CN218508839U - 一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，该防水构造包括：底板层、下层防水层、抗滑移变形层、屋面板层及上层防水层。与现有技术相比，本实用新型的防水构造安装工序、工艺可较大程度在保障屋面板在大坡度及板块长度较长情况下，有效的降低及控制金属屋面板伸缩变形及滑移力对屋面板的破坏，同时通过逐层的防水措施，极大程度的降低屋面构件穿透屋面板后带来的漏水隐患。

Description

一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造

技术领域

本实用新型涉及建筑屋面系统领域，尤其是涉及一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造。

背景技术

直立锁边金属屋面围护系统其美观、轻便、易于加工等特点，极大的减轻了主体结构的荷载负担，在工业建筑、民用建筑、公共建筑中大量运用，历经几十年的演化、成百上千的项目运用，出现了各式各样的屋脊或斜角对拼板的做法，其施工、使用过程中，部分做法出现了耐久性及功能性的问题，其中大坡度或超长板在自重及温度变形较大时，容易造成屋面高端限位措施失效，从而造成漏水及质量问题。

但传统直立锁边金属屋面围护系统主要存在以下几个问题：

1、屋面板坡度较大或单块板长度较长时，在自重及温度较高时，变形较大，容易造成屋面控制变形方向的高端限位措施失效，从而造成漏水及质量问题；

2、风作用下，容易出现雨水透过堵头及收边件渗入屋面构造层内部。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，解决了传统直立锁边金属屋面围护系统的金属屋面板由于伸缩变形及滑移力对屋面板的破坏，并且极大程度的降低屋面构件穿透屋面板后带来的漏水隐患。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的目的是提供一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，该防水构造包括：底板层、下层防水层、抗滑移变形层、屋面板层及上层防水层。

进一步地，所述底板层包括主结构转接件、主檩条、次檩条。

进一步优选地，所述底板层还包括底板，所示底板通过自攻自钻螺钉与所述次檩条下表面连接固定。

进一步优选地，所述底板为反吊穿孔压型底板。

进一步地，所述下层防水层包括第一几字型转换件、保温岩棉、第二几字型转换件、第一柔性防水卷材，所述下层防水层铺设于所述底板层上。

进一步优选地，所述下层防水层还包括吸音构件、岩棉支撑板，所述吸音构件铺设于所述底板层上方，所述岩棉支撑板铺设于所述次檩条上表面。

进一步优选地，所述吸音构件包括吸音棉。

进一步优选地，所述述吸音构件的下部设置无纺布、隔汽膜等材料，避免吸音棉粉化及室内水汽进入，腐蚀钢构件及保温、吸音等功能层。

进一步优选地，所述保温岩棉上表面增加铺设镀锌平钢板，用于增强所述保温岩棉表面强度。

进一步地，所述屋面板层包括屋面板支座、直立锁边屋面板、高端堵头、屋面板转接件，所述屋面板层通过所述屋面板支座与所述下层防水层的所述第二几字型转换件连接。

进一步优选地，所述屋面板支座的末端多排支座加长，所述直立锁边屋面板的高端限位区域预开螺栓孔。

进一步优选地，所述直立锁边屋面板最端部折边上翻，防止外部密封胶年久失修等其它因素造成水流渗入屋面板内部。

进一步优选地，所述高端堵头设置两道。

进一步地，所述抗滑移变形层包括抗滑移变形专用支撑件、柔性高摩擦力绝缘层、不锈钢螺栓、高强度耐腐蚀构件，所述抗滑移变形层通过所述柔性高摩擦力绝缘层与所述屋面板层的所述直立锁边屋面板连接。

进一步优选地，所述抗滑移变形专用支撑件根据所述屋面板支座至所述直立锁边屋面板的空腔高度进行变化，所述抗滑移变形专用支撑件采用专用冲压、挤压设备制作，确保其底部及顶面可随空腔高度变化而一直保持相配套。

进一步地，所述上层防水层包括防水盖板、防水遮蔽板、第二柔性防水卷材、防渗漏挡水板、抗风防反流遮蔽板、铝合金盖板，所述上层防水层通过抗风防反流遮蔽板的底部与所述屋面板层的所述直立锁边屋面板的底部贯穿连接。

进一步优选地，所述抗风防反流遮蔽板的底部与所述直立锁边屋面板的底部贯穿连接的交接位置打两道密封胶。

进一步优选地，所述铝合金盖板材质与所述直立锁边屋面板相比较厚，以此保护构造中材质较薄的所述直立锁边屋面板不受环境及外部杂物的破坏，提升构造整体的耐久性、降低漏水隐患。

