CN207597744U - 一种滑移式屋面风机基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑移式屋面风机基座,其作为一种承受屋面风机的承重机构,属于建筑钢结构领域,包括风机支架和风机支座,所述风机支座固定于屋面板开设的洞口上,所述风机支座与风机支架滑移式连接;所述风机支架与屋面主檩条连接;所述风机支座与风机支架通过滑轨连接,其中所述风机支座与滑轨固定连接,所述风机支架与滑轨咬合式连接;所述风机支架包括一对互相平行的长支撑条,以及一对互相平行并连接两个长支撑条的短支撑条,所述风机支架的长支撑条与滑轨咬合式连接。本实用新型使风机支座随屋面板一起滑移,从而释放了屋面板长度方向热胀冷缩而引起的变形应力,避免了由于热胀冷缩而引起的风机洞口四周屋面板松动及漏水问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑移式屋面风机基座,其作为一种承受屋面风机的承重机构,属于建筑钢结构领域。
背景技术
在钢结构厂房中,屋面风机一直有着较为广泛地使用,它能有效地改善室内通风效果,提高空气品质,提供舒适的工作环境。常规的屋面风机支座与主结构一般直接采用螺栓或者焊接连接,风机支座与主结构连接牢固,无法相对滑移,目前常用屋面板的连接常采用360°暗扣式咬合连接,专用的滑动固定支座使屋面板与主结构有一定的相对位移,防止温度变化产生热胀冷缩变形,而屋面板与风机支座四周常采用螺钉加胶的固定式连接,从而限制了与风机支座连接的屋面板的变形,随着时间的推移,风机洞口四周极易出现漏水的隐患。
有鉴于此,本发明人对此进行研究,专门开发出一种滑移式屋面风机基座,本案由此产生。
发明内容
为了克服现有钢结构屋面风机洞口处容易漏水的问题,本实用新型提供一种滑移式风机基座,可以有效地解决由于屋面板热胀冷缩变形而引起的屋面风机洞口四周漏水的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种滑移式屋面风机基座,包括风机支架和风机支座,所述风机支座与风机支架滑移式连接;所述风机支架与屋面主檩条连接。
作为优选,所述风机支座与风机支架通过滑轨连接,其中所述风机支座与滑轨固定连接,所述风机支架与滑轨咬合式连接。
作为优选,所述风机支架包括一对互相平行的长支撑条,和一对互相平行并连接两个长支撑条的短支撑条。
作为优选,所述风机支架的与屋面主檩条之间通过自折角钢相连,风机支架的长支撑条与短支撑条通过自折角钢相连。
作为优选,所述风机支架的长支撑条与滑轨咬合式连接。
作为优选,所述风机支座的底板通过螺钉和止水胶带连接于风机洞口四周的屋面板上。
作为优选,所述风机支架的长支撑条和短支撑条均采用C型钢。
作为优选,所述风机支座的材料采用铝合金板件。
作为优选,所述风机支座的高度不小于250mm。
作为优选,所述铝合金板件厚度不小于2mm。
本实用新型能实现如下技术效果:
1.防水效果好且长久:上部的风机支座通过滑轨与风机支架咬合式连接,使风机支座随屋面板一起变形(滑移),从而释放了屋面板长度方向热胀冷缩而引起的变形应力,避免了风机洞口四周屋面板的应力集中,避免了由于热胀冷缩而引起的风机洞口四周屋面板松动及漏水问题,达到很好的防水效果。
2.施工方便快捷、安全可靠:由于风机支架与屋面主檩条的连接及上部铝合金风机支座与风机支架的连接均采用螺栓连接,安装方便,避免了高空焊接。
3. 环保性能好及抗腐蚀性能强:由于风机支座采用铝合金板焊接而成,环保、易于再生、可100%回收,且铝材的抗腐蚀性能强。
附图说明
图1为本实施例滑移式风机基座的立体结构图;
图2为本实施例滑移式风机基座的洞口平面示意图;
图3为本实施例滑移式风机基座的横向剖切示意图(图1中的Ⅰ-Ⅰ截面);
图4为本实施例滑移式风机基座的纵向剖切示意图(图1中的Ⅱ-Ⅱ截面);
