平层（2）密封连接。
9.根据权利要求1所述的一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统，其特征在于，还包括顶部挂瓦条支撑系统，顶部挂瓦条（5）支撑系统包括顶部龙骨（15）和多个顶部支撑龙骨（16），顶部龙骨（15）固定在屋脊顶部，多个顶部支撑龙骨（16）与顶部龙骨（15）垂直设置，顶部支撑龙骨（16）与顶部龙骨（15）之间经连接件（17）进行连接，连接件（17）经固定螺丝固定在顶部龙骨（15）和顶部支撑龙骨（16）上，多个顶部支撑龙骨（16）底部放置到下方的挂瓦条（5）上。
10.一种防水板透气复合节能通风坡屋面系统的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、找平层施工
找平层（2）采用1:2.5水泥砂浆做原料，平整度误差不大于5mm，在同一坡面上，对角线牵线检测，高度差不超过20mm；
S2、空铺底层保温层
采用纵向铺设，空铺施工，若找平层（2）不平整时，采用局部条粘或点粘的方式施工并找平；
S3、固定托木基木
将30mm厚、28mm宽的托木基木（10）安装在底层保温层（3）上方，并使用φ10 mm的尼龙固定锚栓进行固定，锚栓打入找平层（2）不小于50mm，托木基木（10）的安装间距为528mm；
S4、穿插节点施工
在檐口、结构檐沟、平天沟、斜天沟、烟风道迎水面等部位进行防水附加层（20）施工，节点防水附加层（20）采用1.5mm厚的强力交叉膜自粘防水卷材湿铺，防水收口部位，用专用金属压条压牢，迎水面用建筑结构胶密封；
S5、安装拱形托木
将22mm厚、28mm宽的拱形托木（9）采用ST57钢排钉打入托木基木10上，钢排钉的间距为300mm；
S6、铺装嵌入保温层
嵌入保温层（7）的定制尺寸为:1200mm长×500mm宽×30mm厚，将其铺装在底层保温层（3）上方，与基木托木紧贴，顶部与基木托木平齐；
S7、铺装防水层
使用质量不小于50g/㎡的防水透气膜或不小于90g/㎡的铝箔复合反射膜作为防水层（8）材料，防水层（8）平行于檐口，空铺于保温层和拱形托木（9）上，搭接边部分，用钢排钉固定于拱形托木（9）的波峰上，防水层（8）之间搭接不小于100mm，用双面丁基胶带粘接固定；
S8、铺设防水板
防水板（4）采用波形沥青防水板，规格尺寸为：2000mm长×1010mm宽，厚度2.6mm，波高24mm，波距48mm，防水板（4）空铺于嵌入保温层（7）和拱形托木（9）上，拱形托木（9）卡入防水板（4）波峰里；
S9、安装挂瓦条
挂瓦条（5）截面尺寸为：30mm×30mm，可以是防腐木龙骨（18），也可以是镀锌方钢管，用M5×60的镀锌（或不锈钢）粗牙自攻螺丝，穿过防水板4波峰，固定在拱形托木（9）上；
S10、穿插节点施工
节点防水附加层（20）采用1.5mm厚的强力交叉膜自粘防水卷材湿铺，防水收口部位，用专用金属压条压牢，迎水面用建筑结构胶密封；
S11、安装屋面瓦
从檐口的一端开始向上安装屋面瓦（6），根据屋面瓦（6）搭接槽结构确定从侧还是右侧开始安装屋面瓦（6），在屋脊处，使用顶部挂瓦条（5）支撑系统最后安装屋脊瓦；
S12、收尾收口
在泛水处防水附加层（20）施工完成后，安装一根木龙骨（18），保温层和屋面瓦（6）施工完成后，用自攻螺丝固定柔性泛水（19）压条，固定于木龙骨（18）上，牢固稳定，木龙骨（18）压住防水层（8），属于压力止水，不会造成渗漏。
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