上述大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造的施工方法，所述施工方法包括如下步骤：

所述主檩条与所述主结构转接件的转接板连接，通过测量设备校准后进行精准度调节；所述次檩条利用通过螺栓方式与所述主檩条的转接板连接，进行精准度调整，以确保金属屋面龙骨的精准度满足设计及后期构件安装进度要求；所述第一几字型转换件通过自攻自钻螺钉与所述次檩条上表面连接固定；安装所述第二几字型转换件于所述第一几字型转换件上表面形成最终屋面支座提供安装平台；所述保温岩棉通过岩棉钉等紧固件铺设、固定于所述第一几字型转换件及所述第二几字型转换件的中心空腔中，使建筑保温、隔热成形成闭环；所述第一柔性防水卷材由建筑低端位置向建筑高处位置错缝铺设，通过卷材钉、卷材压条固定于所述保温岩棉上表面；所述屋面板支座的底部粘接丁基胶带并通过自攻自钻螺钉与所述第二几字型转换件的上端连接固定，自攻自钻螺钉端部钉头将丁基胶带带入自攻自钻螺钉螺纹处，对所述第一柔性防水卷材被穿透处进行带胶密封，阻止渗入构造层中的水流进入构造内部；在所需要进行高端限位的构件区域内，所述抗滑移变形专用支撑件顶部焊接所述不锈钢螺栓，安装所述柔性高摩擦力绝缘层于所述抗滑移变形专用支撑件上表面，所述高强度耐腐蚀构件安装于抗滑移变形专用支撑件上；安装所述直立锁边屋面板通过不锈钢铆钉逐块安装于所述屋面板支座上部，将采用人工+机械进行固定，将最后多排所述屋面板支座与所述直立锁边屋面板用螺栓穿透连接在一起，外部涂抹密封胶；安装所述柔性高摩擦力绝缘层于所述直立锁边屋面板上中部与开孔区域，同步安装所述不锈钢螺栓，所述柔性高摩擦力绝缘层可利用不锈钢螺栓对所述直立锁边屋面板的电化学反应，并在增加部分构件摩擦力的同时避免不锈钢螺栓对所述直立锁边屋面板的涂层磨损，提升整体性能又能保障原有构件的耐久性；安装所述屋面板转接件，将所述屋面板转接件以抱箍的形式抱住所述直立锁边屋面板的板肋并用螺栓锁紧后施加一个外部的握裹力，在提高屋面板整体抗风揭性能及增加板材抗滑移摩擦力的同时，在为铝合金防水盖板骨架提供一个安全、可靠的龙骨转接固定平台；安装所述高端堵头于所述直立锁边屋面板外部，位置为自攻自钻螺栓穿透位置的前后；所述高端堵头安装完成后，其与所述直立锁边屋面板交接位置采用密封胶密封，防止水流在风及其它外力作用下进入屋面板内部，提高高端收口位置的整体防水性能；所述直立锁边屋面板最端部进行折边上翻；安装所述防水遮蔽板于所述高端堵头上方，所述第二柔性防水卷材与所述防水遮蔽板采用错缝安装，避免同一缝隙形成渗水或落水隐患；所述防水遮蔽板、所述第二柔性防水卷材、所述防渗漏挡水板与所述铝合金盖板错缝安装，避免同一缝隙形成渗水或落水隐患，所述柔性防水卷材、所述防渗漏挡水板采用闭口铆钉与所述防水盖板长度方向顺水拼接处采用密封胶密封，安装完成后，安装所述抗风防反流遮蔽板底部与至所述直立锁边屋面板底部，使从所述铝合金盖板拼接缝隙中渗入的雨水导入至所述防渗漏挡水板，从所述防渗漏挡水板中向外排出。

所述防水构造的外露部分设置防水垫片，并涂抹密封胶。

所述直立锁边屋面板通过不锈钢铆钉逐块安装于所述屋面板支座上部时，所述直立锁边屋面板逐块安装，每块安装时，采用2颗不锈钢铆钉，将末端多排所述直立锁边屋面板与所述屋面板支座在所述直立锁边屋面板的板肋位置固定随后覆盖后面一块所述直立锁边屋面板。