图5为本实施例滑移式风机基座的节点A处示意图(图2中的A节点);
图6为本实施例滑移式风机基座的节点B处示意图(图2中的B节点);
图7为本实施例滑移式风机基座的风机支架俯视图;
图8为本实施例滑移式风机基座的风机支架截面图;
图9为本实施例滑移式风机基座的风机支座顶部平面图;
图10为本实施例滑移式风机基座的风机支座底部平面图;
图11为本实施例滑移式风机基座的风机支座主视图;
图12为本实施例滑移式风机基座的自折角钢截面图;
图13为本实施例滑移式风机基座的风机支架与滑轨滑移式连接的截面图。
标注说明:风机支架1,风机支座2,自折角钢3,滑轨4,风机洞口5,屋面板6,屋面外板61,屋面内板62,屋面主檩条7,止水胶带8,分水板9,保温棉10,保温贴面11,自攻螺钉12,立缝堵头13,钢梁14,M12螺栓15,连续密封胶带16,长支撑条17,短支撑条18,图中箭头a方向为屋面坡度方向,箭头b方向为风机支架1的长度方向。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果,能够更清楚更完善的揭露,兹提供一实施例,并结合附图作如下详细说明:
如图1所示,滑移式风机基座由风机支架1和风机支座2组成,风机支架1包括一对互相平行的长支撑条17,和一对互相平行并连接两个长支撑条17的短支撑条18,长支撑条17为风机支架1的长度方向。风机支架1的长支撑条17和短支撑条18由C型钢(如图7和图8所示,图7为本实施例滑移式风机基座的风机支架俯视图,图8为本实施例滑移式风机基座的风机支架截面图)组成,风机支架1与屋面主檩条7之间通过自折角钢3和螺栓连接(如图7和图8所示),本实施例采用M12的螺栓15,风机支架1的长支撑条17与短支撑条18通过自折角钢相连,即风机支架1的各个C型钢之间通过自折角钢3连接,如图12所示,图12为本实施例滑移式风机基座的自折角钢截面图。
如图2所示,图2为本实施例滑移式风机基座的洞口平面示意图,风机支架1的长度根据屋面主檩条7的间距确定,一般为1.5m,风机支架1的宽度根据风机洞口的大小确定。
如图3和图4所示,图3为本实施例滑移式风机基座的横向剖切示意图(图1中的Ⅰ-Ⅰ截面);图4为本实施例滑移式风机基座的纵向剖切示意图(图1中的Ⅱ-Ⅱ截面);风机支座2与风机支架1滑移式连接:风机支座2与风机支架1通过滑轨连接,其中风机支座2与滑轨4固定连接,风机支架1与滑轨4咬合式连接。滑轨4与风机支架1的长支撑条17咬合式连接。上部风机支座2通过滑轨4与风机支架1的C型钢连接。
如图5所示,图5为本实施例滑移式风机基座的节点A处示意图(图2中的A节点);
如图6所示,图6为本实施例滑移式风机基座的节点B处示意图(图2中的B节点);
如图9所示,图9为本实施例滑移式风机基座的风机支座顶部平面图;
如图10所示,图10为本实施例滑移式风机基座的风机支座底部平面图;
如图11所示,图11为本实施例滑移式风机基座的风机支座主视图;
如图13所示,滑轨4与风机支架1的长度方向的C型钢(即风机支架的长支撑条17)咬合式连接,在外力作用下,滑轨4可以沿着C型钢进行适当滑移,即风机支座2能通过滑轨4相对于风机支架1滑动,从而释放了由于屋面板6热胀冷缩而引起的应力。
如图4所示,图3为本实施例滑移式风机基座的横向剖切示意图(图1中的Ⅰ-Ⅰ截面);图4为本实施例滑移式风机基座的纵向剖切示意图(图1中的Ⅱ-Ⅱ截面);风机支座2与滑轨4通过螺钉连接,风机洞口5四周的屋面板6通过螺钉和止水胶带8即防水胶泥连接在的底板上,即防水胶泥沿风机支座2周边均匀涂抹。
风机支座2的材料采用铝合金板件,板件厚度一般不小于2mm,风机支座2的尺寸大小根据风机洞口5的大小确定,风机支座2的高度一般不小于250mm。
