CN112609907A - 钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及房屋建筑工程的技术领域，特别是涉及一种钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法，其现场组装简单快捷，安装后美观大方，防水效果好，减少渗漏老化的情况，使用寿命长，节约后期维护成本；包括以下步骤：S1、施工准备；S2、施工定位；S3、开口裁切；S4、安装支撑槽钢；S5、彩钢板缝合；S6、安装内导流槽：内导流槽四角位置采用转角板和耐久性结构胶加固，并固定安装在天窗开口处；S7、安装天窗窗框；S8、安装菱形导流板；S9、安装波峰橡皮堵头；S10、设置底侧泄水孔；S11、设置防返水雨罩。
Description
技术领域
本发明涉及房屋建筑工程的技术领域，特别是涉及一种钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法。
背景技术
随着建筑行业的发展，建筑材料也在不断更新，钢结构建筑已经越来越普及，由于其具有轻质高强、施工周期短等优点，在工业建筑中应用的越来越普遍。而且现在多数工厂为了获得舒适的环境，更低的能耗，选择安装屋面凸起式天窗、风机等构件。
传统钢结构屋面凸起式天窗防水多采用全天窗周边热粘SBS的方法来施工，但会存在波峰间积水，数年后防水卷材老化现象，因此造成的渗漏较为多见，严重影响使用功能，且SBS防水裙摆影响建筑外部美观，从而导致了现有的钢结构屋面凸起式天窗防水质量较差，为了修复其防水效果，还需要更换防水卷材，并重新热粘SBS，不仅会造成后期施工维护成本的上升，还会为消费者带来不必要的麻烦。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种现场组装简单快捷，安装后美观大方，防水效果好，减少渗漏老化的情况，使用寿命长，节约后期维护成本的钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法。
本发明的钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法，包括以下步骤：
S1、施工准备：绘制施工图纸，并采购使用材料；
S2、施工定位：根据图纸确定屋面板上天窗开口位置并进行划线定位，并在开口每边缩尺50mm，在天窗开口位置四周铺设人行通道；
S3、开口裁切：在划定的天窗开口四个边角位置钻设四个孔，并切割开屋面天窗安装处的所有波峰，再剪开屋面的平面区域，避开保温棉，将切掉的屋面板向上折起并移开，清扫屋面杂质；
S4、安装支撑槽钢：将侧向支撑槽钢置于两根檩条之间的保温棉上，并与屋面开口的内边缘对齐，在侧向支撑槽钢之间安装后部支撑槽钢，并使其侧边与屋面开口对齐，后部支撑槽钢预先开槽并与侧向支撑槽钢搭接；
S5、彩钢板缝合：将凸起式天窗坡顶以上彩钢板预留200mm～300mm的间距，波峰用锯条切断，并剪除波峰咬合部分，再将彩钢板敲打平整，波峰部分上下叠压并打胶，最后用彩钢板缝合钉安装；
S6、安装内导流槽：现场压板制作内导流槽，并且内导流槽四角位置采用转角板和耐久性结构胶加固，并固定安装在天窗开口处；
S7、安装天窗窗框：首先在天窗开口处敷设防水胶泥，并用自钻螺钉固定天窗窗框的四角，每间隔100mm钻孔灌入不干胶后，再向其中打入自钻钉，将天窗窗框与彩钢板和支撑槽钢固定；
S8、安装菱形导流板：在菱形导流板周边与彩钢板、天窗窗框接触部位敷设防水胶泥，将其固定在天窗窗框与彩钢板接触处，每间隔100mm钻孔灌入不干胶后，再用自钻钉菱形导流板与彩钢板、天窗窗框固定；
S9、安装波峰橡皮堵头：在彩钢板缝合处波峰断开点处采用波峰橡皮堵头加密封胶进行封堵；
S10、设置底侧泄水孔：在天窗窗框底部开设低侧泄水孔；
S11、设置防返水雨罩：在在泄水孔外设置防返水雨罩，并在周围涂抹密封胶，涂胶最低点与彩钢板之间距离3mm，并安装天窗。
进一步的，所述内导流槽高度≥50mm。