所述铝合金盖板可根据项目地区风压等荷载情况采用型材或角码固定。

所述高强度耐腐蚀构件可焊接在抗滑移变形专用支撑件上，也可以在有操作空间的时候采用普通方式安装。

优选地，所述第一柔性防水卷材可在所述岩棉支撑板腔体内。

优选地，所述底板通过自攻自钻螺钉与所述次檩条下表面连接固定，为后续施工人员的高空作业提供了一个基础的安全保障平台。

优选地，铺设所述吸音构件于所述底板上表面，可以在所述吸音构件下部设置无纺布、隔汽膜等材料，避免吸音棉粉化及室内水汽进入到构造层中，腐蚀钢构件及保温、吸音等功能层。

优选地，铺设所述岩棉支撑板与所述次檩条上表面，所述岩棉支撑板安装完成后，不但为高工作业的人员提供较为安全的施工保障的同时，且可以作为一定的材料堆场，提高后续工艺、工序的进度，提高工期的同时，降低了施工成本。

本构造安装工序、工艺可较大程度在保障屋面板在大坡度及板块长度较长情况下，有效的降低及控制金属屋面板伸缩变形及滑移力对屋面板的破坏，同时通过逐层的防水措施，极大程度的降低屋面构件穿透屋面板后带来的漏水隐患。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所提供的防水构造，同过材质较厚的铝合金盖板，保护构造中材质较薄的直立锁边屋面板不受环境及外部杂物的破坏，提升构造整体的耐久性、降低漏水隐患。

2、本实用新型所提供的防水构造，防水遮蔽板、第二柔性防水卷材、防渗漏挡水板与铝合金盖板采用多层错缝安装，多道防漏水、渗水构造确保顶部任意一层出现问题时均能有得到有效控制，且可以及时将水流快速导出，避免水流进入至金属屋面构造层内。

3、本实用新型所提供的防水构造，抗滑移变形专用支撑件根据屋面板支座至直立锁边屋面板的空腔高度进行变化，抗滑移变形专用支撑件采用专用冲压、挤压设备制作，确保其底部及顶面可随空腔高度变化而一直保持相配套。

4、本实用新型所提供的防水构造，金属屋面板端部位置，屋面板支座及直立锁边屋面板采用螺栓+铆钉的构造组合，确保了屋面板在坡度大于5％乃至垂直甚至更大角度状态下或屋面板长度较长状态下，保证屋面板的限位变形强度，确保了屋面板不会出现滑落隐患。

5、本实用新型所提供的防水构造，所有外露构件均需设置防水垫片，并涂抹密封胶、直立锁边屋面板端部位置的上折、抗风防反流遮蔽板底部折边与直立锁边屋面板底面贴合，最大程度的避免了风作用下的雨水透过堵头及屋面板出现反渗现象。

附图说明

图1为本技术方案所提供的防水构造的结构示意图。

图中标号所示：

1、主结构转接件；2、主檩条；3、次檩条；4、底板；5、吸音棉；6、岩棉支撑板；7、几字型转换件；8、保温岩棉；9、几字型转换件；10、第一柔性防水卷材；11、屋面板支座；12、抗滑移变形专用支撑件；13、直立锁边屋面板；14、柔性高摩擦力绝缘层；15、不锈钢螺栓；16、高强度耐腐蚀构件；17、高端堵头；18、屋面板转接件；19、防水盖板；20、防水遮蔽板；21、第二柔性防水卷材；22、防渗漏挡水板；23、抗风防反流遮蔽板；24、铝合金盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构、控制方法、算法等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。

实施例

本实施例提供一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，该防水构造包括：包括：底板层、下层防水层、抗滑移变形层、屋面板层及上层防水层，参见图1。

底板层包括主结构转接件1、主檩条2、次檩条3、底板4，底板4为反吊穿孔压型底板。下层防水层包括吸音棉5、岩棉支撑板6、第一几字型转换件7、保温岩棉8、第二几字型转换件9、第一柔性防水卷材10，下层防水层铺设于底板层上，保温岩棉8上表面增加铺设镀锌平钢板，用于增强保温岩棉8表面强度。屋面板层包括屋面板支座11、直立锁边屋面板13、高端堵头17、屋面板转接件18，屋面板层通过屋面板支座11与下层防水层的第二几字型转换件9连接，屋面板支座11的末端多排支座加长，直立锁边屋面板13的高端限位区域预开螺栓孔，高端堵头17设置两道。

抗滑移变形层包括抗滑移变形专用支撑件12、柔性高摩擦力绝缘层14、不锈钢螺栓15、高强度耐腐蚀构件16，抗滑移变形层通过柔性高摩擦力绝缘层14与屋面板层的直立锁边屋面板13连接，抗滑移变形专用支撑件12可以根据屋面板支座11至直立锁边屋面板13的空腔高度进行变化，抗滑移变形专用支撑件12采用专用冲压、挤压设备制作。上层防水层包括防水盖板19、防水遮蔽板20、第二柔性防水卷材21、防渗漏挡水板22、抗风防反流遮蔽板23、铝合金盖板24，上层防水层通过抗风防反流遮蔽板23的底部与屋面板层的直立锁边屋面板13的底部贯穿连接，抗风防反流遮蔽板23的底部与直立锁边屋面板13的底部贯穿连接的交接位置打两道密封胶。

上述防水构造的施工方法具体如下：

主体结构施工完成后，通过全站仪、经纬仪、无人机扫描等测量设备对主体结构进行主要三维坐标进行扫描与测量，将其数据导入三维模型中，对模型中的数据进行分析、调差；三维模型调整后将其数据转化成加工件发往工厂进行定尺下料，工厂加工完成后，将其运至现场后进行主结构转接件1的安装，构件进行法线方向的高度调差后进行最终固定；主檩条2通过螺栓、焊接等方式与主结构转接件1上的转接板进行连接，并第二次通过测量设备校准后进行第二次精准度调节；次檩条3利用通过螺栓方式与主檩条2转接板进行连接，并进行第三次精准度调整，以确保金属屋面龙骨的精准度满足设计及后期构件安装进度要求；底板4通过自攻自钻螺钉与次檩条3下表面连接固定，为后续施工人员的高空作业提供了一个基础的安全保障平台；铺设吸音棉5于底板4上表面，该位置可以在吸音构件下部设置无纺布、隔汽膜等材料，避免吸音棉粉化及室内水汽进入到构造层中，腐蚀钢构件及保温、吸音等功能层；铺设岩棉支撑板6于次檩条3上表面，铺设岩棉支撑板6安装完成后，不但为高工作业的人员提供较为安全的施工保障的同时，且可以作为一定的材料堆场，提高后续工艺、工序的进度，提高工期的同时，降低了施工成本；第一几字型转换件7通过自攻自钻螺钉穿透岩棉支撑板6与次檩条3上表面进行连接固定；安装第二几字型转换件9于第一几字型转换件7上表面形成最终屋面支座提供安装平台；保温岩棉8通过岩棉钉等紧固件铺设、固定于岩棉支撑板6上表面及第一几字型转换件7及第二几字型转换件9的中心空腔中，使建筑保温、隔热成形成闭环；铺设第一柔性防水卷材10防水卷材通过建筑低端位置向建筑高处位置错缝铺设，防水卷材通过卷材钉、卷材压条将其固定于保温岩棉8上表面；屋面板支座11屋面板支座末端多排支座加长底部粘接丁基胶带并通过自攻自钻螺钉与第二几字型转换件9上端连接固定并在自攻自钻螺钉顶部涂抹密封胶，螺钉在旋转固定支座的同时，其端部钉头将丁基胶带带入螺钉螺纹处，对第一柔性防水卷材10被穿透处进行带胶密封，阻止了渗入构造层中的水流进入构造内部。

通过软件计算及项目整体分析，计算出直立锁边屋面板的大坡度及温度变形的受力，并计算出所需要进行高端限位的构件区域。

在所需要进行高端限位的构件区域内，抗滑移变形专用支撑件12顶部焊接不锈钢螺栓15，安装后安装柔性高摩擦力绝缘层14与于抗滑移变形专用支撑件12上表面；高强度耐腐蚀构件16安装于抗滑移变形专用支撑件12上，可焊接或按普通方式安装。

安装直立锁边屋面板13高端限位区域预开螺栓孔于屋面板支座11已进行加长的屋面板支座11上部，直立锁边屋面板13逐块安装，每块安装时，先采用2颗不锈钢铆钉，将末端多排直立锁边屋面板13与屋面板支座11在板肋位置将其固定，使屋面支座11在限制屋面板滑移的同时，不将紧固件外露，随后覆盖后面一块直立锁边屋面板13，全部安装完成后，将并采用人工+机械进行固定，全部安装完后，将最后多排屋面板支座11与直立锁边屋面板13用螺栓带专用配套防水垫片穿透连接在一起，外部涂抹密封胶，使直立锁边屋面板13被穿透位置不被渗入的雨水渗透进刚性防水层。

安装柔性高摩擦力绝缘层14于直立锁边屋面板13上中于开孔区域，并同步安装不锈钢螺栓15柔性高摩擦力绝缘层14可里面不锈钢螺栓15对直立锁边屋面板13的电化学反应，并在增加改部分构件摩擦力的同时避免不锈钢螺栓15对直立锁边屋面板13的涂层磨损，提升整体性能又能保障原有构件的耐久性。