本实用新型的工作原理:由于传统的屋面风机基座与屋面板常采用固定式连接,风机基座与板无法产生相对滑移,从而无法释放由于屋面板热胀冷缩变形而产生的应力;而本实用新型滑移式风机基座的上部铝合金风机支座2通过滑轨4与风机支架1咬合式连接,可使风机支座2随屋面板6一起变形(滑移),从而释放了屋面板6长度方向热胀冷缩而引起的变形应力,避免了风机洞口5四周屋面板的应力集中,从而加强了屋面板6与风机洞口5四周的连接牢靠度,避免了由于热胀冷缩而引起的风机洞口5四周屋面板6松动及漏水问题,从而达到很好的防水效果。
将本实施例的滑移式风机基座施工时,应待屋面主檩条5施工完毕后,先将风机支架1的C型钢通过自折角钢3用M12的螺栓连接于屋面主檩条7上,然后将滑轨4通过特定工具咬合在风机支架1的C型钢上端,再将铝合金风机支座2用自攻螺钉12连接于滑轨4上,此时应避免自攻螺钉12直接连接在风机支架1的C型钢上,最后将屋面板6用自攻螺钉12连接于风机支座2的底板上,在风机支座2四周及屋面板风机洞口5四周交接处均设置止水胶带8即均匀涂抹防水胶泥。分水板9采用2mm厚镀锌钢板,风机支架1的水平口平整,每个立缝堵头13需要打7颗螺钉。
以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种滑移式屋面风机基座,包括风机支架和风机支座,所述风机支座固定于屋面板开设的洞口上,其特征在于:所述风机支座与风机支架滑移式连接;所述风机支架与屋面主檩条连接;所述风机支座与风机支架通过滑轨连接,其中所述风机支座与滑轨固定连接,所述风机支架与滑轨咬合式连接;所述风机支架包括一对互相平行的长支撑条,以及一对互相平行并连接两个长支撑条的短支撑条,所述风机支架的长支撑条与滑轨咬合式连接。
2.如权利要求1所述的滑移式屋面风机基座,其特征在于:所述风机支架的与屋面主檩条之间通过自折角钢相连,风机支架的长支撑条与短支撑条通过自折角钢相连。
3.如权利要求1所述的滑移式屋面风机基座,其特征在于:所述风机支座的底板通过螺钉和止水胶带连接于风机洞口四周的屋面板上。
4.如权利要求1所述的滑移式屋面风机基座,其特征在于:所述风机支架的长支撑条和短支撑条均采用C型钢。
5.如权利要求1或3所述的滑移式屋面风机基座,其特征在于:所述风机支座的材料采用铝合金板件。
6.如权利要求1或3所述的滑移式屋面风机基座,其特征在于:所述风机支座的高度不小于250mm。
7.如权利要求5所述的滑移式屋面风机基座,其特征在于:所述铝合金板件厚度不小于2mm。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110512810A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-29 | 精工工业建筑系统有限公司 | 一种滑移式屋面风机体系及其安装方法 |
CN110952730A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-03 | 六安联众工业自动化技术有限公司 | 一种层面板烟囱防水结构 |
CN111561111A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-08-21 | 美联钢结构建筑系统(上海)股份有限公司 | 一种通过滑移支座支撑的整体滑移型金属屋面开口底座 |
CN114658231A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-24 | 长江精工钢结构(集团)股份有限公司 | 一种模块化可滑移风机洞口做法 |
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- 2017-10-19 CN CN201721347576.0U patent/CN207597744U/zh active Active
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