进一步的，所述泄水孔的高度≥20mm，长度≥50mm。
进一步的，所述天窗安装完成后，需要进行两个小时以上的淋水试验，无渗水无湿渍为合格。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明在钢结构屋面凸起式天窗施工中进行了创新，采用钢结构屋面凸起式天窗防水施工技术，防水效果好，该技术采用外导流板+内导流槽双防水施工技术替代了传统SBS防水卷材，避免了几年后防水卷材老化造成的天窗漏水，在天窗高侧安装菱形导流板，采用防水胶泥压实保证多年不渗水，并且可以加快排水速度，防止积水，在窗框内侧设置沿天窗一圈的内导流槽，低侧设置泄水孔，对有可能的渗漏增加了二次防护，泄水孔外设置防返水雨罩避免雨水倒流，波峰断开点采用波峰橡皮堵头加密封胶进行封堵，防止雨水倒灌；
钢结构屋面凸起式天窗防水施工技术，具有现场组装简单快捷的优点，安装后美观大方，后期维护成本低等特点，比传统方法省人工、省时间，保证了防水效果；
钢结构屋面凸起式天窗防水施工方法与传统钢结构屋面凸起式天窗防水施工方法相比，工厂化加工现场组装，无污染，无建筑垃圾产生，噪音小，有益于环境保护，安装后美观大方，大大提升了工程质量，提高了用户满意度，赢得业主和监理单位好评，社会效益明显，有效解决了钢结构屋面凸起式天窗的防水问题，适应现代社会建筑施工要求，具有良好的推广应用前景及价值。
附图说明
图1是本发明的施工工法施工完成后的示意图；
图2是图1中L1-L1的剖面示意图；
图3是图1中L2-L2的剖面示意图；
图4是菱形导流板的安装示意图；
图5是天窗窗框的部分结构示意图；
附图中标记：1、屋面板：2、侧向支撑槽钢；3、后部支撑槽钢；4、内导流槽；5、菱形导流板；6、天窗窗框；7、泄水孔；8、防返水雨罩。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明的钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法，包括以下步骤：
S1、施工准备：绘制施工图纸，并采购使用材料；
S2、施工定位：根据图纸确定屋面板上天窗开口位置并进行划线定位，并在开口每边缩尺50mm用于后期制作内导流槽，在天窗开口位置四周铺设人行通道，防止高空坠落；
S3、开口裁切：在划定的天窗开口四个边角位置钻设四个直径为12mm孔，并用往复式锯条切割开屋面天窗安装处的所有波峰，再用手持式剪板机剪开屋面的平面区域，避开保温棉，将切掉的屋面板向上折起并移开，清扫屋面杂质；
S4、安装支撑槽钢：将侧向支撑槽钢置于两根檩条之间的保温棉上，并与屋面开口的内边缘对齐，在侧向支撑槽钢之间安装后部支撑槽钢，并使其侧边与屋面开口对齐，后部支撑槽钢预先开槽并与侧向支撑槽钢搭接；
S5、彩钢板缝合：将凸起式天窗坡顶以上彩钢板预留200mm～300mm的间距，波峰用往复式锯条切断，并用手持式剪板机剪除波峰咬合部分，再用橡皮锤垫木方将彩钢板敲打平整，波峰部分上下叠压并打胶，最后用彩钢板缝合钉安装，防止渗水；
S6、安装内导流槽：现场压板制作内导流槽，内导流槽高度≥50mm，并且内导流槽四角位置采用转角板和耐久性结构胶加固，并固定安装在天窗开口处；
S7、安装天窗窗框：首先在天窗开口处敷设防水胶泥，并用自钻螺钉固定天窗窗框的四角，每间隔100mm钻孔灌入不干胶后，再向其中打入自钻钉，将天窗窗框与彩钢板和支撑槽钢固定；
S8、安装菱形导流板：预先准备菱形导流板，在菱形导流板周边与彩钢板、天窗窗框接触部位敷设防水胶泥，将其固定在天窗窗框与彩钢板接触处，每间隔100mm钻孔灌入不干胶后，再用自钻钉菱形导流板与彩钢板、天窗窗框固定；
S9、安装波峰橡皮堵头：在彩钢板缝合处波峰断开点处采用波峰橡皮堵头加密封胶进行封堵；
S10、设置底侧泄水孔：在天窗窗框底部开设低侧泄水孔，用开孔器精细打磨不得带有毛刺，泄水孔的高度≥20mm，长度≥50mm，以防灰尘堵塞；
S11、设置防返水雨罩：在在泄水孔外设置类似簸箕的防返水雨罩防止逆风雨水倒灌，并在周围涂抹密封胶，涂胶最低点与彩钢板之间距离3mm，以便泄水，最后安装天窗。