安装屋面板转接件18，将铝合金转接件以抱箍的形式抱住直立锁边屋面板的板肋并用螺栓锁紧，给高端限位后的屋面板施加一个外部的握裹力，在提高屋面板整体抗风揭性能及增加板材抗滑移摩擦力的同时，在为铝合金防水盖板骨架提供一个安全、可靠的龙骨转接固定平台；安装高端堵头17于直立锁边屋面板13外部，位置为螺栓穿透位置的前后；高端堵头17安装完成后，其与直立锁边屋面板13交接位置采用密封胶密封，防止水流在风及其它外力作用下进入屋面板内部，提高高端收口位置的整体防水性能；直立锁边屋面板13最端部进行折边上翻，防止外部密封胶年久失修等其它因素造成水流渗入屋面板内部。

安装防水遮蔽板20于高端堵头17上方，防水遮蔽板20安装时在其下部铺设与第一柔性防水卷材10相同的第二柔性防水卷材21，第二柔性防水卷材21与防水遮蔽板20采用错缝安装，避免同一缝隙形成渗水或落水隐患。

防水遮蔽板20、第二柔性防水卷材21、防渗漏挡水板22与铝合金盖板24错缝安装，避免同一缝隙形成渗水或落水隐患，第二柔性防水卷材21、防渗漏挡水板22采用闭口铆钉与防水盖板19长度方向顺水拼接处采用密封胶密封；构件安装完成后，安装抗风防反流遮蔽板23底部于直立锁边屋面板13直立锁边屋面板板底部，使从铝合金盖板24拼接缝隙中渗入的雨水可以及时导入至防渗漏挡水板22，从防渗漏挡水板22中向外排出。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，该防水构造包括：底板层、下层防水层、抗滑移变形层、屋面板层及上层防水层；

所述底板层包括主结构转接件(1)、主檩条(2)、次檩条(3)；

所述下层防水层包括第一几字型转换件(7)、保温岩棉(8)、第二几字型转换件(9)、第一柔性防水卷材(10)，所述下层防水层铺设于所述底板层上；

所述屋面板层包括屋面板支座(11)、直立锁边屋面板(13)、高端堵头(17)、屋面板转接件(18)，所述屋面板层通过所述屋面板支座(11)与所述下层防水层的所述第二几字型转换件(9)连接；

所述抗滑移变形层包括抗滑移变形专用支撑件(12)、柔性高摩擦力绝缘层(14)、不锈钢螺栓(15)、高强度耐腐蚀构件(16)，所述抗滑移变形层通过所述柔性高摩擦力绝缘层(14)与所述屋面板层的所述直立锁边屋面板(13)连接；

所述上层防水层包括防水盖板(19)、防水遮蔽板(20)、第二柔性防水卷材(21)、防渗漏挡水板(22)、抗风防反流遮蔽板(23)、铝合金盖板(24)，所述上层防水层通过抗风防反流遮蔽板(23)的底部与所述屋面板层的所述直立锁边屋面板(13)的底部贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述底板层还包括底板(4)，所述底板(4)为反吊穿孔压型底板，所示底板(4)通过自攻自钻螺钉与所述次檩条(3)下表面连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述下层防水层还包括吸音构件、岩棉支撑板(6)，所述吸音构件包括吸音棉(5)，所述吸音构件铺设于所述底板层上方，所述岩棉支撑板(6)铺设于所述次檩条(3)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述吸音构件的下部设置无纺布或隔汽膜。

5.根据权利要求1所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述屋面板支座(11)的末端多排支座加长，所述直立锁边屋面板(13)的高端限位区域预开螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述保温岩棉(8)上表面增加铺设镀锌平钢板，用于增强所述保温岩棉(8)表面强度。

7.根据权利要求1所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述高端堵头(17)设置两道，所述抗风防反流遮蔽板(23)的底部与所述直立锁边屋面板(13)的底部贯穿连接的交接位置打两道密封胶。

8.根据权利要求1所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述抗滑移变形专用支撑件(12)尺寸与所述屋面板支座(11)至所述直立锁边屋面板(13)之间的空腔高度匹配；

所述抗滑移变形专用支撑件(12)为冲压件。

9.根据权利要求1所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述防水遮蔽板(20)、第二柔性防水卷材(21)、防渗漏挡水板(22)与铝合金盖板(24)错缝安装。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种大坡度金属屋面抗滑移变形的防水构造，其特征在于，所述防水构造的外露部分上设有防水垫片，并涂设有密封胶层。

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