天窗安装完成后，进行两个小时以上的淋水试验，无渗水无湿渍，天窗安装合格。
实施例2
鼎域物流仓储项目2#物流仓库项目：结构类型为钢结构，地上一层局部二层，建筑面积3052㎡，开工日期2018年10月8日，其施工工法与实施例相同，竣工日期2019年10月8日，安装完成后进行了单个阶段的淋水试验，均无渗水无湿渍，并且沿用至今无损坏情况。
实施例3
北京交通大学海滨轨道交通综合研发试验基地施工(一标段)-B7#项目：结构形式为门式钢架轻型钢结构，地上一层局部二层，建筑面积4520.97㎡，开工日期2018年4月5日，其施工工法与实施例相同，竣工日期2019年5月31日，安装完成后进行了单个阶段的淋水试验，均无渗水无湿渍，并且沿用至今无损坏情况。
实施例1-3所使用的钢结构屋面凸起式天窗防水施工技术利用外导流板+内导流槽双防水施工方法既能保证钢结构屋面安装凸起式构件防水目的，又能达到经济美观效果。施工构件均为工厂加工，安装方便快捷，节省防水卷材这一道工序，全寿命周期内节约了成本。
钢结构屋面凸起式天窗防水施工技术极大的提高了凸起式构件的防水寿命，在无外力破坏的情况下构件的防水寿命与钢结构屋面基本相同，节约了后期维护成本，施工方法得到了创新，为工程质量提供了可靠的保证。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、施工准备：绘制施工图纸，并采购使用材料；
S2、施工定位：根据图纸确定屋面板上天窗开口位置并进行划线定位，并在开口每边缩尺50mm，在天窗开口位置四周铺设人行通道；
S3、开口裁切：在划定的天窗开口四个边角位置钻设四个孔，并切割开屋面天窗安装处的所有波峰，再剪开屋面的平面区域，避开保温棉，将切掉的屋面板向上折起并移开，清扫屋面杂质；
S4、安装支撑槽钢：将侧向支撑槽钢置于两根檩条之间的保温棉上，并与屋面开口的内边缘对齐，在侧向支撑槽钢之间安装后部支撑槽钢，并使其侧边与屋面开口对齐，后部支撑槽钢预先开槽并与侧向支撑槽钢搭接；
S5、彩钢板缝合：将凸起式天窗坡顶以上彩钢板预留200mm～300mm的间距，波峰用锯条切断，并用剪除波峰咬合部分，再将彩钢板敲打平整，上下叠压并打胶，最后用彩钢板缝合钉安装；
S6、安装内导流槽：现场压板制作内导流槽，并且内导流槽四角位置采用转角板和耐久性结构胶加固，并固定安装在天窗开口处；
S7、安装天窗窗框：首先在天窗开口处敷设防水胶泥，并用自钻螺钉固定天窗窗框的四角，每间隔100mm钻孔灌入不干胶后，再向其中打入自钻钉，将天窗窗框与彩钢板和支撑槽钢固定；
S8、安装菱形导流板：在菱形导流板周边与彩钢板、天窗窗框接触部位敷设防水胶泥，将其固定在天窗窗框与彩钢板接触处，每间隔100mm钻孔灌入不干胶后，再用自钻钉菱形导流板与彩钢板、天窗窗框固定；
S9、安装波峰橡皮堵头：在彩钢板缝合处波峰断开点处采用波峰橡皮堵头加密封胶进行封堵；
S10、设置底侧泄水孔：在天窗窗框底部开设低侧泄水孔；
S11、设置防返水雨罩：在在泄水孔外设置防返水雨罩，并在周围涂抹密封胶，涂胶最低点与彩钢板之间距离3mm，并安装天窗。
2.如权利要求1所述的钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法，其特征在于，所述内导流槽高度≥50mm。
3.如权利要求1所述的钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法，其特征在于，所述泄水孔的高度≥20mm，长度≥50mm。
4.如权利要求1所述的钢结构屋面凸起式天窗防水施工工法，其特征在于，所述天窗安装完成后，需要进行两个小时以上的淋水试验，无渗水无湿渍为合格。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210406 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |